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      一種水性聚氨酯超細纖維合成革沙發(fā)革直涂工藝的制作方法

      文檔序號:9412442閱讀:759來源:國知局
      一種水性聚氨酯超細纖維合成革沙發(fā)革直涂工藝的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明屬于皮革領域,尤其涉及一種環(huán)保、生產觸感柔軟與高回彈性、阻燃,安全耐用的水性聚氨酯超細纖維合成革沙發(fā)革直涂工藝。
      【背景技術】
      [0002]超細纖維合成革的外觀和特性等方面都接近了天然皮革,但整體性能較差,通過使用水性材料對貝斯進行加工,使產品更加接近天然皮革所具有的諸多特性與優(yōu)點。當前具有生產超細纖維合成革能力的企業(yè),大部分使用的都是溶劑型樹脂,該樹脂對環(huán)境污染大,同時涂裝工藝基本上采用干法貼面技術。
      [0003]溶劑型聚氨酯的成分復雜,環(huán)保性差,對環(huán)境會造成一定的污染;生產過程中會對員工的健康問題造成隱患,故生產線必須投入一定的設備成本來防止車間空氣污染,增加了企業(yè)的負擔。
      [0004]世界范圍內天然皮革價格快速增長,促進了合成革的日新月異,而新型纖維、超細纖維、化學粘合劑及工藝的開發(fā)又加速了這一發(fā)展進程。消費者對產品的安全質量要求越來越高,因此導致了水性聚氨酯替代溶劑聚氨酯成為了行業(yè)發(fā)展的趨勢。

      【發(fā)明內容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于為了解決現(xiàn)有溶劑型聚氨酯的成分復雜,環(huán)保性差,對環(huán)境會造成一定的污染;生產過程中會對員工的健康問題造成隱患,故生產線必須投入一定的設備成本來防止車間空氣污染,增加了企業(yè)的負擔的缺陷而提供一種不燃、無毒、無污染、環(huán)保、具有可持續(xù)發(fā)展性的水性聚氨酯超細纖維合成革沙發(fā)革直涂工藝。
      [0006]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案:
      一種水性聚氨酯超細纖維合成革沙發(fā)革直涂工藝,包括以下步驟:水性聚氨酯超細纖維合成革貝斯上進行輥涂一填充一烘干一磨革一陽離子封底處理一燙平一連續(xù)噴涂一印刷—處理—壓花,采用輥涂對水性聚氨酯超細纖維貝斯進行輥涂:輥涂料包括水性補傷膏100份、水性聚氨酯樹脂100份、水性蠟乳液5-10份、水性填料5-10份、水性聚丙烯酸樹脂50份、阻燃劑1.5-3.5份、水100-200份、交聯(lián)劑0.3-1.8份、水性色膏30份。在本技術方案中,整個工藝設計保證了涂層薄的特性;由于水性聚氨酯超細纖維合成革貝斯上全部使用了水性材料,使生產出來的沙發(fā)革具有防水、透濕、環(huán)保、手感舒適等特性。保持了超細纖維貝斯特有的觸感柔軟與高回彈性。表面處理使用了水性聚氨酯光油、水性有機硅和多功能氮交聯(lián)劑,使產品擁有耐刮、防污和防水等特性。由于涂層中加入阻燃劑,使得水性聚氨酯沙發(fā)革具有一定的阻燃效果,進一步提高安全和耐用性。
      [0007]作為優(yōu)選,棍涂料還包括3-5份的改性納米無機化合物顆粒。
      [0008]作為優(yōu)選,納米無機化合物顆粒進行改性包括以下步驟:
      (I)將納米無機化合物顆粒、質量濃度30-50%的二甲基甲酰胺溶液及酸溶液按照Ig:25-30mL:10-12mL的料液比混合,控制溫度65_85°C下攪拌混合30_50min,過濾,分別用水和無水乙醇洗滌,130-150°C下真空干燥30-60min得初級改性納米無機化合物顆粒;
