專利名稱:玻璃夾層生產(chǎn)線pvb膜片同步帶型切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型是夾層玻璃生產(chǎn)設(shè)備上的一個(gè)部件,特別 涉及一種玻璃夾層生產(chǎn)線PVB膜片同步帶型切割裝置,屬玻璃機(jī)械 制造業(yè)。
背景技術(shù):
廣東省中山市富山玻璃機(jī)械有限公司是一家集科研、 制造和銷售的大型玻璃機(jī)械工業(yè)企業(yè),多年來(lái)一直效力開(kāi)發(fā)多種玻璃 機(jī)械產(chǎn)品,并申請(qǐng)了幾十項(xiàng)國(guó)、內(nèi)外專利,產(chǎn)品銷售旺盛。近幾年就 鋼化玻璃制造設(shè)備和夾層玻璃制造生產(chǎn)線已申請(qǐng)了多項(xiàng)中國(guó)專利。在2006年11月24日已申請(qǐng)一項(xiàng)名為"玻璃夾層生產(chǎn)線PVB膜片自動(dòng) 切割裝置"的實(shí)用新型專利,申請(qǐng)?zhí)枮?00620153924.6。它是在PVB 滾筒輸送裝置底部輸出端安裝機(jī)械接觸式無(wú)桿氣缸,在氣缸上再連接 刀頭氣缸,在刀頭氣缸上裝置切刀柄和刀片,無(wú)桿氣缸帶動(dòng)刀頭氣缸 作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)中完成切片、收刀、復(fù)位等生產(chǎn)程序。該專利結(jié)構(gòu)合 理、操作容易、生產(chǎn)安全、可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,節(jié)約生產(chǎn)成本。但該產(chǎn) 品仍有一個(gè)弱點(diǎn),即裝配無(wú)桿氣缸費(fèi)用較大,以致產(chǎn)品本身制造價(jià)格 高,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力有限。在這種情況下如何改進(jìn)原來(lái)產(chǎn)品,降低制造 成本就擺在議事日程上,本實(shí)用新型就是這樣一種背景下,經(jīng)過(guò)工程 技術(shù)人員研究下應(yīng)運(yùn)而生的。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種玻璃玻璃夾層生產(chǎn) 線PVB膜片同步帶型切割裝置,它是擯棄無(wú)桿氣缸這個(gè)昂貴配件,
改用同步帶輪作往復(fù)動(dòng)力裝置,在同步帶上安裝滑動(dòng)板,在滑動(dòng)板上 安裝直線導(dǎo)向系統(tǒng)和刀架、刀柄及切割刀片,通過(guò)同步運(yùn)動(dòng)機(jī)械的正 反運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)帶動(dòng)切割刀片作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)、完成切片、收刀、復(fù)位等動(dòng) 作。它結(jié)構(gòu)合理,制造成本很低,能有力地參加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),生產(chǎn)效果 好。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的方案是這樣的即擯棄已有技術(shù)采用 的無(wú)桿氣缸而是用同步帶輪取帶。具體是本實(shí)用新型包括微型減速 機(jī)、軸承、軸套、電機(jī)、切割刀片、氣缸、刀柄、軸端擋板、Igus直 線導(dǎo)向系統(tǒng)、刀架、支點(diǎn)軸及機(jī)架,它的第一個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在機(jī)架上 連接底板、在底板上連接左箱體,在另一塊底板上連接右箱體,在左 箱體內(nèi)連接主動(dòng)軸,在右箱體里連接從動(dòng)軸;在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上連 接同步輪,在同步輪之間連接同步帶,在同步帶上連接滑動(dòng)板。它的 第二個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上連接軸套,在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸 上、下軸端上連接軸承;在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸底端上連接軸端擋板。它 的第三個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在滑動(dòng)板上連接IgUS直線導(dǎo)向系統(tǒng),在直線導(dǎo) 向系統(tǒng)上連接刀架,在刀架上連接刀柄;在刀柄的上端連接刀柄氣缸, 在刀柄中部連接支點(diǎn)軸,支點(diǎn)軸連接在刀架上,在刀柄下部連接刀片。 這樣通過(guò)同步帶運(yùn)動(dòng)機(jī)械的正反轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)刀片作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),氣 缸通過(guò)撥叉與刀柄連接,當(dāng)切片完成后,氣缸通氣作用于刀柄,刀柄 沿支點(diǎn)軸旋轉(zhuǎn),完成收刀動(dòng)作。這樣切片、收刀、復(fù)位等動(dòng)作,在同 步帶的一個(gè)往復(fù)中完成,非常方便。綜上所述,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn) (一)結(jié)構(gòu)合理、制作容易;(二)操作使用方便,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化 的切片工序,大量減少人工勞動(dòng);(三)制造成本低。采用同步帶輪
技術(shù)為原無(wú)桿氣缸造價(jià)的確1/4至1/5,極大地提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
