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      麥飯石紫砂容器制造方法

      文檔序號:1837233閱讀:739來源:國知局
      專利名稱:麥飯石紫砂容器制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是一種麥飯石紫砂容器制造方法。
      目前,紫砂容器制造工藝原料均為單純的紫砂礦原料。我國制陶技術(shù)歷史悠久,隨社會和經(jīng)濟的飛速發(fā)展,原來陶器制品在生產(chǎn)生活當中的實用功能逐步為其它材料的器皿所代替,實用功能逐步減弱,工藝觀賞價值確不斷提高。實用價值的減弱很大程度的影響了紫砂陶器產(chǎn)業(yè)和發(fā)展,其實用性方面的經(jīng)濟價值沒有得到充分體現(xiàn)。
      本發(fā)明的目的就是為解決上述制造紫砂陶器中所存在的問題。
      本發(fā)明采用的紫砂泥是一種豐富含鐵質(zhì)的粉砂質(zhì)粘土和泥巖,其化學(xué)組成為SIO2 56.99%、TIO2 1.03%、AL2O3 20.72%、Fe2O38.78%、CaO 0.43%、MgO 0.69%、K2O 2.66%、NaO 0.66%、I.L8.23%。物理性能為密度2.755克/平方厘米,可塑性指數(shù)10.60,干燥收縮率4.99%,燒成收縮率5.52%,燒結(jié)溫度1270℃。
      紫砂泥經(jīng)選料、洗泥、除雜,過篩后顆粒度大約為0.08-0.12毫米。過篩后的紫砂泥漿含水率較高為60%左右,采用板式壓濾機進行脫水,含水率20-24%左右。壓濾了的泥餅內(nèi)軟外硬、含水率不均勻,需要真空練泥,提高坯體可塑性,改善成型性能。真空練泥應(yīng)同陳腐互相配合,將泥餅或練后的泥料堆放在陰暗不透風的地方,進行2-3次的真空練泥和貯存陳腐。將經(jīng)真空練泥并陳腐好的泥料稀析,注入模具內(nèi)成型,制成紫砂容器3。紫砂容器3經(jīng)干燥后,進入素燒遂道窯中,用匣缽套裝明焰燒制而成。
      本發(fā)明采用的麥飯石含有富含鐵、鈉、鉀、鈣、鎂、磷等對人體有益元素的礦石。經(jīng)選料、去除雜質(zhì),選出的礦石經(jīng)過軋擊、碾壓、擠軋、過篩后粒徑為2-3毫米的麥飯石顆粒1。在紫砂容器的紫砂容器底部4涂覆無毒粘合劑2,無毒粘合劑2可采用陶瓷玻璃膠(Adhesive for ceramies and glass)、DG-6快固膠粘劑(FastCuring Adhesive DG-6)、NFJ-1膠(Adhesive AFJ-6)、HY-831(Adhesive HY-831)等。在無毒粘合劑2上噴撒麥飯石顆粒1,使麥飯石顆粒1均勻地粘合在紫砂容器底部4上構(gòu)成麥飯石顆粒層。經(jīng)自然晾干后進行低溫烘干,使無毒粘合劑2完全固化,麥飯石顆粒1與紫砂容器3成為一體,如

      圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示。
      本發(fā)明是麥飯石紫砂容器制造方法。麥飯石具有吸附過濾水中雜質(zhì)的優(yōu)良作用,并能釋放出對人體健康有益的多種微量元素。永磁材料對被包裝的液體產(chǎn)品起到磁化礦化作用,提高產(chǎn)品的保健功能。麥飯石紫砂包裝容器所具有的優(yōu)化了的透氣性能,更適合于發(fā)酵類液體產(chǎn)品的包裝,尤其適宜長期儲存,能抑制不益于人體的細菌生長,利于有益菌的毓和生長,長期儲存將提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品價值,如酒、飲料類等產(chǎn)品。