      (2)將初級改性納米無機化合物顆粒與化學剪切液按照Ig:15-30mL的料液比混合,加熱至230-260°C,水熱反應4-6h,冷卻,水洗,得次級改性納米無機化合物顆粒;
      (3)次級改性納米無機化合物顆粒與質量濃度50-60%的高氯酸按照Ig:20-30mL的料液比混合均勻,加熱至90-150°C保持24小時,冷卻,過濾,水洗,真空干燥后得改性納米無機化合物顆粒。
      [0009]在本技術方案中,步驟(I)將納米無機化合物顆粒與質量濃度30-50%的二甲基甲酰胺溶液及酸溶液混合,同時輔以攪拌,以擴大納米無機化合物顆粒與液體的接觸面,使得納米無機化合物顆粒分散均勻,質量濃度30-50%的二甲基甲酰胺溶液及酸溶液的特定溶劑組合體系,能夠使得納米無機化合物顆粒能在體系中分散更均勾,有效避免納米無機化合物顆粒團聚。
      [0010]步驟(I)先將納米無機化合物顆粒分散均勻,這樣利于步驟(2)的剪切,將步驟
      (I)分散均勻的納米無機化合物顆粒與本發(fā)明特定的化學剪切液水熱反應,能有效切斷納米無機化合物顆粒,獲得長度較均一(長度大約在100-150nm)左右的均一化納米無機化合物顆粒。
      [0011]步驟(3)將步驟(2)得到的均一化納米無機化合物顆粒在高氯酸中水熱反應,高氯酸分子能夠插層、溶脹納米無機化合物顆粒,使納米無機化合物顆粒彼此分開并將其表面高反應活性暴露出來,從而實現(xiàn)選擇性功能化。與表面活性劑類似,具有兩親性,協(xié)助納米無機化合物顆粒分散,從而大大提高納米無機化合物顆粒在輥涂料中的均勻分散性能。
      [0012]作為優(yōu)選,納米無機化合物顆粒為納米碳酸鈣、納米二氧化硅、納米二氧化鈦、納米氧化鋁、納米氧化鋅中的一種。
      [0013]作為優(yōu)選,先將水性補傷膏與水性聚氨酯樹脂、水性聚丙烯酸樹脂混合攪拌均勻,然后加入水性蠟乳液、交聯(lián)劑與水混合后再加入改性納米無機化合物顆粒、水性色膏、阻燃劑與水性填料中進行攪拌。
      [0014]作為優(yōu)選,所述輥涂工藝參數(shù)為:輥涂量150g-200g/M、機器速度20M/Min、逆輥輥涂速度比2:1。
      [0015]作為優(yōu)選,使用三版處理機對磨革后貝斯進行陽離子封底處理,陽離子樹脂100份、陽離子蠟15-30份、水200-300份、陽離子色膏10份。
      [0016]作為優(yōu)選,使用燙平機對陽離子樹脂封底處理后的貝斯進行燙平工序,機速8-12M/Min、溫度110°C -130°C ;使用噴涂設備對燙平后貝斯進行噴涂,涂料由水性聚氨酯100份、水性聚丙烯酸樹脂100份、水性蠟乳液10-20份、綜合樹脂150-200份、水100-200份、水性色膏50-60份組成。
      [0017]作為優(yōu)選,采用噴雙色或三版印刷工序,印刷配方為水性脂肪族聚氨酯150份、水性聚丙烯酸樹脂100份、水性蠟乳液20-30份、水性有機硅手感劑0.5-1份、水性交聯(lián)劑0.3份;用三版處理光油層,處理劑為水性脂肪族聚氨酯亮光油50-80份、水性脂肪族聚氨酯消光油30-50份、水性有機硅手感劑A 1-2份、水性有機硅手感劑B 2-4份、多功能氮丙啶交聯(lián)劑3-5份;然后進入熱風干燥,機速10-15M/Min,溫度110°C _130°C
      作為優(yōu)選,壓花紋路定型,通過熱油加溫壓花機,溫度120°C _140°C、速度5-8M/Min,壓力 150-170kg/m3。
      [0018]本發(fā)明的有益效果是:
      整個工藝設計保證了涂層薄的特性;由于水性聚氨酯超細纖維合成革貝斯上全部使用了水性材料,使生產出來的沙發(fā)革具有防水、透濕、環(huán)保、手感舒適等特性;保持了超細纖維貝斯特有的觸感柔軟與高回彈性;表面處理使用了水性聚氨酯光油、水性有機硅和多功能氮交聯(lián)劑,使產品擁有耐刮、防污和防水等特性;由于涂層中加入阻燃劑,使得水性聚氨酯沙發(fā)革具有一定的阻燃效果,進一步提高安全和耐用性。
