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      一種南泥印及其制作方法

      文檔序號(hào):1968624閱讀:1019來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種南泥印及其制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種泥印和泥印的制作方法,尤其是一種超出普通泥制品壁厚 的一種南泥印及其制作南泥印的方法。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的泥制作品,如澄泥硯、澄泥花盆等幾乎都是薄壁的,這種制品內(nèi)外 的應(yīng)力小,并且外壁較薄,這樣,可保持制品的不變形,但如果當(dāng)外壁超過(guò)一定 厚度時(shí),制品就會(huì)變形和斷裂。發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),本發(fā)明提出一種既可以達(dá)到相當(dāng)厚度又不變 形、不斷裂的南泥印及制作南泥印的方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是南泥印采用南泥、含二氧化硅的石料和粘合劑(嫩泥)混合制作而成;南泥印的制作方法,采用了配泥、立坯、造型、修坯、烘干、燒制、保溫等制作工序制成南泥印,所述的配泥是一個(gè)調(diào)砂的過(guò)程取定量的南泥、根據(jù)南泥號(hào)(#)數(shù)的多少,按比例加入含二氧化硅的 石料和粘合劑(嫩泥)混合制作南泥印坯;配泥,如以30#南泥為例,加入20-30% 的含有二氧化硅的石料粉,加入適量的嫩泥;修坯,要在坯形自然通風(fēng)的條件下陰 干,再進(jìn)行修坯;烘干,是將修正過(guò)的坯形在10(TC的情況下烘干24小時(shí)后,升 溫至200-30(TC,烘干3-5天,再次進(jìn)行修坯;燒制,采用帶有引鳳機(jī)裝置的煤氣 窯,將修正好的坯形放置窯內(nèi)在0"C-20(TC溫度下,燒制5-6小時(shí);保溫,是在窯 爐溫度升至120(TC左右停火,經(jīng)3-5天時(shí)間自然降溫,當(dāng)窯爐內(nèi)溫度降至100 'C以下開(kāi)爐,即出成品。本發(fā)明南泥印及其制作方法在厚度上有了突破,在質(zhì)量上有了提高,既解 決了南泥作品的開(kāi)裂現(xiàn)象,又克服了南泥制品的變形問(wèn)題。
      具體實(shí)施方式
      通過(guò)以下實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。 實(shí)施例l (人物造型)規(guī)格為100毫米X 100毫米X 400毫米 重量10kg型體為實(shí)心 (1)配泥取30弁的南泥,按30%的量調(diào)入10#的砂料(Si02),再取20%的24#嫩泥 加以攪拌,直到攪拌均勻后,用棉麻布濾水,使調(diào)制的料成坨為坯料。加入砂 料主要作用是為防止坯料變形,加入嫩泥做粘合劑,是為了增加坯料的可塑性和 結(jié)合能力,主要是為防止開(kāi)裂。 (2)立坯陰干后的坯料能夠用手拿起,即可人工,也可用模具作坯料,,把坯料放在 平臺(tái)上陰干24小時(shí)后,進(jìn)行第一次初修毛坯,并按坯料的收縮率留出收縮量。(3) 造型在做好的印模坯料的一端留出刻制印章和邊款的位置后,另一端進(jìn)行人 物的雕刻造型,或進(jìn)行印模注漿批量制作。 ,(4) 修坯把制作好的制品放在通風(fēng)處陰干8天,使制品去掉80%的水分后,進(jìn)行第 二次修坯,把變形的部分修正,趕壓平整,(5) 烘干把修好的制品放入烘房中烘干,其目的是充分脫水,防止制品在燒制時(shí)炸裂。烘房的溫度控制在IO(TC左右,時(shí)間為24小時(shí),然后再調(diào)至200°C-300°C 烘干,時(shí)間為5天,然后再進(jìn)行修坯,直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。(6) 上釉在修好的制品上,除去表面的灰塵和油污,均勻的噴上清水,然后進(jìn)行噴 釉3-5遍,使釉面厚度達(dá)到2-3毫米左右,晾干后準(zhǔn)備入窯燒制。