      圖1麥飯石紫砂容器的結(jié)構(gòu)示意2麥飯石紫砂容器的剖視3麥飯石紫砂容器的剖視4麥飯石紫砂容器的剖視5麥飯石紫砂容器的剖視圖1麥飯石顆粒,2無毒粘合劑,3紫砂容器,4紫砂容器底部以下用實施例詳細說明。
      實施例1紫砂泥經(jīng)選料、洗泥、除雜,過篩后顆粒度大約為0.08-0.12毫米。過篩后的紫砂泥漿含水率較高為60%左右,采用板式壓濾機進行脫水,含水率20-24%左右。壓濾了的泥餅內(nèi)軟外硬、含水率不均勻,需要真空練泥,提高坯體可塑性,改善成型性能。真空練泥應(yīng)同陳腐互相配合,將泥餅或練后的泥料堆放在陰暗不透風的地方,進行2-3次的真空練泥和貯存陳腐。將經(jīng)真空練泥并陳腐好的泥料稀析,注入模具內(nèi)成型,制成廣口壇形紫砂容器3。廣口壇形紫砂容器3經(jīng)干燥后,進入素燒遂道窯中,用匣缽套裝明焰燒制而成。
      麥飯石經(jīng)選料、去除雜質(zhì),選出的礦石經(jīng)過軋擊、碾壓、擠軋、過篩后粒徑為2-3毫米的麥飯石顆粒1。在紫砂容器3的紫砂容器底部4涂覆無毒粘合劑2,無毒粘合劑2可采用陶瓷玻璃膠(Adhesivefor ceramies and glass)。在無毒粘合劑2上噴撒麥飯石顆粒1,使麥飯石顆粒1均勻地粘合在廣口壇形紫砂容器底部4上構(gòu)成麥飯石顆粒層。經(jīng)自然晾干后進行低溫烘干,使無毒粘合劑2完全固化,麥飯石顆粒1與廣口壇形紫砂容器3成為一體,如圖1、圖2所示。
      實施例2紫砂泥經(jīng)選料、洗泥、除雜,過篩后顆粒度大約為0.08-0.12毫米。過篩后的紫砂泥漿含水率較高為60%左右,采用板式壓濾機進行脫水,含水率20-24%左右。壓濾了的泥餅內(nèi)軟外硬、含水率不均勻,需要真空練泥,提高坯體可塑性,改善成型性能。真空練泥應(yīng)同陳腐互相配合,將泥餅或練后的泥料堆放在陰暗不透風的地方,進行2-3次的真空練泥和貯存陳腐。將經(jīng)真空練泥并陳腐好的泥料稀析,注入模具內(nèi)成型,制成瓶形紫砂容器3。瓶形紫砂容器3經(jīng)干燥后,進入素燒遂道窯中,用匣缽套裝明焰燒制而成。
      麥飯石經(jīng)選料、去除雜質(zhì),選出的礦石經(jīng)過軋擊、碾壓、擠軋、過篩后粒徑為2-3毫米的麥飯石顆粒1。在紫砂容器3的紫砂容器底部4涂覆無毒粘合劑2,無毒粘合劑2可采用DG-6快固膠粘劑(FastCuring Adhesive DG-6)。在無毒粘合劑2上噴撒麥飯石顆粒1,使麥飯石顆粒1均勻地粘合在瓶形紫砂容器底部4上構(gòu)成麥飯石顆粒層。經(jīng)自然晾干后進行低溫烘干,使無毒粘合劑2完全固化,麥飯石顆粒1與瓶形紫砂容器3成為一體,如圖1、圖3所示。
      實施例3紫砂泥經(jīng)選料、洗泥、除雜,過篩后顆粒度大約為0.08-0.12毫米。過篩后的紫砂泥漿含水率較高為60%左右,采用板式壓濾機進行脫水,含水率20-24%左右。壓濾了的泥餅內(nèi)軟外硬、含水率不均勻,需要真空練泥,提高坯體可塑性,改善成型性能。真空練泥應(yīng)同陳腐互相配合,將泥餅或練后的泥料堆放在陰暗不透風的地方,進行2-3次的真空練泥和貯存陳腐。將經(jīng)真空練泥并陳腐好的泥料稀析,注入模具內(nèi)成型,制成壺形紫砂容器3。壺形紫砂容器3經(jīng)干燥后,進入素燒遂道窯中,用匣缽套裝明焰燒制而成。
