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      一種快速更換熔化爐加熱鉬電極的方法

      文檔序號:1949030閱讀:331來源:國知局
      專利名稱:一種快速更換熔化爐加熱鉬電極的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種玻粉生產(chǎn)設(shè)備熔化爐的維修技術(shù),特別涉及一種快速更 換熔化爐加熱鉬電極的方法。
      背景技術(shù)
      支架玻桿是一種電子玻璃制品,用于顯像管中的電子槍上,該產(chǎn)品生產(chǎn) 過程中的重要設(shè)備熔化爐,采用燃氣加熱和鉬電極輔助加熱來熔化玻璃,在 長期連續(xù)工作狀態(tài)下鉬電極會有損壞,需要更換。因為熔化爐處于一年到頭 連續(xù)二十四小時不間斷運行當中,更換鉬電極亦必須在熔化爐熱態(tài)下完成, 從爐內(nèi)抽出鉬電極瞬間會有高溫玻璃液一并涌出,這時必須立即快速插入準
      備好的新電極,動作一定要快, 一定要一插到底到位;否則動作稍慢,高溫 玻璃液遇見冷空氣會變硬,使鉬電極不能插入到底,安裝到準確位置,從而 影響鉬電極加熱電壓電流,影響加熱效果。目前實際維修工作中,經(jīng)常會有 鉬電極不能插入到底,安裝到準確位置的情況發(fā)生,這主要因為-
      1. 支架玻桿玻璃液粘度大,加之鉬電極體形大、直徑粗,造成鉬電極插 入過程中阻力大,影響插入速度。
      2. 鉬電極進入爐體外墻安裝孔后前進過程中還需要穿過內(nèi)墻小的安裝 孔。在高溫玻璃液一并涌出擋住視線情況下,鉬電極極有可能偏離方向碰到 內(nèi)墻孔處的二臺,不能繼續(xù)前進而影響插入速度
      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種快速準確更換熔化爐加熱鉬電極的方法,此 方法可克服目前熔化爐熱態(tài)下更換鉬電極過程中的不足,提高工作效率和安 裝精度,確保了鉬電極維修后的正常使用。
      為達到以上目的,本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的 一種快速更換熔化爐加熱鉬電極的方法,包括下述步驟-第一步,將新的鉬電極前端加工成圓錐形,然后將鉬電極后端與水冷套 連接好,準備更換舊的鉬電極;
      第二步,開始更換舊鉬電極前,切斷該鉬電極的電源,然后晃動舊鉬電
      極水冷套,使其在熔化爐池壁內(nèi)、外墻松動;
      第三步,迅速抽出舊鉬電極,立即將準備好的新電極圓錐形前端對準池 壁外墻電極孔,快速插入, 一插到底,準確安裝到位;
      第四步,立即給新電極的水冷套通冷卻水,隨后通電,整個更換鉬電極 工作結(jié)束。
      上述方案中,所述對新的鉬電極前端采用車床加工。所述鉬電極前端圓 錐形頂角控制在60度至90度之間。
      本發(fā)明簡單采用對鉬電極前端加工為圓錐形結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是-
      1、 減少了高粘度支架玻桿玻璃液形成的阻力,利于鉬電極迅速前進插入 到位。
      2、 鉬電極進入爐體外墻安裝孔后到達內(nèi)墻小的安裝孔時,有利于導(dǎo)向定 位,避免在高溫玻璃液一并涌出擋住視線情況下,鉬電極碰到內(nèi)墻孔處的二 臺,而影響前進安裝速度。
      本發(fā)明方法使熔化爐熱態(tài)下維修更換鉬電極快速準確,保證了鉬電極安 裝到位,并且更換后的鉬電極電性能良好,不影響使用效果和使用壽命。


      圖1為本發(fā)明涉及到的支架玻桿熔化爐熔化池俯視圖。
      圖2為本發(fā)明涉及到的支架玻桿'熔化爐鉬電極安裝孔圖。