(7) 燒制使用帶有引鳳機(jī)裝置的煤氣窯,溫度從0。C-IO(TC時(shí),用l-6小時(shí)依次點(diǎn) 明所有火口,當(dāng)溫度在80(TC以下時(shí)升溫要緩慢,在溫度升至120(TC左右時(shí), 大約用10小時(shí),作品在40(TC時(shí)呈暗紅色,60(TC時(shí)呈桃紅色,80(TC時(shí)呈鮮紅 色,IOO(TC時(shí)呈黃色,120(TC時(shí)呈淺黃色。(8)保溫窯溫升至到120(TC左右后,熄火進(jìn)行自然保溫3-5天,窯溫降至10(TC左 右、室內(nèi)溫度在Ot左右時(shí)開(kāi)窯取處制品,避免與過(guò)涼之物接觸,以免炸裂。 (9)出成品制品取出后,放置自然通風(fēng)處,使溫度自然冷卻,不可用強(qiáng)制降溫法冷卻。 待完全冷卻,經(jīng)檢查清理后包裝。 實(shí)施例2 (人物造型)規(guī)格為60毫米X 60毫米X 220毫米 重量8kg 造型體為實(shí)心 (1)配泥取45井南泥,按25%調(diào)入20#的砂料(主要成分Si02)再取20%的40#嫩 泥做粘合劑,混合后加以攪拌,以備印模手工制作或注漿模具成型。攪拌均勻 后的混合料,用棉麻布濾水,使料泥成坨為坯料。在加入砂料時(shí)主要作用是為防止坯料變形,加入嫩泥做粘合劑是為了增加泥料的可塑性和結(jié)合能力,主要 是為防止開(kāi)裂。以下的步驟同實(shí)施例1。
      權(quán)利要求
      1、一種南泥印,其特征在于采用南泥、含二氧化硅的石料和粘合劑(嫩泥)混合制作而成。
      2、 一種南泥印的制作方法,其特征在于采用了配泥、立坯、造型、修坯、烘干、燒制、保溫等制作工序制成南泥印,所述的配泥是一個(gè)調(diào)砂的過(guò)程取 定量的南泥、根據(jù)南泥號(hào)(#)數(shù)的多少,按比例加入含二氧化硅的石料和粘合劑 (嫩泥)混合制作南泥印坯。
      3、 如權(quán)利要求2所述的南泥印的制作方法,其特征在于所述的配泥,如以30弁南泥為例,加入20-30%的含有二氧化硅的石料粉,加入適量的嫩泥。
      4、 如權(quán)利要求2所述的南泥印的制作方法,其特征在于所述的修坯要在坯形自然通風(fēng)的條件下陰干,再進(jìn)行修坯。
      5、 如權(quán)利要求2所述的南泥印的制作方法,其特征在于所述的烘干,是將修正過(guò)的坯形在10(TC的情況下烘干24小時(shí)后,升溫至200-300°C ,烘干3-5 天,再次進(jìn)行修坯。
      6、 如權(quán)利要求2所述的南泥印的制作方法,其特征在于所述的燒制,采 用帶有引鳳機(jī)裝置的煤氣窯,將修正好的坯形放置窯內(nèi),在0t:-20(TC溫度下,燒 制5-6小時(shí)。
      7、 如權(quán)利要求2所述的南泥印的制作方法,其特征在于所述的保溫,是 在窯爐溫度升至120(TC左右?;穑?jīng)3-5天時(shí)間自然降溫,當(dāng)窯爐內(nèi)溫度降至 IO(TC以下開(kāi)爐,即出成品。
      全文摘要
      一種南泥印及其制作方法,南泥印采用南泥、含二氧化硅的石料和粘合劑(嫩泥)混合制作而成;南泥印的制作方法,是通過(guò)配泥、立坯、造型、修坯、烘干、燒制、保溫等工藝過(guò)程完成,所說(shuō)的配泥是一個(gè)調(diào)砂的過(guò)程取定量的南泥料、根據(jù)南泥料碼數(shù)的多少,按比例加入含二氧化硅的石料粉和黏合劑(嫩泥)。配泥的比例如以30#的南泥為例,加入20-30%的含有二氧化硅的石料粉,加入適量的嫩泥;用本發(fā)明南泥印的制作方法制作的南泥制品,在厚度上有了突破,在質(zhì)量上有了提高,即解決了南泥制品的開(kāi)裂現(xiàn)象,又克服了南泥制品的變形等問(wèn)題。
      文檔編號(hào)C04B33/02GK101333101SQ20081001257
      公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
      發(fā)明者孟昭君 申請(qǐng)人:孟昭君
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