專利名稱：用于帶v形肋鋼板網(wǎng)的滾拉成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混凝土用帶V形肋鋼板網(wǎng)的網(wǎng)片制作滾拉成型設(shè)備，尤其是用于帶V形肋鋼板網(wǎng)的滾拉成型機(jī)。
在混凝土中使一種用帶V形肋鋼板網(wǎng)，這種帶V形肋鋼板網(wǎng)也是帝枇建筑模網(wǎng)的重要部件之一，現(xiàn)有技術(shù)是用帶V形肋鋼板網(wǎng)專用拉網(wǎng)成型機(jī)(


圖1)完成拉網(wǎng)。先手工將V形肋已成型的定長鋼板，放入拉網(wǎng)機(jī)的V形槽內(nèi)，上模將V形槽內(nèi)的V形肋壓緊，通過液壓缸將外側(cè)V形槽推離原位，使兩V形槽的距離達(dá)到鋼板網(wǎng)V形肋所需尺寸。如
圖1、圖2、圖3所示，現(xiàn)有技術(shù)的拉網(wǎng)成型的結(jié)構(gòu)。包括機(jī)體1、下拉網(wǎng)油缸2、上拉網(wǎng)油缸3、壓緊油缸4、固定壓緊塊6、固定壓緊刀7、拉網(wǎng)V壓緊刀8、拉網(wǎng)V形槽9、固定V形槽10、拉網(wǎng)移動塊11及所壓制的工件網(wǎng)板12，其工作過程是將已成型V形肋并按一定長度剪裁好的成型網(wǎng)板12放入固定V形槽10和拉網(wǎng)V形槽9中，壓緊油缸4下行，帶動固定壓緊塊5和拉網(wǎng)壓緊塊6下行，固定在兩個壓緊塊上的固定壓緊刀7和拉網(wǎng)壓緊刀8將V形槽內(nèi)的V形肋壓緊，下拉網(wǎng)油缸2和上拉網(wǎng)油缸3同時動作，將定固定壓緊塊5和拉網(wǎng)壓緊塊6推離原位，在達(dá)到尺寸要求后，壓緊松開，拉網(wǎng)退回，手工更換另一V形肋繼續(xù)以上動作，直到完成整個網(wǎng)片的拉網(wǎng)工作。上述現(xiàn)有技術(shù)的不足是需要手持網(wǎng)片逐道拉網(wǎng)，中間還需掉轉(zhuǎn)一次方向，生產(chǎn)效率低，拉網(wǎng)尺寸誤差大，鋼板的切口尺寸變化是需要調(diào)整拉開尺寸。
本發(fā)明的目的是提供一種用于帶V形肋鋼板網(wǎng)的滾拉成型機(jī)，在V形肋滾壓成型后，不需要將沖壓好的帶鋼剪斷，連續(xù)生產(chǎn)提高生產(chǎn)效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的解決方案是一種用于帶V形肋鋼板的滾拉成型機(jī)，包括機(jī)體，其特征在于該機(jī)體上部固接有成型支架；機(jī)體內(nèi)下部裝置有電機(jī)及機(jī)械無級變帶器；于成型支架上，其左部設(shè)有四排引進(jìn)上、下輥，其中部設(shè)有三段牽引上輥和牽引下輥、其右部設(shè)有四排定型上、下輥；上述各上、下輥的一端部均設(shè)有大小相等且相互嚙合的一對齒輪，其相鄰兩下輥的端部齒輪之間均設(shè)有過渡齒輪與其嚙合；上述各部輥端部的齒輪，其中四個齒輪的同軸上具有鏈輪，包括上述各部輥?zhàn)?、右部設(shè)有的二個單排傳動鏈輪和上述各部輥中部設(shè)有二個雙排傳動鏈輪；上述三段牽引上、下輥的兩側(cè)相應(yīng)設(shè)有三段拉網(wǎng)上模和與其對應(yīng)的拉網(wǎng)下模。該成型機(jī)的工作是這樣實(shí)現(xiàn)的在V形肋連續(xù)滾壓成型后，直接進(jìn)入滾拉成型機(jī)，通過四排送進(jìn)棍子的驅(qū)動，增加了鋼板的向前輸送力，再通過中間布置的緊壓V形肋的牽引輥，以V形肋為傳力點(diǎn)，未設(shè)置牽引輥的V形肋沿斜向布置的V形間隙前進(jìn)，逐漸將V形肋擴(kuò)展到所需距離，再通過四排定型輥定型，完成帶V形肋的鋼板網(wǎng)的拉網(wǎng)工作，四排定型輥同時也起到牽引作用。
