專利名稱：高隔熱、高隔音玻璃及內(nèi)設(shè)支撐物的粘設(shè)固定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高隔熱、高隔音玻璃及該種玻璃內(nèi)支撐物的粘設(shè)固定方法，屬于玻璃制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
真空玻璃，一般包括平板玻璃，玻璃內(nèi)設(shè)置支撐物，真空玻璃周邊有固接密封部件；真空層內(nèi)空氣被抽去，則制成真空玻璃，具有高隔熱、高隔音的能力。在真空玻璃的制造過(guò)程中，通常使用的平板玻璃不是特別平整，平板玻璃間支撐物的高度也不可能完全一致；平板玻璃間還需要抽去空氣，在真空情況下，平板玻璃受到大氣壓力還會(huì)發(fā)生形變；同時(shí)在真空玻璃的使用過(guò)程中，還經(jīng)常被垂直安放，此時(shí)支撐物在地球重力的作用下，可能會(huì)發(fā)生移動(dòng)，使得真空玻璃機(jī)械強(qiáng)度大幅度下降，稍微受點(diǎn)外力就會(huì)發(fā)生破裂。
本發(fā)明針對(duì)以上不足，提出在玻璃制造過(guò)程中將支撐物粘設(shè)在平板玻璃表面上的方法，該平板玻璃是高隔熱、高隔音玻璃的組成之一。這一方法可有效地解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種高隔熱、高隔音玻璃，玻璃內(nèi)的支撐物被固定于該高隔熱、高隔音玻璃組成之一的平板玻璃上。
本發(fā)明的目的之二在于提供一種高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)支撐物的固定方法，通過(guò)將支撐物固定粘設(shè)在平板玻璃表面來(lái)減少或完全克服玻璃之間支撐物的移動(dòng)，提高真空玻璃的機(jī)械強(qiáng)度，改善真空玻璃的質(zhì)量。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高隔熱、高隔音玻璃，它至少包括一層以上的平板玻璃，玻璃層間設(shè)置支撐物且為真空層，玻璃周邊有固接密封部件，平板玻璃設(shè)置支撐物的表面涂覆有透明溶液層，溶液層上固定粘設(shè)支撐物。溶液層涂覆在平板玻璃對(duì)應(yīng)支撐物設(shè)置的位置處。涂覆為滾涂或噴涂。溶液為有機(jī)溶液或無(wú)機(jī)材料的水溶液。溶液在玻璃制造過(guò)程中可全部或部分揮發(fā)。
固定粘設(shè)支撐物的平板玻璃為表層平板玻璃或中間層平板玻璃。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方法一種內(nèi)設(shè)支撐物的高隔熱、高隔音玻璃，其中組成該高隔熱、高隔音玻璃的平板玻璃內(nèi)層為真空層，它至少包括如下步驟首先，在平板玻璃設(shè)置支撐物的表面涂覆溶液層；其次，將支撐物固定附著在該溶液層上。
上述兩技術(shù)方案固定粘設(shè)支撐物的平板玻璃為表層平板玻璃或中間層平板玻璃。
溶液層以滾涂或噴涂的方式涂覆在平板玻璃對(duì)應(yīng)支撐物設(shè)置的位置處。所使用的溶液為有機(jī)溶液或無(wú)機(jī)材料的水溶液；該溶液在玻璃制造過(guò)程中可全部或部分揮發(fā)。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)使用該方法安放真空玻璃或高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)的支撐物，由于液體表面的浸潤(rùn)及張力作用，支撐物在后道工序中不會(huì)移位，簡(jiǎn)化了操作程序，降低了成本，提高了工作效率。
使用該方法安放高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)的支撐物，當(dāng)經(jīng)過(guò)真空玻璃制造過(guò)程中的加熱工序時(shí)，由于有機(jī)溶液會(huì)有殘留物，無(wú)機(jī)材料也有非揮發(fā)物，或者完全不揮發(fā)，特別是在支撐物的端部周邊由于液體表面張力的緣故，殘留物聚集就相對(duì)地更多，因此就具有如下的優(yōu)點(diǎn)因?yàn)闅埩粑锏挠捕冗h(yuǎn)遠(yuǎn)小于支撐物或玻璃的硬度，故形成緩沖層，增加真空玻璃的機(jī)械強(qiáng)度，且在對(duì)真空玻璃加壓的過(guò)程中，可克服由于支撐物大小不同導(dǎo)致的玻璃應(yīng)力不均；殘留物使支撐物與平板玻璃粘成一體，不會(huì)發(fā)生支撐物移動(dòng)現(xiàn)象；如采用對(duì)紅外線有較強(qiáng)反射的溶液材料，制成的玻璃可有效地降低熱傳導(dǎo)。
