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      利用助燃裝置治理輕燒鎂粉爐窯煙塵的方法及裝置的制作方法

      文檔序號:1940903閱讀:431來源:國知局
      專利名稱:利用助燃裝置治理輕燒鎂粉爐窯煙塵的方法及裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及工業(yè)窯爐煙塵治理技術(shù)領(lǐng)域,特別是利用助燃裝置治理輕燒鎂粉爐窯煙塵的方法及裝置。
      背景技術(shù)
      目前,我國的輕燒鎂粉爐窯基本為30-40年代建起的豎窯,由于在設(shè)計時并沒有考慮環(huán)境保護問題,由于燃燒室燃燒供氧不足,直到現(xiàn)在仍然每天煙塵滾滾,嚴重地污染了周圍環(huán)境。該爐窯的煙塵治理工作,采用燃氣發(fā)生爐可以解決。但是燃氣發(fā)生爐投資大,還沒有被廣泛使用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種利用助燃裝置治理輕燒鎂粉爐窯煙塵的方法及裝置。該方法及裝置無需更大投資,就可以控制煙塵排放。
      利用助燃裝置治理輕燒鎂粉爐窯煙塵的方法,其特征在于1、輕燒鎂粉爐窯的二個燃燒室之間的跨火孔的底面安裝二次助燃噴嘴,向窯內(nèi)采取二次供氧的方法;2、或在輕燒鎂粉爐窯的跨火孔對側(cè)爐墻安裝二次助燃噴嘴,向跨火孔供氧二次助燃的方法;3、在爐排下安裝二次助燃空氣裝置的方法。
      利用助燃裝置治理輕燒鎂粉爐窯煙塵的裝置,其特征在于,由一根二次助燃空氣管,連接爐條下二次供給燃燒室助燃空氣橫管,在二次供給燃燒室助燃空氣橫管上側(cè)鉆有若干排空氣通孔,在二次助燃空氣橫管的端部連接有跨火孔二次助燃橫管,跨火孔二次助燃橫管設(shè)有與跨火孔匹配數(shù)量的二次助燃空氣立管,二次助燃空氣立管連接跨火孔噴嘴磚的內(nèi)套管,內(nèi)套管插入噴嘴磚內(nèi),噴嘴磚為方形磚,在磚內(nèi)布置有噴嘴,噴嘴為鴨嘴形;噴嘴磚砌在跨火孔底面,噴嘴方向朝向生料倉,其傾斜角α=65-68℃,噴嘴長140mm,噴嘴上部寬向為中間窄5mm,兩邊寬8mm,噴嘴底部長50mm,高110mm。
      或使用另一種結(jié)構(gòu)方式是,將二次跨火孔助燃空氣橫管裝在爐排二次燃燒空氣管的內(nèi)側(cè),把二次跨火孔助燃空氣立管設(shè)置在跨火孔爐墻對側(cè)爐墻上,跨火孔助燃空氣噴嘴磚設(shè)有二個噴嘴,分叉式排列,二次助燃噴嘴為上下長向排列,跨火孔助燃空氣噴嘴磚帶有內(nèi)套管與二次助燃立管連接。
      本實用新型的優(yōu)點是一次性投資小,現(xiàn)有的煤氣燃燒爐一次性投資為5萬元/臺窯,本裝置只需2萬元/臺窯。其它方法改造均需對窯體進行較大的改動,對窯體有較大的破壞性,本裝置只需對窯體輕微改動,安裝完畢對窯體強度基本無影響。占地面積小,安裝簡便快捷,由于本裝置所需設(shè)備較少,因此較其它方法占地面積小,安裝簡便快捷。運行每臺爐窯僅為2.2KW電量,其他方法為本裝置2倍以上電量。使用操作方便,操作上無需對司爐工進行特殊培訓。此法不僅消除黑煙塵,而且提高燃料利用率,降低了單位產(chǎn)品的燃料消耗。


      圖1為治理輕燒鎂粉爐窯煙塵的助燃裝置的位置圖。
      圖2為治理輕燒鎂粉爐窯煙塵的助燃裝置A-A向圖。
      圖3為治理輕燒鎂粉爐窯煙塵的助燃裝置主視圖。
      圖4為治理輕燒鎂粉爐窯煙塵的助燃裝置俯視圖。
      圖5為治理輕燒鎂粉爐窯煙塵的助燃裝置對側(cè)爐墻的位置圖。
      圖6為治理輕燒鎂粉爐窯煙塵的助燃裝置B-B向圖。
      圖7為治理輕燒鎂粉爐窯煙塵的助燃裝置對側(cè)爐墻裝置主視圖。
      圖8為治理輕燒鎂粉爐窯煙塵的助燃裝置噴嘴主視圖。
      圖9為治理輕燒鎂粉爐窯煙塵的助燃裝置噴嘴側(cè)視圖。
      圖10為治理輕燒鎂粉爐窯煙塵的助燃裝置噴嘴俯視圖。
      圖11為助燃裝置的跨火孔對面墻噴嘴主視圖。
      圖12為助燃裝置的跨火孔對面墻噴嘴側(cè)視圖。
      圖13為助燃裝置的跨火孔對面墻噴嘴俯視圖。。
      具體實施例方式
      利用助燃裝置治理輕燒鎂粉爐窯煙塵的方法,在輕燒鎂粉爐窯的二個燃燒室之間的跨火孔的底面安裝二次助燃噴嘴,向窯內(nèi)采取二次供氧的方法;在爐排下安裝二次助燃空氣裝置的方法。