本發(fā)明由于采用了上述方案，由于設(shè)置了引進(jìn)輥、牽引滾、定型輥以及拉網(wǎng)模等，該機(jī)便可以連續(xù)完成帶V形肋鋼板網(wǎng)的拉網(wǎng)成型，從而提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)用于帶V形肋鋼板網(wǎng)的拉網(wǎng)成型機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的A部放大圖；圖3是
圖1的A部將網(wǎng)板壓緊狀態(tài)的放大圖；圖4是本發(fā)明帶V形肋鋼板網(wǎng)滾拉成型機(jī)結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖5是圖4的K向視圖(第一實(shí)施例)；圖6是圖4的K向視圖(第二實(shí)施例)；圖7是本發(fā)明帶V形肋鋼板網(wǎng)滾拉成型機(jī)的滾拉成型的原理圖；圖8是圖7的A-A視圖。
圖中標(biāo)號名稱1.機(jī)體 2.下拉網(wǎng)油缸 3.上拉網(wǎng)油缸 4.壓緊油缸5.固定壓緊塊6.拉網(wǎng)壓緊塊 7.固定壓緊刀 8.拉網(wǎng)壓緊刀9.拉網(wǎng)V形槽 10.固定V形槽 11.下拉網(wǎng)移動塊 12.網(wǎng)板13.機(jī)體 14.電機(jī)及機(jī)械無級變速器 15.成型支架 16.過渡齒輪17.齒輪 18.調(diào)整螺釘 19.引進(jìn)上、下輥 20.拉網(wǎng)上模21.牽引上輥 22.單排傳動鏈輪 24.雙排傳動鏈輪 26.定型上、下輥30.牽引下輥 31.被滾拉件 32.拉網(wǎng)下模如
圖1到圖8所示，本發(fā)明用于帶V形肋鋼板網(wǎng)的滾拉成型機(jī)，其結(jié)構(gòu)主要包括機(jī)體13，設(shè)于機(jī)體13上部固接有成型支架15，機(jī)體13內(nèi)下部裝置有電機(jī)及機(jī)械無級變速器14。上述成型支架15上，其左部設(shè)有四排引進(jìn)上、下輥19，其中部設(shè)有三段牽引上輥21和牽引下輥30，其右部設(shè)有四排定型上、下輥26。在第一實(shí)施例中，其左段為五組八排牽引輥，其中段為三組八排牽引輥，其右段為一組八排牽引輥與該牽引輥相應(yīng)，在上述三段牽引上輥21和牽引下輥30兩側(cè)設(shè)有三段拉網(wǎng)上模20和與其對應(yīng)的拉網(wǎng)下模32，其每段均設(shè)有一排拉網(wǎng)上、下模20和32，并自左至右向中心偏移；在第二實(shí)施例中，所述三段上、下牽引輥21和30，其中左段為一組八排牽引輥，其中段為三組八排牽引輥，其右段為五組八排牽引輥，與該牽引輥相應(yīng)，在上述三段牽引上輥21和牽引下輥30兩側(cè)設(shè)有三段拉網(wǎng)上模20和與其對應(yīng)的拉網(wǎng)下模32，其左段設(shè)有三排拉網(wǎng)上、下模20和32；其中段設(shè)有三排拉網(wǎng)上、下模20和30；其右段設(shè)有一排拉網(wǎng)上、下模20和30。上述各上、下輥的一端部均設(shè)有大小相等且相互嚙合的一對齒輪17，其相鄰兩下輥的端部齒輪17之間均設(shè)有一過渡齒輪16與其嚙合。上述各部輥端部的齒輪17，其中四個齒輪的同軸上具有鏈輪，包括上述各部輥?zhàn)蟆⒂也吭O(shè)有的二個單排傳動鏈輪22和上述各部輥中部設(shè)有的二個雙排傳動鏈輪24。