      圖3為本發(fā)明涉及到的新鉬電極結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4為本發(fā)明涉及到的新鉬電極加工后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖1到圖4中1、鉬電極;2、水冷套;3、池壁外墻電極孔;4、池壁 內(nèi)墻電極孔;5、池壁外墻;6、池壁內(nèi)墻;7、玻璃液;8、更換的新電極;9、 池壁內(nèi)墻二臺;10、螺紋孔。
      具體實施例方式
      下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
      如圖1、圖2所示,支架玻桿熔化爐熱態(tài)下維修更換鉬電極前,將新的 鉬電極送上車床,對其外形進行加工。新的鉬電極出廠后是一種圓柱形外觀 (圖3),后端有一個螺紋孔10用于鉬電極連接到水冷套2上。本發(fā)明在車 床上將鉬電極前端加工成圓錐形(圖4),圓錐頂角控制在60度至卯度之間, 最好為60度。然后通過螺紋孔10與水冷套2連接好,準備更換安裝。
      開始更換鉬電極維修作業(yè)時,首先切斷鉬電極電源,然后上下左右晃動 鉬電極水冷套2,感覺鉬電極1在熔化爐池壁內(nèi)外墻6、 5松動后,迅速抽出 鉬電極1。此時瞬間會有高溫玻璃液7 —并涌出,必須立即快速插入準備好 的新電極8,動作一定要快, 一定要一插到底,安裝到準確位置后,立即給 新電極8的水冷套通冷卻水,隨后通電,整個維修更換鉬電極工作結(jié)束。
      本發(fā)明克服了目前熔化爐熱態(tài)下更換鉬電極過程中所存在的問題,提高 了工作效率和安裝精度,確保了鉬電極維修后的正常使用并且不影響使用效 果和使用壽命,是一種快速準確更換鉬電極的方法。
      權(quán)利要求
      1、一種快速更換熔化爐加熱鉬電極的方法,其特征在于,包括下述步驟第一步,將新的鉬電極前端加工成圓錐形,然后將鉬電極后端與水冷套連接好,準備更換舊的鉬電極;第二步,開始更換舊鉬電極前,切斷該鉬電極的電源,然后晃動舊鉬電極水冷套,使其在熔化爐池壁內(nèi)、外墻松動;第三步,迅速抽出舊鉬電極,立即將準備好的新電極圓錐形前端對準池壁外墻電極孔,快速插入,一插到底,準確安裝到位;第四步,立即給新電極的水冷套通冷卻水,隨后通電,整個更換鉬電極工作結(jié)束。
      2、 如權(quán)利要求1所述的快速更換熔化爐加熱鉬電極的方法,其特征在于,所述對新的鉬電極前端采用車床加工。
      3、 如權(quán)利要求1或2所述的快速更換熔化爐加熱鉬電極的方法,其特征在于,所述鉬電極前端圓錐形頂角控制在60度至90度之間。
      4、 如權(quán)利要求3所述的快速更換熔化爐加熱鉬電極的方法,其特征在于,所述鉬電極前端圓錐形頂角控制在60度。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種快速更換熔化爐加熱鉬電極的方法,包括更換舊鉬電極前對新出廠的鉬電極進行加工,將鉬電極前端加工成圓錐形,圓錐頂角控制在60度至90度之間;安裝過程中,此種外形和角度有利于減少高粘度玻璃液的阻力,有利于鉬電極導(dǎo)向定位迅速穿過內(nèi)墻孔,使鉬電極的安裝快速準確,保證了鉬電極安裝到位,并且更換后的鉬電極電性能良好,不影響使用效果和使用壽命。
      文檔編號C03B5/02GK101456663SQ200810232729
      公開日2009年6月17日 申請日期2009年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月28日
      發(fā)明者祖國強 申請人:彩虹集團電子股份有限公司
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