      麥飯石經(jīng)選料、去除雜質(zhì),選出的礦石經(jīng)過軋擊、碾壓、擠軋、過篩后粒徑為2-3毫米的麥飯石顆粒1。在壺形紫砂容器3的紫砂容器底部4涂覆無毒粘合劑2,無毒粘合劑2可采用NFJ-1膠(AdhesiveAFJ-6)。在無毒粘合劑2上噴撒麥飯石顆粒1,使麥飯石顆粒1均勻地粘合在壺形紫砂容器底部4上構(gòu)成麥飯石顆粒層。經(jīng)自然晾干后進行低溫烘干,使無毒粘合劑2完全固化,麥飯石顆粒1與壺形紫砂容器3成為一體,如圖1、圖4所示。
      實施例4紫砂泥經(jīng)選料、洗泥、除雜,過篩后顆粒度大約為0.08-0.12毫米。過篩后的紫砂泥漿含水率較高為60%左右,采用板式壓濾機進行脫水,含水率20-24%左右。壓濾了的泥餅內(nèi)軟外硬、含水率不均勻,需要真空練泥,提高坯體可塑性,改善成型性能。真空練泥應(yīng)同陳腐互相配合,將泥餅或練后的泥料堆放在陰暗不透風的地方,進行2-3次的真空練泥和貯存陳腐。將經(jīng)真空練泥并陳腐好的泥料稀析,注入模具內(nèi)成型,制成杯形紫砂容器3。杯形紫砂容器3經(jīng)干燥后,進入素燒遂道窯中,用匣缽套裝明焰燒制而成。
      麥飯石經(jīng)選料、去除雜質(zhì),選出的礦石經(jīng)過軋擊、碾壓、擠軋、過篩后粒徑為2-3毫米的麥飯石顆粒1。在杯形紫砂容器3的紫砂容器底部4涂覆無毒粘合劑2,無毒粘合劑2可采用HY-831(AdhesiveHY-831)。在無毒粘合劑2上噴撒麥飯石顆粒1,使麥飯石顆粒1均勻地粘合在杯形紫砂容器底部4上構(gòu)成麥飯石顆粒層。經(jīng)自然晾干后進行低溫烘干,使無毒粘合劑2完全固化,麥飯石顆粒1與杯形紫砂容器3成為一體,如圖1、圖4所示。
      權(quán)利要求
      1.一種麥飯石紫砂容器制造方法,本發(fā)明的特征是采用紫砂泥是一種豐富含鐵質(zhì)的粉砂質(zhì)粘土和泥巖,紫砂泥經(jīng)選料、洗泥、除雜,過篩后顆粒度大約為0.08-0.12毫米;過篩后的紫砂泥漿采用板式壓濾機進行脫水,含水率20-24%左右;壓濾了的泥餅需要真空練泥、陳腐,需經(jīng)2-3次的真空練泥和貯存陳腐;將經(jīng)真空練泥并陳腐好的泥料稀析,注入模具內(nèi)成型,制成紫砂容器3;紫砂容器3經(jīng)干燥后,進入素燒遂道窯中,用匣缽套裝明焰燒制而成;麥飯石經(jīng)選料、去除雜質(zhì),選出的礦石經(jīng)過軋擊、碾壓、擠軋、過篩后粒徑為2-3毫米的麥飯石顆粒1;在紫砂容器的紫砂容器底部4涂覆無毒粘合劑2;在無毒粘合劑2上噴撒麥飯石顆粒1,使麥飯石顆粒1均勻地粘合在紫砂容器底部4上構(gòu)成麥飯石顆粒層;經(jīng)自然晾干后進行低溫烘干,使無毒粘合劑2完全固化,麥飯石顆粒1與紫砂容器3成為一體。
      全文摘要
      本發(fā)明是麥飯石紫砂容器制造方法。麥飯石具有吸附過濾水中雜質(zhì)的優(yōu)良作用,并能釋放出對人體健康有益的多種微量元素。永磁材料對被包裝的液體產(chǎn)品起到磁化礦化作用,提高產(chǎn)品的保健功能。麥飯石紫砂包裝容器所具有的優(yōu)化了的透氣性能,更適合于發(fā)酵類液體產(chǎn)品的包裝,尤其適宜長期儲存,能抑制不益于人體的細菌生長,利于有益菌的毓和生長,長期儲存將提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品價值,如:酒、飲料類等產(chǎn)品。
      文檔編號C04B33/02GK1377851SQ0111014
      公開日2002年11月6日 申請日期2001年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月30日
      發(fā)明者李子誠 申請人:李子誠
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