專(zhuān)利名稱(chēng):液壓助力卸模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)空心石膏砌塊的液壓助力卸模裝置。
背景技術(shù):
目前,在生產(chǎn)空心石膏砌塊過(guò)程中,一般是手工操作,由于石膏本身具有凝固澎漲的特性,因此生產(chǎn)空心石膏砌塊在卸模過(guò)程中,工人需要將澆注在模具內(nèi)與石膏砌塊結(jié)合在一起的模具的柱塞桿一個(gè)個(gè)從箱內(nèi)拔出來(lái),這種工作勞動(dòng)強(qiáng)度很大,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且一不小心還會(huì)將空心石膏砌塊掛壞,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型其目的在于提供一種液壓助力卸模裝置,它通過(guò)液壓裝置卸模具柱塞桿,大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種液壓助力卸模裝置,包括油箱、液力缸,由油箱連通左、右兩路管線左路管線經(jīng)油泵進(jìn)入左側(cè)液力缸的左端,左側(cè)液力缸右端的回油管連通油箱;右路管線經(jīng)油泵進(jìn)入右側(cè)液力缸的右端,右側(cè)液力缸左端的回油管連通油箱;左側(cè)液力缸的柱塞桿頂端固接頂板,頂板的面與模具的柱塞桿方向垂直且大小與外圍柱塞桿相對(duì)應(yīng);右側(cè)液力缸的柱塞桿與左側(cè)液力缸的柱塞桿方向一致。所述的柱塞桿的頂端固接支撐架,支撐架設(shè)置在柱塞桿孔縫間且小于柱塞桿孔縫。
所述的支撐架固接邊框,該邊框與模具右側(cè)面相對(duì)應(yīng)。
本實(shí)用新型它通過(guò)液壓裝置卸模具柱塞桿,大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率一倍以上。產(chǎn)品質(zhì)量提高了15%以上。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是支撐架實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種液壓助力卸模裝置,如圖1所示由油箱5連通左、右兩路管線左路管線經(jīng)油泵4進(jìn)入左側(cè)液力缸6的左端,左側(cè)液力缸6右端的回油管連通油箱5;右路管線經(jīng)油泵3進(jìn)入右側(cè)液力缸11的右端,右側(cè)液力缸11左端的回油管連通油箱5;左側(cè)液力缸6的柱塞桿7頂端固接頂板2,頂板2的面與模具的柱塞桿8方向垂直且大小與外圍柱塞桿8相對(duì)應(yīng);右側(cè)液力缸11的柱塞桿10與左側(cè)液力缸6的柱塞桿7方向一致。
所述的柱塞桿10的頂端固接支撐架9,支撐架9設(shè)置在柱塞桿10孔縫間且小于柱塞桿10孔縫。
所述的支撐架9也可以固接邊框,該邊框與模具右側(cè)面相對(duì)應(yīng)。如圖2所示。
權(quán)利要求1.一種液壓助力卸模裝置,包括油箱(5)、液力缸,其特征在于由油箱(5)連通左、右兩路管線左路管線經(jīng)油泵(4)進(jìn)入左側(cè)液力缸(6)的左端,左側(cè)液力缸(6)右端的回油管連通油箱(5);右路管線經(jīng)油泵(3)進(jìn)入右側(cè)液力缸(11)的右端,右側(cè)液力缸(11)左端的回油管連通油箱(5);左側(cè)液力缸(6)的柱塞桿(7)頂端固接頂板(2),頂板(2)的面與模具的柱塞桿(8)方向垂直且大小與外圍柱塞桿(8)相對(duì)應(yīng);右側(cè)液力缸(11)的柱塞桿(10)與左側(cè)液力缸(6)的柱塞桿(7)方向一致。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓助力卸模裝置,其特征在于所述的柱塞桿(10)的頂端固接支撐架(9),支撐架(9)設(shè)置在柱塞桿(10)孔縫間且小于柱塞桿(10)孔縫。
3.如權(quán)利要求2所述的液壓助力卸模裝置,其特征在于所述的支撐架(9)固接邊框,該邊框與模具右側(cè)面相對(duì)應(yīng)。
專(zhuān)利摘要一種液壓助力卸模裝置,包括油箱、液力缸,其特征在于由油箱連通左、右兩路管線左路管線經(jīng)油泵進(jìn)入左側(cè)液力缸的左端,左側(cè)液力缸右端的回油管連通油箱;右路管線經(jīng)油泵進(jìn)入右側(cè)液力缸的右端,右側(cè)液力缸左端的回油管連通油箱;左側(cè)液力缸的柱塞桿頂端固接頂板,頂板的面與模具的柱塞桿方向垂直且大小與外圍柱塞桿相對(duì)應(yīng);右側(cè)液力缸的柱塞桿與左側(cè)液力缸的柱塞桿方向一致。本實(shí)用新型它通過(guò)液壓裝置卸模具柱塞桿,大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率一倍以上,產(chǎn)品質(zhì)量提高了15%以上。
文檔編號(hào)B28B13/06GK2928443SQ200620118520
公開(kāi)日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月6日
發(fā)明者常懷興 申請(qǐng)人:常懷興