一種多磷軟磁門(mén)紗網(wǎng)及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種多磷軟磁門(mén)紗網(wǎng)，它是由下述重量份的原料組成的：異氰尿酸三縮水甘油酯0.1?0.2、四羥甲基硫酸磷1?2、N，N?二乙基苯胺0.1?0.2、0.1?0.15mol/l的過(guò)硫酸銨水溶液7?10、苯胺70?74、0.5?0.6mol/l的鹽酸2?3、碳納米管1?2、80?90%的甲酸140?160、尼龍6 40?50、三苯基膦0.1?0.16、磷酸二氫鉀1?2、二丁基二硫代氨基甲酸鋅0.1?0.13、丁基硫醇錫1?2、氨基三亞甲基膦酸0.7?1。本發(fā)明的紗網(wǎng)耐酸堿腐蝕性、耐熱、耐寒性好，單絲柔韌性好，不易斷裂，綜合性能優(yōu)越。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種多磷軟磁門(mén)紗網(wǎng)及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及紗網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多磷軟磁門(mén)紗網(wǎng)及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚苯胺導(dǎo)電纖維雖然具有較好的導(dǎo)電性，但是聚苯胺溶液的穩(wěn)定性差，當(dāng)固體濃度超過(guò)6%時(shí)，短時(shí)間放置后，紡絲液就會(huì)產(chǎn)生凝膠，在用溶液紡絲技術(shù)成形纖維所需的濃度(>10%)下，凝膠的形成阻礙了溶液的使用，用其紡絲十分困難，對(duì)溶劑和紡絲設(shè)備要求高，且制得的纖維的物理機(jī)械性能較差，強(qiáng)度低，脆性大，對(duì)其進(jìn)行紡紗、織造等后道加工相當(dāng)困難。為了提高纖維的物理機(jī)械性能及改善其應(yīng)用性，可將聚苯胺與通用的成纖共聚物通過(guò)共混紡絲來(lái)制備復(fù)合導(dǎo)電纖維。
[0003]電磁輻射無(wú)處不在，自然界中的雷電、太陽(yáng)黑子活動(dòng)等都會(huì)產(chǎn)生電磁輻射，而在電子科技、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)飛速發(fā)展的今天，越來(lái)越多的電氣設(shè)備、通訊設(shè)備等融入人們的生活，這些設(shè)備在給使用者帶來(lái)便利的同時(shí)，也帶來(lái)了一定程度的危害。它們?cè)诠ぷ鲿r(shí)無(wú)一例外地會(huì)向外發(fā)射一定頻率和一定能量的電磁波，而在電子技術(shù)、通信技術(shù)高度發(fā)達(dá)的今天，電磁輻射充斥著每個(gè)空間，已經(jīng)成為繼水污染、大氣污染、噪聲污染之后的第四大環(huán)境污染。電磁輻射不僅會(huì)對(duì)廣播、電視、通信等設(shè)備的正常工作造成影響，而且會(huì)對(duì)人體直接造成傷害，通過(guò)熱效應(yīng)、非熱效應(yīng)、累積效應(yīng)等，對(duì)人體的神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)、生殖系統(tǒng)等都會(huì)造成不同程度的傷害。為減小電磁輻射危害，一方面人們采取主動(dòng)防護(hù)，即對(duì)電磁輻射源進(jìn)行屏蔽，盡量減小電磁波向外界的泄露，減輕對(duì)環(huán)境的危害;另一方面則采取被動(dòng)防護(hù)，主要是指利用電磁屏蔽防護(hù)材料對(duì)特定區(qū)域或特定人群采取屏蔽防護(hù)，減少電磁波對(duì)人體的電磁輻射污染；
電磁輻射防護(hù)材料的研究現(xiàn)狀是致力于開(kāi)發(fā)“輕、軟、薄、寬”的新型材料，即追求輕質(zhì)、柔性、薄壁、寬頻的結(jié)構(gòu)特征，并采用梯度結(jié)構(gòu)來(lái)吸收和反射電磁波，實(shí)現(xiàn)高屏蔽效能。導(dǎo)電纖維作為一種柔軟、質(zhì)輕的新型材料，在電磁屏蔽材料領(lǐng)域正發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用;利用導(dǎo)電纖維的電磁波屏蔽和吸附性能，大量具有電磁屏蔽功能的織物和纖維增強(qiáng)復(fù)合材料被制造出來(lái)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種多磷軟磁門(mén)紗網(wǎng)及其制備方法。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種多磷軟磁門(mén)紗網(wǎng)，它是由下述重量份的原料組成的:
