專利名稱：雙膛石灰豎窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煅燒塊狀散料的豎窯，具體為一種雙膛石灰豎窯。
技術(shù)背景公知，現(xiàn)有煅燒豎窯包含在上、下部分別設(shè)有進(jìn)、出料口且并排設(shè)置的兩 個(gè)立式窯膛，兩個(gè)立式窯膛由位于窯膛中下部的連接通道連通。從雙膛石灰豎 窯的原理和結(jié)構(gòu)來看，無論窯膛截面是方形、圓形、半圓形或是其它形狀，都 具有連接通道，連接通道是實(shí)現(xiàn)雙膛石灰豎窯原理和優(yōu)勢的必需結(jié)構(gòu)，但是連 接通道在實(shí)際生產(chǎn)中均不同程度的存在以下缺點(diǎn)連接通道的作用是使石灰煅燒窯膛在煅燒過程中產(chǎn)生的氣體通過該通道流 向非煅燒窯膛，而流動(dòng)氣體中攜帶有大量的粉塵，由于在通道中氣流速度的改 變，部分粉塵便在連接通道中降落、堆積，這部分粉塵在生產(chǎn)進(jìn)行過程中很難 自行消除。連接通道愈長，此現(xiàn)象會(huì)愈嚴(yán)重，尤其在圓形窯上表現(xiàn)更為明顯。 隨著時(shí)間的延長，粉灰堆積會(huì)越來越多，其結(jié)果使連接通道的空間逐漸變小， 通過的氣流受阻，石灰質(zhì)量變差，產(chǎn)量減少，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使雙膛窯的生產(chǎn)無法正 常進(jìn)行，只能停產(chǎn)并通過人工處理積灰。但是連接通道屬于高溫區(qū)， 一般溫度在800-120(TC之間，故人工清理時(shí)具有一定的危險(xiǎn)性和難度。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有煅燒豎窯的連接通道結(jié)構(gòu)不合理，粉塵堆積后極 易造成通過的氣流受阻、石灰質(zhì)量變差、產(chǎn)量減少，甚至整個(gè)設(shè)備無法正常運(yùn) 行的問題，提供一種雙膛石灰豎窯，能有效消除連接通道堵塞問題。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的雙膛石灰豎窯，包括上、下分別 設(shè)有進(jìn)、出料口且并排設(shè)置的兩個(gè)立式窯膛，兩個(gè)立式窯膛由位于窯膛中下部的連接通道連通，窯膛內(nèi)均勻設(shè)置有燃燒器噴管，連接通道底部至少設(shè)有一個(gè) 或一個(gè)以上與其連通的可開閉的集灰通道。所述集灰通道可根據(jù)連接通道底部 大小以及實(shí)際的積灰排量確定，而且為了保證石灰窯的正常生產(chǎn)，集灰通道只 有在排灰的時(shí)候才打開。本實(shí)用新型通過在連接通道底部增設(shè)可開閉的集灰通道，使得煅燒過程中 產(chǎn)生的粉塵定期由集灰通道排出，從而保證連接通道內(nèi)不存積灰、不堵塞，保 證雙膛石灰豎窯不會(huì)因?yàn)檫B接通道堵塞而影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，使得整個(gè)設(shè)備 的運(yùn)行具有連續(xù)性和可靠性，大大提高了生產(chǎn)效率，而且結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、 改造成本較低，具有一定的推廣價(jià)值和使用價(jià)值。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、 2-窯膛3-連接通道4-燃燒器噴管5-集灰通道6-排灰管道 7-開閉閥具體實(shí)施方式
雙膛石灰豎窯，包括上、下分別設(shè)有進(jìn)、出料口且并排設(shè)置的兩個(gè)立式窯 膛l、 2,兩個(gè)立式窯膛由位于窯膛中下部的連接通道3連通，窯膛內(nèi)均勻設(shè)置 有燃燒器噴管4，連接通道3底部至少設(shè)有一個(gè)與其連通的可開閉的集灰通道5， 其斷面可以為圓形、橢圓形、矩形、變截面或其它任意形狀，由于連接通道處 溫度較高，所以集灰通道一般用耐火材料制成，可以事先預(yù)制成型，也可以現(xiàn) 場用耐火材料澆注或搗打成型；集灰通道5呈錐體，可收集一定量的粉塵，在 排掉之前可充分利用其余熱；集灰通道5下端連有排灰管道6，排灰管道6上 裝有開閉閥7，在不影響石灰豎窯正常生產(chǎn)的情況下，定期打開開閉閥，通過 排灰管道將粉塵卸出，此外，排灰管道上還可設(shè)置冷卻結(jié)構(gòu)、防脹縮結(jié)構(gòu)、振 打器、氣體吹掃結(jié)構(gòu)等。生產(chǎn)時(shí)，塊狀物料由每個(gè)窯膛頂部的進(jìn)料口送入窯膛，經(jīng)過煅燒后的生成 物從窯膛出料口排出，煅燒物料用的燃料是由燃燒器噴管供給，助燃空氣從窯 頂給入，燃料與助燃空氣在窯膛內(nèi)混合燃燒，實(shí)現(xiàn)對物料的煅燒。在窯膛1煅燒過程中，煅燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)連接通道排入窯膛2內(nèi)，對窯膛2內(nèi)的塊狀物料 進(jìn)行預(yù)熱，兩個(gè)窯膛周期性地交替工作。上述過程中粉塵會(huì)慢慢堆積在連接通 道下方的集灰通道內(nèi)，然后通過定期打開開閉閥，使得粉塵由排灰管道排出。
權(quán)利要求1、一種雙膛石灰豎窯，包括上、下分別設(shè)有進(jìn)、出料口且并排設(shè)置的兩個(gè)立式窯膛(1、2)，兩個(gè)立式窯膛由位于窯膛中下部的連接通道(3)連通，窯膛內(nèi)均勻設(shè)置有燃燒器噴管(4)，其特征是連接通道(3)底部至少設(shè)有一個(gè)與其連通的可開閉的集灰通道(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙膛石灰豎窯，其特征是所述的集灰通道(5) 呈錐體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙膛石灰豎窯，其特征是集灰通道(5)下 端連有排灰管道(6)，排灰管道(6)上裝有開閉閥(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煅燒塊狀散料的豎窯，具體為一種雙膛石灰豎窯，解決現(xiàn)有煅燒豎窯的連接通道結(jié)構(gòu)不合理，粉塵堆積后極易造成流通的氣流受阻、石灰質(zhì)量變差、產(chǎn)量減少的問題，包括兩個(gè)立式窯膛，兩個(gè)立式窯膛由連接通道連通，窯膛內(nèi)設(shè)置燃燒器噴管，連接通道底部至少設(shè)有一個(gè)可開閉的集灰通道，集灰通道呈錐體，集灰通道下端連有排灰管道，排灰管道上裝有開閉閥，煅燒過程中產(chǎn)生的粉塵定期由集灰通道排出，從而保證連接通道內(nèi)不存積灰、不堵塞，保證雙膛石灰豎窯不會(huì)因?yàn)檫B接通道堵塞而影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，使得整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行具有連續(xù)性和可靠性，大大提高了生產(chǎn)效率，而且結(jié)構(gòu)簡單、改造成本較低，具有一定的推廣價(jià)值和使用價(jià)值。
文檔編號(hào)C04B2/12GK201132820SQ20072013824
公開日2008年10月15日 申請日期2007年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月11日
發(fā)明者劉百田, 高靜濤 申請人:高靜濤