一種多色有機(jī)硅合成革及制造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種有機(jī)娃合成革雙色制造工藝，屬于合成革技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)外合成革產(chǎn)業(yè)主要以聚氨酯(PU)，聚氯乙烯(PVC)為主，其在制造及使用過(guò)程中都會(huì)含有大量的二甲基甲酰胺，丁酮，甲苯等有害物質(zhì)，且其廢棄物回收處理時(shí)又會(huì)產(chǎn)生氯化氫，二噁英，氰化氫等對(duì)環(huán)境和生物有害的分解產(chǎn)物。
[0003]PU和PVC合成革在日常使用時(shí)還有不耐老化，不耐溫，易水解，易沾污，透氣性差等缺點(diǎn)。
[0004]有機(jī)硅合成革可克服上述缺點(diǎn)，但由于有機(jī)硅橡膠的特殊性，目前市面的有機(jī)硅合成革均為單色系列，花色較為單一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題的不足，提出一種多色有機(jī)硅合成革及制造工藝，本發(fā)明對(duì)環(huán)境友好，對(duì)人體無(wú)害，使用性能好。
[0006]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題提出的技術(shù)方案是:
[0007]—種多色有機(jī)硅合成革，包括由上到下依次設(shè)置的A顏色硅膠層、B顏色硅膠層以及基材，所述A顏色硅膠層與B顏色硅膠層的顏色不一樣。
[0008]優(yōu)選的:所述A顏色硅膠層、B顏色硅膠層以及基材依次復(fù)合連接在一起。
[0009]優(yōu)選的:所述A顏色硅膠層厚度為0.01-0.1mm，所述B顏色硅膠層的厚度為0.1-0.3mm ο
[0010]優(yōu)選的:所述B顏色硅膠層包括一種以上的顏色的硅膠層復(fù)合而成。
[0011]優(yōu)選的:所述A顏色硅膠層包括一種以上的顏色的硅膠層復(fù)合而成。
[0012]優(yōu)選的:所述基材為超細(xì)纖維，無(wú)紡布，機(jī)織布，玻璃纖維，碳纖維或塑料模。
[0013]—種多色有機(jī)硅合成革的制造工藝，使用兩種顏色的有機(jī)硅漿料，分別為漿料A和楽料B；楽料A涂布于離型紙上后硫化，涂層厚度為0.01-0.1mm;楽料B則涂布在已經(jīng)硫化的漿料A上，其涂布次數(shù)在一次以上，且除最后一次涂布，前面的涂布的漿料均需硫化后再進(jìn)行下一次涂布;再進(jìn)行最后一次涂布后，貼合基材后硫化;剝離離型紙得到多色有機(jī)硅合成革。
[0014]優(yōu)選的:所述漿料A與漿料B的色漿添加比例如下:
[0015]漿料A0.1-1%
[0016]漿料B5-15%。
[0017]優(yōu)選的:所述漿料A固含量為10-70%，漿料B固含量為100%。
[0018]優(yōu)選的:所述漿料A所用稀釋劑為沸點(diǎn)60-150°C可揮發(fā)無(wú)毒無(wú)污染溶劑。
[0019]優(yōu)選的:所述硫化溫度為80-150°C，硫化時(shí)間為1-20分鐘。
[0020]具體的，包括以下步驟:
[0021]步驟I，配制不同顏色不同固含量的有機(jī)硅漿料A和漿料B;
[0022]步驟2，將漿料A涂布于離型紙上，涂層厚度為0.01-0.1mm，并送入80-150°C烘道烘烤1-10分鐘固化；
[0023]步驟3，將漿料B涂布于已固化的漿料A涂層上，漿料B涂布次數(shù)可為一次以上，漿料B的總涂布厚度為0.1-0.3mm;除最后一次涂布，前面的涂布的漿料均需硫化后再進(jìn)行下一次涂布;硫化溫度80-150°C，單次硫化時(shí)間1-1O分鐘；
[0024]步驟4，將基材與最后一次涂布的漿料卵占合，并送入80-150°C烘道烘烤1-20分鐘固化；
[0025]步驟5，將合成革與離型紙剝離。
[0026]本發(fā)明的一種多色有機(jī)硅合成革及制造工藝，相比現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果:
[0027]工藝簡(jiǎn)單且可連續(xù)生產(chǎn)，效率高，整個(gè)過(guò)程無(wú)有害物質(zhì)無(wú)污染物，制備的有機(jī)硅皮革環(huán)保無(wú)毒，雙色層次感鮮明。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1是有機(jī)硅合成革雙色制造工藝圖，
[0029]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[°03°]其中，I為涂布臺(tái)一，2為涂布臺(tái)二，3為涂布臺(tái)三，4為離型紙，5為涂頭一，6為涂頭二，7為涂頭三，8為貼合輥，9為基材，10為烘道一，11為烘道二，12為烘道三，21為A顏色硅膠層，22為B顏色硅膠層。
【具體實(shí)施方式】
[0031]附圖非限制性地公開(kāi)了本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0032]實(shí)施例1
[0033]本實(shí)施例的一種多色有機(jī)硅合成革，包括由上到下依次復(fù)合連接在一起的A顏色硅膠層、B顏色硅膠層以及基材，所述A顏色硅膠層與B顏色硅膠層的顏色不一樣。
[0034]所述A顏色硅膠層厚度為0.01-0.2mm，所述B顏色硅膠層的厚度為0.1-0.3mm。
[0035]所述基材為超細(xì)纖維，無(wú)紡布，機(jī)織布，玻璃纖維，碳纖維或塑料模。
[0036]—種多色有機(jī)硅合成革的制造工藝，使用兩種顏色的有機(jī)硅漿料，分別為漿料A和漿料B;漿料A涂布于離型紙上后硫化，涂層厚度為0.01-0.2mm;漿料B則涂布在已經(jīng)硫化的漿料A上，其涂布次數(shù)在一次以上，且除最后一次涂布，前面的涂布的漿料均需硫化后再進(jìn)行下一次涂布;進(jìn)行最后一次涂布后，貼合基材后硫化；剝離離型紙得到多色有機(jī)硅合成革。
[0037]所述漿料A與漿料B的色漿添加比例如下:
[0038]漿料A0.1-1%
[0039]漿料B5-15%。
[0040]所述漿料A固含量為10-70%，漿料B固含量為100%。
[0041]所述漿料A所用稀釋劑為沸點(diǎn)60-150°C可揮發(fā)無(wú)毒無(wú)污染溶劑。
[0042]所述硫化溫度為80-150°C，硫化時(shí)間為1-20分鐘。
[0043]有機(jī)硅液體加成型硅橡膠配制:將1000克端乙烯基硅油(黏度10000厘斯)，300克疏水性氣相白炭黑(比表面積200)，充分混勻，再加入20克含氫硅油(含氫量0.75;黏度100厘斯)，0.4克甲基丁炔醇，4克鉑催化劑(Pt濃度3000ppm)，混勻即得
[0044]a，將30克有機(jī)硅液體加成型硅橡膠中加入70克六甲基二硅氧烷，0.5克黑色色漿，充分混勻作為漿料AdO克有機(jī)硅液體加成型硅橡膠中加入10克咖啡色色漿，充分混勻作為漿料B。
[0045]b，將漿料A涂布于皮革紋路AR-