以下結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步了解本實(shí) 用新型的結(jié)構(gòu)。
附圖l為本實(shí)用新型的主視圖; 附圖2為附圖1的俯視圖; 附圖3為附圖1的剖視左視圖。
附圖中1、微型減速機(jī),2、主動(dòng)軸,3、軸承,4、軸套,5、同步 輪,6、電機(jī),7、同步帶,8、切割刀片,9、滑動(dòng)板,10、氣缸,11、 刀柄,12、右箱體,13、從動(dòng)軸,14、軸端擋板,15、 Igus直線導(dǎo)向 系統(tǒng),16、刀架,17、支點(diǎn)軸,18、左箱體,20、機(jī)架,21、 22、底板。
具體實(shí)施方案
根據(jù)各附圖,制造本實(shí)用新型的各個(gè)零部件, 進(jìn)行組裝。組裝前應(yīng)在PVB滾筒架的機(jī)架20左、右上焊接兩個(gè)底板 21、 22,然后將組裝的本實(shí)用新型連接在兩個(gè)底板21和22上。我們 己經(jīng)了解,當(dāng)自動(dòng)鋪片機(jī)械完成PVB鋪片工序后,這時(shí)電機(jī)6啟動(dòng), 通過(guò)微型減速機(jī)1和主動(dòng)軸2作用于同步帶輪5,使同步帶輪5作旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),同步帶輪5通過(guò)同步帶7作用于直線導(dǎo)向系統(tǒng)15使其作直 線運(yùn)動(dòng)。直線導(dǎo)向系統(tǒng)15上的滑動(dòng)板9帶著刀架16作直線運(yùn)動(dòng),切 割刀片8切割PVB片,完成切片動(dòng)作。當(dāng)切割刀片8完成切片之后, 刀頭氣缸10通氣動(dòng)作,使連接氣缸10末端的刀柄11沿支點(diǎn)軸17旋 轉(zhuǎn),完成收刀作用。這時(shí)同步帶輪5作反方向運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)同步帶7往 反方向作直線運(yùn)動(dòng),完成復(fù)位動(dòng)作。本實(shí)用新型這樣往復(fù)循環(huán)動(dòng)作,
可實(shí)現(xiàn)切片、鋪片、制造夾層玻璃的全自動(dòng)化過(guò)程。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單,工作效率高,體現(xiàn)了很好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值和市場(chǎng)前景,填補(bǔ)了 國(guó)內(nèi)玻璃機(jī)械制造行業(yè)的一項(xiàng)空白。
權(quán)利要求1、玻璃夾層生產(chǎn)線PVB膜片同步帶型切割裝置,包括微型減速機(jī)(1)、軸承(3)、軸套(4)、電機(jī)(6)、切割刀片(8)、氣缸(10)、刀柄(11)、軸端擋板(14)、Igus直線導(dǎo)向系統(tǒng)(15)、刀架(16)、支點(diǎn)軸(17)及機(jī)架(20),其特征是在機(jī)架(20)上連接底板(21)、(22),在底板(21)上連接左箱體(18),在底板(22)上連接右箱體(12),在左箱體(18)內(nèi)連接主動(dòng)軸(2),在右箱體(12)里連接從動(dòng)軸(13);在主動(dòng)軸(2)和從動(dòng)軸(13)上連接同步輪(5),在同步輪(5)之間連接同步帶(7),在同步帶(7)上連接滑動(dòng)板(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃夾層生產(chǎn)線PVB膜片同步帶 型切割裝置,其特征是主動(dòng)軸(2)和從動(dòng)軸(13)上連接軸套(4), 在主動(dòng)軸(2)和從動(dòng)軸(13)上、下軸端上連接軸承(3);在主動(dòng) 軸(2)和從動(dòng)軸(13)底端上連接軸端擋板(14)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃夾層生產(chǎn)線PVB膜片同步帶 型切割裝置,其特征是在滑動(dòng)板(9)上連接Igus直線導(dǎo)向系統(tǒng)(15), 在直線導(dǎo)向系統(tǒng)(15)上連接刀架(16),在刀架(16)上連接刀柄(11);在刀柄(11)的上端連接刀柄氣缸(10),在刀柄(11)中部 連接支點(diǎn)軸(17),支點(diǎn)軸(17)連接在刀架(16)上,在刀柄(11) 下部連接刀片(8)。
專利摘要本實(shí)用新型是玻璃夾層生產(chǎn)線PVB膜片同步帶型切割裝置,屬玻璃機(jī)械制造業(yè)。它擯棄無(wú)桿氣缸改用同步帶輪作往復(fù)動(dòng)力裝置,在同步帶上安裝滑動(dòng)板,在滑動(dòng)板上安裝直線導(dǎo)向系統(tǒng)和刀架、刀柄及刀片。同步帶作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),完成切片、收刀、復(fù)位動(dòng)作。它結(jié)構(gòu)合理,工作效率高,制造成本低。它包括微型減速機(jī)(1)、軸承(3)、軸套(4)、電機(jī)(6)、切割刀片(8)及機(jī)架(20)等零部件,其特征是在機(jī)架(20)上連接底板(21)、(22),在底板(21)上連接左箱體(18),在底板(22)上連接右箱體(12),在左箱體(18)內(nèi)連接主動(dòng)軸(2);在主動(dòng)軸(2)和從動(dòng)軸(13)上連接同步輪(5),在同步輪(5)之間連接同步帶(7),在同步帶(7)上連接滑動(dòng)板(9)。
文檔編號(hào)C03B33/02GK201024135SQ20072005077
公開(kāi)日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2007年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月21日
發(fā)明者李禮開(kāi) 申請(qǐng)人:中山市富山玻璃機(jī)械有限公司