采用該方法制造的高隔熱、高隔音玻璃，克服了真空玻璃制造和使用過(guò)程中由于支撐物的本身大小及其移動(dòng)所帶來(lái)的缺點(diǎn)，提高了真空玻璃的機(jī)械強(qiáng)度，增加了關(guān)感，增強(qiáng)了功能性。


圖1為本發(fā)明涂覆松油醇溶液層的實(shí)施例截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示實(shí)施例制造完成后的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明涂覆溶液層的三層玻璃實(shí)施例截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示實(shí)施例制造完成后的截面示意圖；圖5為本發(fā)明涂覆氯化錫溶液層的實(shí)施例截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5所示實(shí)施例制造完成后的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明做更詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施例一如圖1、2所示，為本發(fā)明涂覆松油醇溶液粘設(shè)支撐物的實(shí)施例。
該種真空玻璃包括上層平板玻璃1a和下層平板玻璃2a；下層平板玻璃2a的上表面完全滾涂一層有機(jī)溶液松油醇5a；兩層平板玻璃之間設(shè)有支撐物4a；玻璃周邊有固接密封部件，中間層為真空層(圖中未示出)。
該種玻璃的制造過(guò)程如下首先，在下層平板玻璃2a的上表面完全滾涂一層有機(jī)溶液松油醇5a。
其次，將支撐物4a按照所需要的圖案擺放安置在該層溶液5a上，由于液體表面的浸潤(rùn)及張力作用，支撐物4a附著在下層平板玻璃2a的上表面，不易移動(dòng)。
在真空玻璃制造的后道工序中，平板玻璃間封接的溫度較高(如400攝氏度)，且在制造過(guò)程結(jié)束時(shí)，抽去平板玻璃中間層的空氣形成真空層。此時(shí)，松油醇5a揮發(fā)，但是由于其在揮發(fā)過(guò)程中會(huì)有殘留物6a，特別是在支撐物4a的端部周邊由于液體表面張力的緣故，殘留物6a聚集就相對(duì)地更多，如圖2所示。
由于殘留物6a的硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于支撐物或玻璃的硬度，故形成緩沖層，增加該真空玻璃的機(jī)械強(qiáng)度，且在對(duì)平板玻璃加壓的過(guò)程中，可克服由于支撐物4a大小不同導(dǎo)致的玻璃應(yīng)力不均；殘留物6a使支撐物與平板玻璃粘成一體，不會(huì)發(fā)生支撐物4a移動(dòng)現(xiàn)象。
實(shí)施例二如圖3、4所示，為本發(fā)明利用涂覆溶液粘設(shè)支撐物制造三層玻璃層的該種中空三層玻璃包括上層平板玻璃1b、中層平板玻璃3b、下層平板玻璃2b；中層平板玻璃3B和下層平板玻璃2b的上表面完全滾涂一層氧化銦水溶液5b；三層平板玻璃之間設(shè)有支撐物4b。
該種玻璃的制造方法如下首先，在中層平板玻璃3b和下層平板玻璃2b的表面滾涂一層氧化銦水溶液5b。
其次，將支撐物4b按照所需要的圖案擺放安置在中層平板玻璃3b和下層平板玻璃2b表面的溶液5b上。
最后，將三層平板玻璃對(duì)應(yīng)略加壓放置，進(jìn)行后續(xù)燒結(jié)工序。
在該實(shí)施例中，氧化銦溶液5b的作用與實(shí)施例一中有機(jī)溶液松油醇的作用相似，故不贅述。
采用這種方法可以制造多層真空玻璃，該玻璃具有良好的使用性能。
實(shí)施例三如圖5、6所示，為本發(fā)明涂覆氯化錫溶液粘設(shè)支撐物的實(shí)施例。
該實(shí)施例為一種真空玻璃，包括上層平板玻璃1c和下層平板玻璃2c；下層平板玻璃2c的上表面完全涂覆一層氯化錫溶液5c；兩層平板玻璃之間設(shè)有支撐物4c；玻璃周邊有固接密封部件，中間層為真空層(圖中未示出)。
該玻璃的制造過(guò)程及氯化錫溶液5c在該實(shí)施例中的作用如上述實(shí)施例一，不再贅述。
值得注意的是該實(shí)施例中，氯化錫溶液5c在經(jīng)過(guò)燒結(jié)工序后成為殘留物氧化錫6c，它覆蓋在下層平板玻璃2c的表面。
由于氧化錫6c具有良好的紅外線反射作用和導(dǎo)電作用，可有效地降低玻璃的熱導(dǎo)。將該雙層玻璃間抽成真空層，將具備較好的高隔熱、高隔音能力，同時(shí)也具備良好的導(dǎo)電能力，具有廣泛用途。