      治理輕燒鎂粉爐窯煙塵的助燃裝置(見圖1),輕燒鎂粉爐窯由煙筒1、裝料口2、爐體3、燃燒室5、爐條7、燃燒室隔墻6組成。其助燃裝置(見圖3、4),由一根二次助燃空氣管8,連接爐條下二次供給燃燒室助燃空氣橫管12,在二次供給燃燒室助燃空氣橫管上面鉆有若干排空氣通孔13,在二次助燃空氣管的端部連接有跨火孔4二次助燃橫管16,跨火孔4二次助燃橫管設(shè)有與跨火孔4匹配數(shù)量的二次助燃空氣立管11,二次助燃空氣立管連接跨火孔4噴嘴磚的內(nèi)套管14(見圖8、9、10),內(nèi)套管14插入噴嘴磚內(nèi),噴嘴磚為方形磚,在磚內(nèi)布置有噴嘴10,噴嘴為鴨嘴形;噴嘴磚砌在爐墻15跨火孔底面(見圖2),噴嘴方向朝向生料倉(見圖8、9、10),其傾斜角α=65-68℃,噴嘴長140mm,噴嘴孔17上部寬向為中間窄5mm,兩邊寬8mm,噴嘴底部長50mm,高110mm。二次助燃空氣管連接有風機9(見圖2)。
      利用助燃裝置治理輕燒鎂粉爐窯煙塵的方法,在輕燒鎂粉爐窯的跨火孔對側(cè)爐墻安裝二次助燃噴嘴,向跨火孔供氧二次助燃的方法;在爐排下安裝二次助燃空氣裝置的方法。
      另一種結(jié)構(gòu)方式是,將二次跨火孔助燃空氣橫管16裝在爐排二次燃燒空氣橫管12的內(nèi)側(cè)(見圖7),把二次跨火孔助燃空氣立管設(shè)置在跨火孔爐墻對面墻20上(見圖5),跨火孔助燃空氣噴嘴磚18設(shè)有二個噴嘴19(見圖11、12、13),分叉式排列,二次助燃噴嘴為上下長向排列,跨火孔助燃空氣噴嘴磚18帶有內(nèi)套管14與二次助燃立管11連接。其余的結(jié)構(gòu)與跨火孔二次助燃管裝置相同。
      權(quán)利要求
      1.利用助燃裝置治理輕燒鎂粉爐窯煙塵的方法,其特征在于A)、在輕燒鎂粉爐窯的二個燃燒室之間的跨火孔的底面安裝二次助燃噴嘴,向窯內(nèi)采取二次供氧的方法;B)、在輕燒鎂粉爐窯的跨火孔對側(cè)爐墻安裝二次助燃噴嘴,向跨火孔供氧二次助燃的方法;C)、在爐排下安裝二次助燃空氣裝置的方法。
      2.治理輕燒鎂粉爐窯煙塵的助燃裝置,其特征在于由一根二次助燃空氣管,連接爐條下二次供給燃燒室助燃空氣橫管,在二次供給燃燒室助燃空氣橫管上側(cè)鉆有若干排通孔,在二次助燃空氣管的端部連接有跨火孔二次助燃管,跨火孔二次助燃管設(shè)有與跨火孔匹配數(shù)量的二次助燃空氣立管,二次助燃空氣立管連接跨火孔噴嘴磚的內(nèi)套管,內(nèi)套管插入噴嘴磚內(nèi),噴嘴磚為方形磚,在磚內(nèi)布置有噴嘴,噴嘴為鴨嘴形;噴嘴磚砌在跨火孔底面。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的治理輕燒鎂粉爐窯煙塵的助燃裝置,其特征在于或使用另一種結(jié)構(gòu)方式是,將二次跨火孔助燃空氣橫管裝在爐排二次燃燒空氣管的內(nèi)側(cè),把二次跨火孔助燃空氣立管設(shè)置在跨火孔爐墻對側(cè)爐墻上,跨火孔助燃空氣噴嘴磚設(shè)有二個噴嘴,分叉式排列,二次助燃噴嘴為上下長向排列,跨火孔助燃空氣噴嘴磚帶有內(nèi)套管與二次助燃立管連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的治理輕燒鎂粉爐窯煙塵的助燃裝置,其特征在于噴嘴方向朝向生料倉傾斜角α=65-68℃,噴嘴長140mm,寬5-8mm, 噴嘴上部寬向為中間窄5mm,兩邊寬8mm,噴嘴底部寬50mm,高110mm。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種利用助燃裝置治理輕燒鎂粉爐窯煙塵的方法輕燒鎂粉爐窯采取二次供氧的方法;裝置特征是由一根二次助燃空氣管,連接爐條下二次供給燃燒室助燃空氣橫管,在二次供給燃燒室助燃空氣橫管上側(cè)鉆有若干排通孔,在二次助燃空氣管的端部連接有跨火孔二次助燃管,跨火孔二次助燃管設(shè)有與跨火孔匹配數(shù)量的二次助燃空氣立管,二次助燃空氣立管連接跨火孔噴嘴磚的內(nèi)套管,內(nèi)套管插入噴嘴磚內(nèi),噴嘴磚為方形磚,在磚內(nèi)布置有噴嘴,噴嘴為鴨嘴形;噴嘴磚砌在跨火孔底面。優(yōu)點是一次性投資小。
      文檔編號C04B2/00GK1354153SQ0112829
      公開日2002年6月19日 申請日期2001年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月13日
      發(fā)明者趙曉旭 申請人:趙曉旭
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