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      高隔熱、高隔音玻璃及內(nèi)設(shè)支撐物的固定方法

      文檔序號:2061909閱讀:317來源:國知局
      專利名稱:高隔熱、高隔音玻璃及內(nèi)設(shè)支撐物的固定方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種高隔熱、高隔音玻璃及內(nèi)支撐物的固定方法,屬于玻璃制造領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      真空玻璃,一般包括一層以上平板玻璃,玻璃層間設(shè)置支撐物,真空玻璃周邊有固接密封部件;真空層內(nèi)空氣抽去,制成真空玻璃,具有高隔熱、高隔音的能力。在一層以上真空玻璃的制造過程中,通常使用的平板玻璃不是特別平整,平板玻璃間支撐物的高度也不可能完全一致;平板玻璃間還需要抽去空氣,在真空情況下,平板玻璃受到大氣壓力還會發(fā)生形變;同時在真空玻璃的使用過程中,還經(jīng)常被垂直安放,此時支撐物在地球重力的作用下,可能會發(fā)生移動,使得真空玻璃機械強度大幅度下降,稍微受點外力就會發(fā)生破裂。
      本發(fā)明針對上述支撐物的移動問題提出一種固定方法并提供利用該固定方法制造高隔熱、高隔音玻璃。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的之一在于提供一種高隔熱、高隔音玻璃,玻璃內(nèi)的支撐物被固定于該高隔熱、高隔音玻璃組成之一的平板玻璃上。
      本發(fā)明的目的之二在于提供一種高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)支撐物的固定方法,通過將支撐物固定在平板玻璃表面來減少或完全克服玻璃之間支撐物的移動,提高真空玻璃的機械強度,改善真空玻璃的質(zhì)量。
      本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種高隔熱、高隔音玻璃,它至少包括一層以上的平板玻璃,玻璃層間設(shè)置支撐物且為真空層,玻璃周邊有固接密封部件,支撐物的端部周邊環(huán)設(shè)低熔點玻璃粉燒結(jié)的環(huán)形山。
      一種高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)支撐物的固定方法,其中組成該高隔熱、高隔音玻璃的平板玻璃層內(nèi)為真空層,它至少包括如下步驟在平板玻璃放置支撐物的對應(yīng)表面印刷環(huán)形低熔點玻璃粉并在環(huán)中放置支撐物;加熱燒結(jié)低熔點玻璃粉,使支撐物端部周邊環(huán)設(shè)低熔點玻璃粉在燒結(jié)中形成的環(huán)形山;或先燒結(jié)低熔點玻璃粉,形成環(huán)形山后,將支撐物放置于環(huán)中,使支撐物固定在該平板玻璃上。
      具體地,通過絲網(wǎng)漏印將低熔點玻璃粉印刷在平板玻璃放置支撐物的表面,并且印刷為一次以上;絲網(wǎng)漏印形成的低熔點玻璃粉的形狀為封閉或非封閉環(huán)形,而且該環(huán)形的內(nèi)腔尺寸略大于支撐物底部的邊緣,例如,當(dāng)?shù)腿埸c玻璃粉的形狀為圓環(huán)形,支撐物為圓柱形時,圓環(huán)形玻璃粉的內(nèi)徑略大于圓柱形支撐物的底面直徑。
      本發(fā)明具有如下優(yōu)點使用該方法安放高隔熱、高隔音真空玻璃內(nèi)的支撐物,由于玻璃粉加熱后變成流體并向支撐物端部周邊附著,冷卻后就形成支撐物端部周邊燒結(jié)成型的環(huán)形山;支撐物在后道工序中不會移位,所以簡化了操作程序,降低了成本,提高了工作效率。
      由于采用了與平板玻璃的膨脹系數(shù)相互匹配的玻璃粉,對支撐物還具有一定的粘結(jié)作用。因此具有如下的優(yōu)點克服了玻璃制造和使用過程中由于支撐物的移動所帶來的缺點,提高了玻璃的機械強度;同時由于環(huán)形山的實際尺寸非常小,并不會影響到視覺效果。
      采用該方法制造的高隔熱、高隔音玻璃,克服了玻璃制造和使用過程中由于支撐物的移動所帶來的缺點,提高了玻璃的機械強度,增加了美感,增強了功能性。


      圖1為本發(fā)明所涉及的一種實施例截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1實施例印刷環(huán)形低熔點玻璃粉后的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施例方式
      以下結(jié)合具體實施例進一步說明本發(fā)明所提供的一種高隔熱、高隔音玻璃及該玻璃內(nèi)設(shè)支撐物的固定方法。
      圖1所示,為本發(fā)明所涉及的一種實施例,是高隔熱、高隔音玻璃,它包括上層平板玻璃1和下層平板玻璃2,玻璃層間設(shè)置支撐物4且為真空層,玻璃周邊有固接密封部件(圖中未示出),支撐物4的端部周邊環(huán)設(shè)低熔點玻璃粉燒結(jié)的環(huán)形山5。該環(huán)形山5將支撐物4固設(shè)在兩層平板玻璃之間,使其不能移動。