下面是本發(fā)明滾拉成型的結(jié)構(gòu)原理及工作過程圖4是本發(fā)明的滾拉成型機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。成型支架15固定在機(jī)體13上，電機(jī)及機(jī)械變速減速器14裝在機(jī)體13內(nèi)，通過鏈條傳動帶動鏈輪22轉(zhuǎn)動，并經(jīng)雙排鏈輪24等分配到各段，同時與鏈輪同軸的齒輪又帶動相鄰的過渡齒輪15及上輥軸的齒輪17同向轉(zhuǎn)動，裝在與上下輥軸齒輪17同軸的引進(jìn)輥19、牽引輥21、定型輥26同方向轉(zhuǎn)動，拉動鋼板網(wǎng)片前進(jìn)。未被壓緊的V形肋沿斜向布置的模具前進(jìn)并向外張開，滾拉成型速成度通過調(diào)整機(jī)械無級變速減速器14的輸出速度，保持與前面的切口及滾V形肋設(shè)備的速度同步。上下輥?zhàn)拥拈g隙可通過調(diào)速螺釘18進(jìn)行調(diào)整。
圖5是本發(fā)明滾拉成型機(jī)的第一個實(shí)施例圖。整機(jī)動作同上述，已成型V形肋的鋼帶通過四排引進(jìn)輥19時，增加鋼帶的向前輸送力，再經(jīng)中間左段的五組八排牽引上輥21和牽引下輥30的繼續(xù)牽引，最外兩側(cè)的V形肋沿中間左段的拉網(wǎng)上模20和拉網(wǎng)下模32(見圖8)的間隙，斜向向外擴(kuò)展，V形肋通過拉網(wǎng)模具后，其間距就達(dá)到尺寸要求。鋼帶繼續(xù)前進(jìn)再由中段的三組八排牽引輥繼續(xù)牽引，與已拉成的V形肋相鄰的V形肋進(jìn)入中間中段的拉網(wǎng)上模20和拉網(wǎng)下模32的間隙，再由中間右段的一組八排牽引輥繼續(xù)牽引，與已拉成的V形肋進(jìn)入中間右段的拉網(wǎng)上模20和拉網(wǎng)下模32(見圖8)的間隙，斜向向外擴(kuò)展，V形肋通過拉網(wǎng)模具后，其間距尺寸就達(dá)到尺寸要求。鋼帶繼續(xù)前進(jìn)現(xiàn)由四排定型上、下輥26定型，保證每兩個V形肋的間距尺寸并繼續(xù)牽引送出成型機(jī)。本實(shí)施例是先從最外兩個V形肋開始逐一向內(nèi)滾拉。圖6是本發(fā)明的滾拉成型機(jī)的第二個實(shí)施例圖。整機(jī)動作同上述，已成型V形肋的鋼帶通過四排引進(jìn)輥19時，增加了鋼帶的向前輸送力，再經(jīng)中間左段的一組八排牽引輥21和牽引下輥30的繼續(xù)牽引，兩側(cè)的V形肋全部沿左段三排拉網(wǎng)上模20和拉網(wǎng)下模32(見圖8)的間隙，斜向向外擴(kuò)展，最內(nèi)側(cè)V形肋先通過拉網(wǎng)模具后，其間距就達(dá)到尺寸要求。該V形肋變?yōu)闋恳齎形肋，外側(cè)的V形肋鋼繼續(xù)由中間中段的三組八排牽引輥21牽引，沿中間中段二排拉網(wǎng)上模20和拉網(wǎng)下模32(見圖8)的間隙向擴(kuò)展，然后再由中間右段的五組八排牽引輥繼續(xù)牽引，V形肋通過中間右段的一排拉網(wǎng)上模20和拉網(wǎng)下模32后，其間距就全部達(dá)到尺寸要求。鋼帶繼續(xù)前進(jìn)再由四排定型上、下輥26定型，保證每兩個V形肋的間距尺寸并繼續(xù)牽引送出成型機(jī)。本實(shí)施例是由中間不動的V形肋先做牽引，全部V形肋同時向外滾拉。
