專利名稱：膨脹自粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力鋼筋砼中使用的筋，特別涉及帶套管的有粘結(jié)筋和無粘結(jié)筋的改進(jìn)。
預(yù)應(yīng)力筋是預(yù)應(yīng)力砼中的關(guān)鍵部件，現(xiàn)在應(yīng)用的有穿套管鋼筋張拉后灌水泥漿的粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，或施工簡(jiǎn)便的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。
無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋其結(jié)構(gòu)是在多束鋼絞線外包覆聚乙烯或聚丙烯護(hù)套，在鋼絞線和護(hù)套之間充含油脂。這種結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋在張拉過程及受力過程中護(hù)套與鋼絞線之間可產(chǎn)生滑移，張拉后的鋼絞線其應(yīng)力是依靠錨具傳遞到砼構(gòu)件中，因此，鋼絞線傳遞到砼中的預(yù)應(yīng)力分布不均勻，不能充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的性能。由于鋼筋無粘結(jié)，當(dāng)出現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，因溫度使應(yīng)力松馳而出現(xiàn)鋼筋砼結(jié)構(gòu)倒踏等嚴(yán)重問題。鋼筋不能充分發(fā)揮效能，特別是建筑裝修時(shí)不慎電鉆將鋼絞線打斷時(shí)，鋼絞線完全失去應(yīng)力而使結(jié)構(gòu)破壞。而有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在其表面的砼凝固或半凝固后均無法再對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉、施加應(yīng)力，因此主要用于預(yù)應(yīng)力先張法施工工藝中，在后張法的施工工藝中仍然需要預(yù)留孔道，并在孔道外砼凝固至一定程度，對(duì)孔道內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋施加預(yù)應(yīng)力后才可向孔道內(nèi)灌注水泥砂漿，因而施工周期長(zhǎng)而復(fù)雜，在曲線預(yù)應(yīng)力孔道中，因水泥泌水或壓漿不實(shí)，通常出現(xiàn)水室或氣室，鋼絞線在水氣室中在應(yīng)力狀態(tài)下易銹蝕，最終導(dǎo)致鋼絞線斷裂失去應(yīng)力而使結(jié)構(gòu)失效。
CN2365295Y號(hào)實(shí)用新型專利公開了一種后粘結(jié)筋，護(hù)套采用粗糙外表面，光滑內(nèi)表面，護(hù)套內(nèi)充填環(huán)氧樹脂型潛伏固化期粘合劑，此方案環(huán)氧樹脂與聚乙烯護(hù)套結(jié)合強(qiáng)度低，與光滑內(nèi)表面結(jié)合強(qiáng)度更低，加之環(huán)氧樹脂固化時(shí)，產(chǎn)生固化收縮。因此環(huán)氧樹脂的護(hù)套結(jié)合不緊密，護(hù)套與鋼絞線粘結(jié)握裹力低。因此，無論外表面多粗糙，預(yù)應(yīng)力與砼的粘結(jié)強(qiáng)度是有限的，其次粗糙外表面生產(chǎn)工藝復(fù)雜、難度大、生產(chǎn)成本高。
本發(fā)明的目的為克服上述不足而提供一種既能使預(yù)應(yīng)力筋與砼握裹牢固，無需預(yù)留孔道直接采用后張法施工的膨脹自粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋及其制作方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明包括鋼絞線、外包覆套，在預(yù)應(yīng)力筋與外包覆套之間填充有其內(nèi)含有固化過程中具有膨脹性的膨脹組分的自粘結(jié)漿料。所述漿料可由有機(jī)、無機(jī)物等組成，也可含有填料或骨料。漿料凝結(jié)固化過程中，膨脹組份產(chǎn)生適當(dāng)?shù)呐蛎泬毫?，使鋼絞線通過外包覆護(hù)套與砼緊密握裹，傳遞預(yù)加應(yīng)力，所述膨脹自粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋外包覆套可以是金屬、塑料或涂料或其它包覆物。
本發(fā)明的膨脹自粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的制作方法為將自粘結(jié)漿料涂覆預(yù)應(yīng)力筋外圍后，再將外包覆套包覆自粘結(jié)漿料。
膨脹組分可為無機(jī)膨脹劑或有機(jī)膨脹或有機(jī)無機(jī)復(fù)合膨脹劑，聚合反應(yīng)膨脹樹脂，如明礬類膨脹劑，UEA膨脹劑、CP發(fā)泡劑、螺環(huán)原酸脂類樹脂。
上述自粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，護(hù)套(膜)表面形狀無特別要求。其現(xiàn)場(chǎng)施工方法為將自粘結(jié)筋置于模具中，然后澆筑砼，自粘結(jié)漿料在護(hù)套中充當(dāng)潤(rùn)滑介質(zhì)，鋼絞線在護(hù)套內(nèi)可滑動(dòng)，鋼絞線與砼之間未粘結(jié)，這時(shí)張拉預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力筋靠錨具將應(yīng)力傳遞到砼構(gòu)件上，隨后，自粘結(jié)漿料自行固化，也可通過加熱或磁場(chǎng)或射線或微波等輔助工藝使自粘結(jié)漿料固化，凝結(jié)固化過程產(chǎn)生膨脹，使?jié){體脹滿整體護(hù)套內(nèi)道，特別是鋼絞線的異型部位和護(hù)套內(nèi)道。當(dāng)硬化中期，產(chǎn)生一定的微膨脹作用以補(bǔ)償固化(硬化)時(shí)漿體的收縮作用，使預(yù)應(yīng)力筋與砼產(chǎn)生粘結(jié)力和膨脹壓力，砼與預(yù)應(yīng)力筋緊密握裹，形成先灌漿后固化的有粘結(jié)筋。