      該玻璃的制造過程如下在下層平板玻璃2上進行多次絲網(wǎng)漏印透明的圓環(huán)形低熔點低膨脹系數(shù)玻璃粉3(如圖2所示);將圓柱體支撐物4放置于圓環(huán)形玻璃粉3的中央(圖2中示出支撐物4被置于玻璃粉3的圓環(huán)腔內(nèi));對平板玻璃進行均勻加熱并將兩層平板玻璃間抽真空。此時,玻璃粉在變成流體的同時向支撐物端部周邊聚集,溫度降低后固結(jié)成類似環(huán)形山5(如圖1所示)環(huán)繞在支撐物端部。
      本實施例也可以先燒結(jié)低熔點玻璃粉,形成環(huán)形山,最后再放置支撐物。
      本發(fā)明所提供的高隔熱、高隔音玻璃由于采用了與平板玻璃的膨脹系數(shù)相互匹配的玻璃粉3,對支撐物4還具有一定的粘結(jié)作用。通過這種方法制造的高隔熱、高隔音玻璃,由于環(huán)形山5的存在可有效防止支撐物移位,完全克服了由于支撐物的可移動帶來的缺點。同時由于環(huán)形山5的尺寸非常小,不會影響到視覺效果。
      本發(fā)明的思想還可使用在兩層以上的中空玻璃的制造上,基本步驟和工作機理與上述實施例相同,在此不再贅述。
      最后所應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案,盡管參照上述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對本發(fā)明進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明的精神和范圍的任何修改或局部替換,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      權(quán)利要求
      1.一種高隔熱、高隔音玻璃,它至少包括一層以上的平板玻璃,玻璃層間設(shè)置支撐物且為真空層,玻璃周邊有固接密封部件,其特征在于支撐物的端部周邊環(huán)設(shè)低熔點玻璃粉燒結(jié)的環(huán)形山。
      2.一種高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)支撐物的固定方法,其中組成該高隔熱、高隔音玻璃的平板玻璃層內(nèi)為真空層,其特征在于它至少包括如下步驟在平板玻璃放置支撐物的對應(yīng)表面印刷環(huán)形低熔點玻璃粉并在環(huán)中放置支撐物,加熱燒結(jié)低熔點玻璃粉,使支撐物端部周邊環(huán)設(shè)低熔點玻璃粉在燒結(jié)中形成的環(huán)形山;或先燒結(jié)低熔點玻璃粉,形成環(huán)形山后,將支撐物放置于環(huán)中,使支撐物固定在該平板玻璃上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)支撐物的固定方法,其特征在于所述的印刷為在平板玻璃放置支撐物的表面絲網(wǎng)漏印。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)支撐物的固定方法,其特征在于所述的印刷為一次以上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)支撐物的固定方法,其特征在于所述的絲網(wǎng)漏印形成的低熔點玻璃粉的形狀為環(huán)形。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)支撐物的固定方法,其特征在于所述的環(huán)形為開環(huán)或閉環(huán)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)支撐物的固定方法,其特征在于所述的環(huán)形內(nèi)腔尺寸略大于支撐物底部邊緣。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述一種高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)支撐物的固定方法,其特征在于所述的環(huán)形為圓環(huán)形。
      全文摘要
      一種高隔熱、高隔音玻璃,它至少包括一層以上的平板玻璃,玻璃層間設(shè)置支撐物且為真空層,玻璃周邊有固接密封部件,支撐物的端部周邊環(huán)設(shè)低熔點玻璃粉燒結(jié)的環(huán)形山。其中支撐物的固定方法至少包括如下步驟在平板玻璃放置支撐物的對應(yīng)表面印刷環(huán)形低熔點玻璃粉;并在環(huán)中放置支撐物;加熱燒結(jié)低熔點玻璃粉,使支撐物端部周邊低熔點玻璃粉在燒結(jié)中形成環(huán)形山,使支撐物固定在該平板玻璃上;或先燒結(jié)低熔點玻璃粉,形成環(huán)形山后,將支撐物放置于環(huán)中,固定在該平板玻璃上。本發(fā)明通過將支撐物固定在平板玻璃表面來減少或完全克服玻璃之間支撐物的移動,提高真空玻璃的機械強度,改善真空玻璃的質(zhì)量。
      文檔編號E06B3/663GK1480624SQ0212962
      公開日2004年3月10日 申請日期2002年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月4日
      發(fā)明者李宏彥, 吳桔生 申請人:京東方科技集團股份有限公司
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