最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種高隔熱、高隔音玻璃，它至少包括一層以上的平板玻璃，玻璃層間設(shè)置支撐物且為真空層，玻璃周邊有固接密封部件，其特征在于平板玻璃設(shè)置支撐物的表面涂覆有透明溶液層，溶液層上固定粘設(shè)支撐物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高隔熱、高隔音玻璃，其特征在于所述的固定粘設(shè)支撐物的平板玻璃為表層平板玻璃或中間層平板玻璃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高隔熱、高隔音玻璃，其特征在于所述的溶液層涂覆在平板玻璃對(duì)應(yīng)支撐物設(shè)置的位置處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高隔熱、高隔音玻璃，其特征在于所述的涂覆為滾涂或噴涂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高隔熱、高隔音玻璃，其特征在于所述的溶液為在玻璃制造過(guò)程中可全部或部分揮發(fā)的有機(jī)溶液或無(wú)機(jī)材料的水溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高隔熱、高隔音玻璃，其特征在于所述的有機(jī)溶液為松油醇。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高隔熱、高隔音玻璃，其特征在于所述的無(wú)機(jī)材料為氧化銦或氯化錫。
8.一種高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)支撐物的粘設(shè)固定方法，其中組成該高隔熱、高隔音玻璃的平板玻璃內(nèi)為真空層，其特征在于它至少包括如下步驟首先，在平板玻璃設(shè)置支撐物的表面涂覆溶液層；其次，將支撐物固定附著在該溶液層上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)支撐物的粘設(shè)固定方法，其特征在于所述的固定粘設(shè)支撐物平板玻璃為表層平板玻璃或中間層平板玻璃。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)支撐物的粘設(shè)固定方法，其特征在于所述的溶液層涂覆在平板玻璃對(duì)應(yīng)支撐物設(shè)置的位置處。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)支撐物的粘設(shè)固定方法，其特征在于所述的涂覆為滾涂或噴涂。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)支撐物的粘設(shè)固定方法，其特征在于所述的溶液為有機(jī)溶液或無(wú)機(jī)材料的水溶液。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)支撐物的粘設(shè)固定方法，其特征在于所述的溶液在玻璃制造過(guò)程中可全部或部分揮發(fā)。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)支撐物的粘設(shè)固定方法，其特征在于所述的有機(jī)溶液為松油醇。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)支撐物的粘設(shè)固定方法，其特征在于所述的無(wú)機(jī)材料為氧化銦或氯化錫。
全文摘要
一種高隔熱、高隔音玻璃，它至少包括一層以上的平板玻璃，玻璃層間設(shè)置支撐物且為真空層，玻璃周邊有固接密封部件，平板玻璃設(shè)置支撐物的表面涂覆有透明溶液層，溶液層上固定粘設(shè)支撐物；它至少包括如下步驟在平板玻璃設(shè)置支撐物的表面涂覆溶液層；將支撐物固定附著在該平板玻璃上；溶液層涂覆在平板玻璃對(duì)應(yīng)支撐物設(shè)置的位置處；涂覆為滾涂或噴涂；溶液為有機(jī)溶液或無(wú)機(jī)材料的水溶液；溶液在玻璃制造過(guò)程中可全部或部分揮發(fā)。本發(fā)明通過(guò)將支撐物固定粘設(shè)在平板玻璃表面來(lái)減少或完全克服玻璃之間支撐物的移動(dòng)，提高真空玻璃的機(jī)械強(qiáng)度，改善真空玻璃的質(zhì)量。
文檔編號(hào)C03C27/10GK1480623SQ0212957
公開日2004年3月10日 申請(qǐng)日期2002年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月5日
發(fā)明者李宏彥, 吳桔生 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司