本發(fā)明最顯著的優(yōu)點(diǎn)是預(yù)應(yīng)力筋與砼握裹牢固，粘結(jié)強(qiáng)度高。從而預(yù)應(yīng)力傳遞給砼充分可靠、牢固，能有效提高預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力強(qiáng)度，更充分地發(fā)揮預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的性能，提高預(yù)應(yīng)力砼的安全性。其次，無需預(yù)留孔道直接采用后張法施工，施工周期短，經(jīng)濟(jì)性能好，操作方便適用。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步的闡述。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例的橫向截面結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1～2所示，本發(fā)明包括鋼絞線1、外包覆套2，其特征在于在預(yù)應(yīng)力筋與外包覆套之間填充有其內(nèi)含有固化過程中時(shí)具有膨脹性的膨脹組分的自粘結(jié)漿料3。外包覆套2可以是金屬、塑料或涂料或其它包覆物。
下面給出本發(fā)明中自粘結(jié)漿料3制作的實(shí)施例，實(shí)施例1自粘結(jié)漿料配比為硅酸鹽水泥10％—95％、礬土水泥2—20％、石膏2—17％、FDN0.1—8％、硼砂0.1—3.5％、聚乙烯醇膠0.1—2％、酒石酸鉀鈉0.1—5.2％，加入適量水經(jīng)混合攪拌加工而成。在該實(shí)施例中硅酸鹽水泥、礬士水泥、石膏共同粉磨或分別粉磨進(jìn)行混合，同時(shí)添加超緩凝劑、硼砂、灑石酸鉀鈉、減水劑FDN、增塑劑、聚乙烯醇等。礬士水泥、硅酸鹽水泥在超緩凝劑的作用下，早期基本不水化硬化，一定時(shí)間后，礬士水泥中的鋁酸鹽與石膏遇水化合成晶狀鈣礬石；硅酸鹽水泥中的C3A，或C3S、C2S和f-CaO水化時(shí)，析出的Ca(OH)2，也形成鈣礬石反應(yīng)，鈣礬石生成時(shí)體積膨脹。通常將礬士水泥和石膏稱為膨脹組份，硅酸鹽水泥為主強(qiáng)度組份。鋁酸鹽含量越大，可能產(chǎn)生的膨脹量及膨脹速度越高。
實(shí)施例2自粘結(jié)漿料配比為環(huán)氧樹脂10—70％、丁腈橡膠0.1—30％、偶氮二異丁腈0.1—12％、馬來酸0.1—3.5％偶氮二甲酰胺0.001—1％三氟化硼絡(luò)合物0.1—3％、滑石粉5—30％、磁粉0.1—5％、CP發(fā)泡劑適量。在本實(shí)施例中，粘性液體的環(huán)氧樹脂由于有反應(yīng)活性的環(huán)氧基，三氟化硼絡(luò)合物(如三氟化硼-單乙胺)與環(huán)氧樹脂混合后，在室溫下是穩(wěn)定的，不與環(huán)氧樹脂反應(yīng)。在較高溫度下，絡(luò)合物自動(dòng)分解，很快固化環(huán)氧樹脂，在較高溫度下，CP發(fā)泡膨脹劑膨脹，膨化的樹脂混合物使預(yù)應(yīng)力筋與護(hù)套及砼結(jié)合牢固。其丁腈橡膠為改性劑。
實(shí)施例3聚醚聚氨脂50％—90％、DOP增塑劑0.1—5％、CaCo38％—50％，DTP類膨脹劑適量。
權(quán)利要求1.一種膨脹自粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，包括鋼絞線、外包覆套，其特征在于在預(yù)應(yīng)力筋與外包覆套之間填充有其內(nèi)含有固化過程中具有膨脹性的膨脹組分的自粘結(jié)漿料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述膨脹自粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，其特征在于外包覆套，可以是金屬、塑料或涂料或其它包覆物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述膨脹自粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，其特征在于所述自粘結(jié)漿料的配方為硅酸鹽水泥10％—95％、礬土水泥2—20％、石膏2—17％、FDN0.1—8％、硼砂0.1—3.5％、聚乙烯醇膠0.1—2％、酒石酸鉀鈉0.1—5.2％，加入適量水經(jīng)混合攪拌加工而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述膨脹自粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，其特征在于所述自粘結(jié)漿料的配方為環(huán)氧樹脂10—70％、丁腈橡膠0.1—30％、偶氮二異丁腈0.1—12％、馬來酸0.1—3.5％偶氮二甲酰胺0.001—1％三氟化硼絡(luò)合物0.1—3％、滑石粉5—30％、磁粉0.1—5％、CP發(fā)泡劑適量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述膨脹自粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，其特征在于所述自粘結(jié)漿料的配方為聚醚聚氨脂50％—90％、DOP增塑劑0.1—5％、CaCo38％—50％，DTP類膨脹劑適量。
專利摘要一種膨脹自粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,包括鋼絞線、外包覆套,其特征在于在預(yù)應(yīng)力筋與外包覆套之間填充有其內(nèi)含有固化過程中具有膨脹性的膨脹組分的自粘結(jié)漿料。其優(yōu)點(diǎn)是預(yù)應(yīng)力筋與砼握裹牢固,粘結(jié)強(qiáng)度高。從而預(yù)應(yīng)力傳遞給砼充分可靠、牢固,能有效提高預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力強(qiáng)度,更充分地發(fā)揮預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的性能,提高預(yù)應(yīng)力砼的安全性。并且,無需預(yù)留孔道直接采用后張法施工,施工周期短,經(jīng)濟(jì)性能好,操作方便適用。
文檔編號(hào)C04B28/04GK2474627SQ01213700
公開日2002年1月30日 申請(qǐng)日期2001年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月23日
發(fā)明者邱則有 申請(qǐng)人:邱則有