      【具體實施方式】
      [0019]下面通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案作進一步描述說明。
      [0020]如無特殊說明,本發(fā)明的實施例中所采用的原料均為本領域常用的原料,實施例中所采用的方法,均為本領域的常規(guī)方法。
      [0021]水性補傷膏購自廣州奧雅特復合材料有限公司。
      [0022]水性聚氨酯樹脂購自上海思盛聚合物材料有限公司。
      [0023]水性蠟乳液購自上海思盛聚合物材料有限公司水性填料FD600/30,購自德國瑞登梅爾
      水性聚丙烯酸樹脂
      阻燃劑購自蘇州嘉怡化工有限公司
      交聯(lián)劑牌號Bayhydur3100,購自德國拜耳。
      [0024]水性色膏購自世銘科技。
      [0025]陽離子樹脂、陽離子蠟、陽離子色膏均為市售產品。
      [0026]綜合樹脂牌號XA-R216,購自江門市蓬江區(qū)中旭貿易有限公司。
      [0027]水性有機硅手感劑牌號DH-105購自煙臺道成。
      [0028]水性脂肪族聚氨酯消光油購自江門市蓬江區(qū)中旭貿易有限公司。
      [0029]水性脂肪族聚氨酯亮光油購自江門市蓬江區(qū)中旭貿易有限公司。
      [0030]水性有機硅手感劑A牌號DBER-721,購自江門市蓬江區(qū)中旭貿易有限公司。
      [0031]水性有機硅手感劑B牌號DBER-72,購自江門市蓬江區(qū)中旭貿易有限公司。
      [0032]多功能氮丙啶交聯(lián)劑牌號SAC-1OO^Q自上海尤恩化工有限公司。
      [0033]實施例1
      一種水性聚氨酯超細纖維合成革沙發(fā)革直涂工藝,包括以下步驟:水性聚氨酯超細纖維合成革貝斯上進行輥涂一填充一烘干一磨革一陽離子封底處理一燙平一連續(xù)噴涂一印刷—處理—壓花,采用輥涂對水性聚氨酯超細纖維貝斯進行輥涂:輥涂料包括水性補傷膏100份、水性聚氨酯樹脂100份、水性蠟乳液5份、水性填料5份、水性聚丙烯酸樹脂50份、阻燃劑1.5份、水100份、交聯(lián)劑0.3份、水性色膏30份。
      [0034]先將水性補傷膏與水性聚氨酯樹脂、水性聚丙烯酸樹脂混合攪拌均勻,然后加入水性蠟乳液、交聯(lián)劑與水混合后水性色膏、阻燃劑與水性填料中進行攪拌。
      [0035]所述輥涂工藝參數(shù)為:輥涂量150g/M、機器速度20M/Min、逆輥輥涂速度比2:1。
      [0036]使用三版處理機對磨革后貝斯進行陽離子封底處理,陽離子樹脂100份、陽離子蠟15份、水200份、陽離子色膏10份。
      [0037]使用燙平機對陽離子樹脂封底處理后的貝斯進行燙平工序,機速8M/Min、溫度IlO0C ;
      使用噴涂設備對燙平后貝斯進行噴涂,涂料由水性聚氨酯100份、水性聚丙烯酸樹脂100份、水性蠟乳液10份、綜合樹脂150份、水100份、水性色膏50份組成。
      [0038]采用噴雙色,印刷配方為水性脂肪族聚氨酯150份、水性聚丙烯酸樹脂100份、水性蠟乳液20份、水性有機硅手感劑0.5份、水性交聯(lián)劑0.3份;
      用三版處理光油層,處理劑為水性脂肪族聚氨酯亮光油50份、水性脂肪族聚氨酯消光光油30份、水性有機硅手感劑A I份、水性有機硅手感劑B 2份、多功能氮丙啶交聯(lián)劑3份;
      然后進入熱風干燥,機速10M/Min,溫度110°C °C。
      [0039]壓花紋路定型,
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