權(quán)利要求1.一種用于帶V形肋鋼板的滾拉成型機(jī)，包括機(jī)體，其特征在于該機(jī)體上部固接有成型支架；機(jī)體內(nèi)下部裝置有電機(jī)及機(jī)械無級變帶器；于成型支架上，其左部設(shè)有四排引進(jìn)上、下輥，其中部設(shè)有三段牽引上輥和牽引下輥、其右部設(shè)有四排定型上、下輥；上述各上、下輥的一端部均設(shè)有大小相等且相互嚙合的一對齒輪，其相鄰兩下輥的端部齒輪之間均設(shè)有過渡齒輪與其嚙合；上述各部輥端部的齒輪，其中四個齒輪的同軸上具有鏈輪，包括上述各部輥?zhàn)?、右部設(shè)有的二個單排傳動鏈輪和上述各部輥中部設(shè)有的二個雙排傳動鏈輪；上述三段牽引上、下輥的兩側(cè)相應(yīng)設(shè)有三段拉網(wǎng)上模和與其對應(yīng)的拉網(wǎng)下模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于帶V形肋鋼板的滾柱成型機(jī)，其特征在于所述拉網(wǎng)上模和拉網(wǎng)下模間具有間隙，其水平方向具有斜度，其斜向由左至右向外傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于帶V形肋鋼板的滾柱成型機(jī)，其特征在于所述各種上、下輥之間具有間隙，其上輥垂向設(shè)有間隙調(diào)節(jié)器整螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于帶V形肋鋼板的滾柱成型機(jī)，其特征在于所述成型支架中部的牽引上輥和牽引下輥，包括其左段的五組八排牽引輥，其中段的三組八排牽引輥，其右段的一組八排牽引輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于帶V形鋼板的滾柱成型機(jī)，其特征在于所述成型支架中部牽引上輥和牽引下輥，包括其左段的一組八排牽引輥，其中段的三組八排牽引輥，其左段的五組八排牽引輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于帶V形鋼板的滾柱成型機(jī)，其特征在于所述電機(jī)及機(jī)械無級變速器的輸出軸與雙排鏈輪間，以及雙排與雙排，雙排與單排鏈輪之間連接有鏈條。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種用于帶V形鋼板的滾柱成型機(jī)，其特征在于所述三段牽引上、下輥兩側(cè)相應(yīng)設(shè)有的三段拉網(wǎng)上、下模，其每段均設(shè)有一排拉網(wǎng)上、下模，并自左至右向中心偏移。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種用于帶V形鋼板的滾柱成型機(jī)，其特征在于所述牽引上、下輥兩側(cè)設(shè)有的三段拉網(wǎng)上、下模，其左段設(shè)有三排，其中段設(shè)有二排，其右段設(shè)有一排。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于帶V形肋的鋼板網(wǎng)的滾拉成型機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體上面的成型支架,該支架自左至右而置有引進(jìn)輥、牽引輥、定型輥及拉網(wǎng)模,各輥通過電機(jī)減速器,鏈及齒輪傳動,以上緊壓V形肋的輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動做牽引,未被壓緊的V形肋連續(xù)通過斜向布置的模具前進(jìn)并向外張開,并達(dá)到帶V形肋鋼板網(wǎng)的V形肋間距要求。成型速度是可無級調(diào)整的,上下輥?zhàn)油ㄟ^齒輪傳動保持同步和同方向,上下滾V輥?zhàn)拥拈g隙可通過調(diào)整螺釘調(diào)整。
文檔編號E04C5/00GK2476363SQ0122292
公開日2002年2月13日 申請日期2001年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月29日
發(fā)明者楊愛華, 劉曉東 申請人:楊愛華