異氰尿酸三縮水甘油酯0.1-0.2、四羥甲基硫酸磷1-2、N，N-二乙基苯胺0.1-0.2,0.1-
0.1511101/1的過(guò)硫酸銨水溶液7-10、苯胺70-74、0.5-0.611101/1的鹽酸2-3、碳納米管1-2、80-90%的甲酸140-160、尼龍6 40-50、三苯基膦0.1-0.16、磷酸二氫鉀1-2、二丁基二硫代氨基甲酸鋅0.1-0.13、丁基硫醇錫1-2、氨基三亞甲基膦酸0.7-1。
[0006]—種所述的多磷軟磁門(mén)紗網(wǎng)的制備方法，包括以下步驟:
(1)取體積比為3-4:1的硫酸、硝酸溶液混合，攪拌均勻，所述的硫酸濃度為90-95%、硝酸濃度為60-70%;
(2)將上述磷酸二氫鉀加入到其重量20-34倍的去離子水中，攪拌均勻，加入丁基硫醇錫，在50-60°C下保溫?cái)嚢?-4分鐘，得磷酸鹽溶液；
(3)將上述碳納米管加入到上述混合酸溶液中，在50-60°C下超聲200-250分鐘，離心分離，將下層沉淀加入到上述磷酸鹽溶液中，攪拌均勻，過(guò)濾，將濾渣放入80-900C的恒溫干燥箱中烘干，得到純化碳納米管；
(4)將上述氨基三亞甲基膦酸加入到其重量7-10倍的無(wú)水乙醇中，加入二丁基二硫代氨基甲酸鋅，在60-70 °C下保溫?cái)嚢?0-30分鐘，滴加濃度為90-94%的硫酸，調(diào)節(jié)pH為1-3，升高溫度為76-80°C，加入三苯基膦，保溫反應(yīng)40-50分鐘，得預(yù)混料；
(5)將上述純化碳納米管加入到上述80-90%的甲酸中，超聲60-70分鐘，加入尼龍6、預(yù)混料，磁力攪拌3-5分鐘，繼續(xù)超聲30-40分鐘，得紡絲液，將紡絲液進(jìn)行紡絲，得初始纖維；
(6)將上述初始纖維送入等離子處理機(jī)中，在功率為70-75?，氧氣壓強(qiáng)為40-45pa下處理1-2分鐘；
(7)將上述等離子預(yù)處理后的初始纖維加入到上述苯胺中，浸泡100-120分鐘，加入剩余各原料，置于20-26°C的恒溫水浴中，攪拌反應(yīng)120-130分鐘，取出纖維，水洗3-4次，常溫晾干，梳理整齊，置于編織機(jī)上按照要求的密度尺寸進(jìn)行織造，織造完畢后置于沸水中熱定型1-2小時(shí)，即得。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明首先將碳納米管用混合酸溶液進(jìn)行處理，將羧基引入碳納米管表面后，再溶于甲酸溶液中，可以得到穩(wěn)定的分散液;然后將得到的初始纖維進(jìn)行等離子處理，由于等離子的刻蝕作用使纖維表面粗糙，且被引入部分極性基團(tuán)導(dǎo)致其表面能提高，從而有助于苯胺單體在纖維表面吸附牢度及均勻性的提高，有利于形成連續(xù)完整的聚苯胺薄膜，聚苯胺導(dǎo)電層與纖維表面結(jié)合良好，電阻減小，復(fù)合纖維導(dǎo)電性能有所提高，本發(fā)明以鹽酸為摻雜酸，過(guò)硫酸銨為氧化劑，在吸附有苯胺單體的纖維浸入反應(yīng)液時(shí)，纖維最外層的苯胺單體首先與反應(yīng)液接觸并發(fā)生反應(yīng)生成聚苯胺，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，反應(yīng)液擴(kuò)散至整個(gè)苯胺吸附層內(nèi)，反應(yīng)充分，聚苯胺薄膜厚度提高，與基體纖維的吸附牢度提高，水洗時(shí)不易脫落，薄膜完整，可提供良好的導(dǎo)電通道，本發(fā)明纖維編織的紗網(wǎng)具有很好的電磁輻射防護(hù)效果，極大的降低了電磁波對(duì)人體的電磁輻射污染。本發(fā)明的紗網(wǎng)耐酸堿腐蝕性、耐熱、耐寒性好，單絲柔韌性好，不易斷裂，綜合性能優(yōu)越。
【具體實(shí)施方式】
[0008]一種多磷軟磁門(mén)紗網(wǎng)，它是由下述重量份的原料組成的:
異氰尿酸三縮水甘油酯0.1、四羥甲基硫酸磷1、N，N二乙基苯胺0.1、0.lmol/1的過(guò)硫酸銨水溶液7、苯胺70、0.5mol/l的鹽酸2、碳納米管1、80%的甲酸140、尼龍6 50、三苯基膦0.1、磷酸二氫鉀1、二丁基二硫代氨基甲酸鋅0.1、丁基硫醇錫1、氨基三亞甲基膦酸0.7。
[0009]—種所述的多磷軟磁門(mén)紗網(wǎng)的制備方法，包括以下步驟:
(I)取體積比為3:1的硫酸、硝酸溶液混合，攪拌均勻，所述的硫酸濃度為90%、硝酸濃度為 60%;
(2)將上述磷酸二氫鉀加入到其重量20倍的去離子水中，攪拌均勻，加入丁基硫醇錫，在50 0C下保溫?cái)嚢?分鐘，得磷酸鹽溶液；
(3)將上述碳納米管加入到上述混合酸溶液中，在50°C下超聲200分鐘，離心分離，將下層沉淀加入到上述磷酸鹽溶液中，攪拌均勻，過(guò)濾，將濾渣放入80°C的恒溫干燥箱中烘干，得到純化碳納米管；
(4)將上述氨基三亞甲基膦酸加入到其重量7倍的無(wú)水乙醇中，加入二丁基二硫代氨基甲酸鋅，在60 °C下保溫?cái)嚢?0分鐘，滴加濃度為90%的硫酸，調(diào)節(jié)pH為I，升高溫度為76 V，加入三苯基膦，保溫反應(yīng)40分鐘，得預(yù)混料；
(5)將上述純化碳納米管加入到上述80%的甲酸中，超聲60分鐘，加入尼龍6、預(yù)混料，磁力攪拌3分鐘，繼續(xù)超聲30分鐘，得紡絲液，將紡絲液進(jìn)行紡絲，得初始纖維；
(6)將上述初始纖維送入等離子處理機(jī)中，在功率為70w，氧氣壓強(qiáng)為40pa下處理I分鐘；
(7)將上述等離子預(yù)處理后的初始纖維加入到上述苯胺中，浸泡100分鐘，加入剩余各原料，置于20°C的恒溫水浴中，攪拌反應(yīng)120分鐘，取出纖維，水洗3次，常溫晾干，梳理整齊，置于編織機(jī)上按照要求的密度尺寸進(jìn)行織造，織造完畢后置于沸水中熱定型I小時(shí)，即得。
[0010]單絲纖維的性能測(cè)試:
電導(dǎo)率I.3 X KT1-1.5 X 10—S/cm;
斷裂強(qiáng)度達(dá)3.0-3.5cN/dtex;
斷裂伸長(zhǎng)為20-30%;
斷裂應(yīng)力130-150MPa。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多磷軟磁門(mén)紗網(wǎng)，其特征在于，它是由下述重量份的原料組成的: 異氰尿酸三縮水甘油酯0.1-0.2、四羥甲基硫酸磷1-2、N，N-二乙基苯胺0.1-0.2、0.1-0.1511101/1的過(guò)硫酸銨水溶液7-10、苯胺70-74、0.5-0.611101/1的鹽酸2-3、碳納米管1-2、80-90%的甲酸140-160、尼龍6 40-50、三苯基膦0.1-0.16、磷酸二氫鉀1-2、二丁基二硫代氨基甲酸鋅0.1-0.13、丁基硫醇錫1-2、氨基三亞甲基膦酸0.7-1。2.—種如權(quán)利要求1所述的多磷軟磁門(mén)紗網(wǎng)的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)取體積比為3-4:1的硫酸、硝酸溶液混合，攪拌均勻，所述的硫酸濃度為90-95%、硝酸濃度為60-70%; (2)將上述磷酸二氫鉀加入到其重量20-34倍的去離子水中，攪拌均勻，加入丁基硫醇錫，在50-60°C下保溫?cái)嚢?-4分鐘，得磷酸鹽溶液； (3)將上述碳納米管加入到上述混合酸溶液中，在50-60°C下超聲200-250分鐘，離心分離，將下層沉淀加入到上述磷酸鹽溶液中，攪拌均勻，過(guò)濾，將濾渣放入80-900C的恒溫干燥箱中烘干，得到純化碳納米管； (4)將上述氨基三亞甲基膦酸加入到其重量7-10倍的無(wú)水乙醇中，加入二丁基二硫代氨基甲酸鋅，在60-70 °C下保溫?cái)嚢?0-30分鐘，滴加濃度為90-94%的硫酸，調(diào)節(jié)pH為1-3，升高溫度為76-80°C，加入三苯基膦，保溫反應(yīng)40-50分鐘，得預(yù)混料； (5)將上述純化碳納米管加入到上述80-90%的甲酸中，超聲60-70分鐘，加入尼龍6、預(yù)混料，磁力攪拌3-5分鐘，繼續(xù)超聲30-40分鐘，得紡絲液，將紡絲液進(jìn)行紡絲，得初始纖維； (6)將上述初始纖維送入等離子處理機(jī)中，在功率為70-75?，氧氣壓強(qiáng)為40-45pa下處理1-2分鐘； (7)將上述等離子預(yù)處理后的初始纖維加入到上述苯胺中，浸泡100-120分鐘，加入剩余各原料，置于20-26°C的恒溫水浴中，攪拌反應(yīng)120-130分鐘，取出纖維，水洗3-4次，常溫晾干，梳理整齊，置于編織機(jī)上按照要求的密度尺寸進(jìn)行織造，織造完畢后置于沸水中熱定型1-2小時(shí)，即得。
【文檔編號(hào)】D06M15/61GK105986483SQ201610111660
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年2月29日
【發(fā)明人】朱亞軍, 朱新亞
【申請(qǐng)人】利辛縣富亞紗網(wǎng)有限公司