專利名稱:高效生石灰消化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種在冶金領(lǐng)域鐵礦燒結(jié)工藝中使用的,用于消化生石灰的裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的生石灰消化裝置由于水與生石灰攪拌不夠均勻而導(dǎo)致消化速度緩慢,而且消化過程中產(chǎn)生的蒸汽從入料口冒出影響生石灰秤量系統(tǒng)的稱量精度。
實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供一種消化速度快、水與生石灰攪拌均勻而且可防止蒸汽從生石灰入口冒出的高效生石灰消化裝置。
為達(dá)到上述目的,本實用新型的技術(shù)解決方案為一種高效生石灰消化裝置,包括驅(qū)動裝置、消化器本體;驅(qū)動裝置,包括電機和減速機;消化器本體,包括螺旋軸,螺旋軸上設(shè)有密封段螺旋和消化段螺旋,所述密封段螺旋的葉片為繞螺旋軸的連續(xù)螺旋葉片,與該連續(xù)螺旋葉片外沿緊密配合設(shè)有密封段箱體,該密封段箱體上設(shè)有進(jìn)料口;所述消化段螺旋由繞螺旋軸的若干個小葉片組成,消化段螺旋的外圍設(shè)有消化段箱體,消化段箱體的尾部下方設(shè)有出料口,消化段箱體的上蓋上設(shè)有排氣煙囪,在消化段箱體的前端設(shè)有霧化水系統(tǒng),霧化水噴頭設(shè)于上蓋上;減速機與螺旋軸之間通過連軸器、軸承座相連接。
進(jìn)一步,所述消化段部分設(shè)有消化段螺旋清洗系統(tǒng),該清洗系統(tǒng)的清洗水噴頭設(shè)于消化段箱體上。
進(jìn)一步,所述清洗系統(tǒng)包括若干個清洗水噴頭,該若干個清洗水噴頭沿軸向間隔排列,并分別面向所述消化段小葉片組的正反面設(shè)置,對所述小葉片組的正反面進(jìn)行分段清洗。
進(jìn)一步,所述若干個清洗水噴頭分兩列分別設(shè)置在所述消化段箱體兩側(cè),兩列清洗水噴頭分別對所述消化段小葉片組的正反面進(jìn)行分段清洗。
進(jìn)一步,所述密封段箱體的斷面為圓形,所述消化段箱體的斷面為U形。
采用上述結(jié)構(gòu)后,由于本實用新型的密封段螺旋的葉片為繞螺旋軸的連續(xù)葉片,并且連續(xù)葉片的外沿緊密配合設(shè)有的密封段箱體,防止了生石灰消化產(chǎn)生的蒸汽從進(jìn)料口冒出;而且,由于消化段箱體的上蓋前端設(shè)有霧化水噴頭,在生石灰進(jìn)入消化段箱體后,立即遇到從上向下噴淋的霧化水,水與生石灰接觸面積大,并且在消化段螺旋的攪拌作用下水與生石灰混合得更快更均勻。另外,由于本實用新型消化段箱體的后端外側(cè)還設(shè)有消化段螺旋清洗系統(tǒng),可適時對消化段螺旋進(jìn)行清洗,防止生石灰粘著螺旋葉片。
圖1為本實用新型高效生石灰消化裝置的正面視圖;圖2為本實用新型高效生石灰消化裝置的C向視圖;圖3為圖1的A-A剖面視圖;圖4為螺旋軸、密封段螺旋、消化段螺旋的正面視圖;圖5為圖4的B-B剖面視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖具體說明本實用新型。
如圖1所示,本實用新型高效生石灰消化裝置包括驅(qū)動裝置1、消化器本體2,驅(qū)動裝置1和消化器本體2均設(shè)于機架上;驅(qū)動裝置1包括電機11和減速機12;如圖3、4、5所示,該消化器本體2包括螺旋軸21,螺旋軸21上設(shè)有密封段螺旋22、消化段螺旋23,該密封段螺旋的葉片為繞螺旋軸的連續(xù)螺旋葉片,可與螺旋軸一體成型或焊接于螺旋軸上,與所述連續(xù)螺旋葉片的外沿緊密配合設(shè)有圓柱形密封段箱體24,該密封段箱體24上設(shè)有進(jìn)料口241;該消化段螺旋23由若干分散的小葉片231組成,該小葉片231通過安裝螺栓固定在所述螺旋軸21上,當(dāng)葉片有損壞時可隨時更換;消化段螺旋23的外圍設(shè)有消化段箱體25,箱體的尾部下方設(shè)有出料口26,該消化段箱體25的斷面為U型,U型開口上設(shè)有上蓋,上蓋尾端設(shè)有排氣煙囪27;如圖1、2所示,在該消化段箱體25的前端外側(cè)設(shè)有霧化水系統(tǒng)3,霧化水噴頭31設(shè)于上蓋前端;在消化段箱體25的后端外側(cè)設(shè)有消化段螺旋清洗系統(tǒng)4,若干個清洗水噴頭41沿軸向間隔排列,并分別面向所述消化段螺旋小葉片組的正反面設(shè)置,對所述小葉片組的正反面進(jìn)行分段清洗。該若干個清洗水噴頭41分兩列分別設(shè)置在所述消化段箱體25兩側(cè),兩列清洗水噴頭41分別對所述消化段小葉片組的正反面進(jìn)行分段清洗。在上述減速機12與螺旋軸21之間通過連軸器5、軸承座6相連接。
本實用新型高效生石灰消化裝置的工作過程如下生石灰從進(jìn)料口241進(jìn)入密封段后,由密封段螺旋22將生石灰推入消化段,消化生石灰的水,通過設(shè)在端蓋上的霧化水噴頭31從上部噴淋到生石灰上,通過消化段螺旋23上的葉片的攪拌,使水與生石灰混合均勻,生石灰開始消化,生石灰在消化過程中產(chǎn)生蒸汽和粉塵,由于在消化段箱體內(nèi)有霧化水覆蓋,霧化水可將粉塵除掉大部分,而且由于密封段螺旋22為連續(xù)螺旋并且其外沿與密封段箱體24相密閉配合,在將生石灰向前推的同時阻止蒸汽進(jìn)入密封段,防止了生石灰消化產(chǎn)生的蒸汽從進(jìn)料口冒出。隨后稀泥狀的生石灰由消化段螺旋23上的小葉片邊向前推進(jìn)邊切割攪拌使生石灰與水充分接觸,快速、充分得到消化。為防止生石灰附著在消化段螺旋23上的小葉片上,設(shè)于消化段箱體25上的清洗水噴頭41噴水對消化段螺旋23上的葉片進(jìn)行清洗,螺旋軸21每旋轉(zhuǎn)一周,小葉片被清洗一次。
權(quán)利要求1.一種高效生石灰消化裝置,其特征在于包括驅(qū)動裝置、消化器本體;驅(qū)動裝置,包括電機和減速機;消化器本體,包括螺旋軸,螺旋軸上設(shè)有密封段螺旋和消化段螺旋,所述密封段螺旋的葉片為繞螺旋軸的連續(xù)螺旋葉片,與該連續(xù)螺旋葉片外沿緊密配合設(shè)有密封段箱體,該密封段箱體上設(shè)有進(jìn)料口;所述消化段螺旋由繞螺旋軸的若干個小葉片組成,消化段螺旋的外圍設(shè)有消化段箱體,消化段箱體的尾部下方設(shè)有出料口,消化段箱體的上蓋上設(shè)有排氣煙囪,在消化段箱體的前端設(shè)有霧化水系統(tǒng),霧化水噴頭設(shè)于上蓋上;減速機與螺旋軸之間通過連軸器、軸承座相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的高效生石灰消化裝置,其特征在于所述消化段部分設(shè)有消化段螺旋清洗系統(tǒng),該清洗系統(tǒng)的清洗水噴頭設(shè)于消化段箱體上。
3.如權(quán)利要求2所述的高效生石灰消化裝置,其特征在于所述清洗系統(tǒng)包括若干個清洗水噴頭,該若干個清洗水噴頭沿軸向間隔排列,并分別面向所述消化段小葉片組的正反面設(shè)置,對所述小葉片組的正反面進(jìn)行分段清洗。
4.如權(quán)利要求3所述的高效生石灰消化裝置,其特征在于所述若干個清洗水噴頭分兩列分別設(shè)置在所述消化段箱體兩側(cè),兩列清洗水噴頭分別對所述消化段小葉片組的正反面進(jìn)行分段清洗。
5.如權(quán)利要求1所述的高效生石灰消化裝置,其特征在于所述密封段箱體的斷面為圓形,所述消化段箱體的斷面為U形。
專利摘要本實用新型公開了一種高效生石灰消化裝置,包括驅(qū)動裝置、消化器本體;驅(qū)動裝置,包括電機和減速機;消化器本體,包括螺旋軸,螺旋軸上設(shè)有密封段螺旋和消化段螺旋,所述密封段螺旋的葉片為繞螺旋軸的連續(xù)螺旋葉片,與該連續(xù)螺旋葉片外沿緊密配合設(shè)有密封段箱體,該密封段箱體上設(shè)有進(jìn)料口;所述消化段螺旋由繞螺旋軸的若干個小葉片組成,消化段螺旋的外圍設(shè)有消化段箱體,消化段箱體的尾部下方設(shè)有出料口,消化段箱體的上蓋設(shè)有排氣煙囪,在消化段箱體的前端設(shè)有霧化水系統(tǒng),霧化水噴頭設(shè)于上蓋上;減速機與螺旋軸之間通過連軸器、軸承座相連接。本實用新型有效防止了生石灰消化產(chǎn)生的蒸汽從進(jìn)料口冒出。
文檔編號C04B2/08GK2763269SQ200520004918
公開日2006年3月8日 申請日期2005年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月22日
發(fā)明者任志國, 王法清 申請人:任志國, 王法清