專利名稱：接收熔融物質(zhì)特別是玻璃的塊體和設(shè)有這種塊體的成纖設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及接收熔融物質(zhì)(如玻璃)的塊體，尤其涉及輸出絲特別是玻璃絲的成 纖設(shè)備的玻璃接收塊體和中間塊體。
背景技術(shù)：
常規(guī)來(lái)說(shuō)，成纖設(shè)備在所謂的直接熔融下包括玻璃接收塊體(英語(yǔ)為flow block(流槽磚))、中間塊體(英語(yǔ)為bushing block(漏板磚))和拉絲頭(英語(yǔ)為 bushing(漏板))，其中玻璃接收塊體接收來(lái)自于連接到玻璃在其中熔融的爐子的通道的 熔融玻璃，中間塊體連接玻璃接收塊體和拉絲頭。拉絲頭在其上部設(shè)有柵格，在底部包括 具有多個(gè)開孔的板，其中所述柵格允許分配來(lái)自于中間塊體并供給所述拉絲頭的玻璃的流 量，并允許通過(guò)焦耳效應(yīng)加熱該玻璃，熔融玻璃從所述開孔中流出，以被拉成多根絲。直徑一般從5 μ m變化至33 μ m的這些絲被集合成至少一層(nappe)，該層向組裝 裝置匯集，以形成至少一個(gè)絲束并例如被卷繞成卷。根據(jù)其用途，所述絲束也可以被切斷 (以形成切短的線)或被投射到帶上(以形成連續(xù)線毛面)。所獲得的產(chǎn)品主要用于各種強(qiáng)化應(yīng)用。在制造廠中，多個(gè)成纖設(shè)備相互并排地布置。在上游，熔融玻璃從爐子輸出，流經(jīng) 由耐火材料制成的主通道，以便，根據(jù)當(dāng)前構(gòu)造類型，如同T形桿那樣被分配到兩個(gè)橫向通 道中。該T形桿習(xí)慣上被稱為前爐，在其底部下方布置有所述多個(gè)成纖設(shè)備。在這種構(gòu)造中，從而在這種分配中觀察到的缺陷是，在最熱的玻璃流到達(dá)的位置， 即被稱為前爐的上游部分的T形桿相交處，因此在布置于該相交處每一側(cè)的前兩個(gè)成纖設(shè) 備處存在熱區(qū)；相反地，在T形桿的端部，前爐的下游兩側(cè)，玻璃流最冷，前爐通道的端壁加 強(qiáng)了冷卻。因此，根據(jù)成纖設(shè)備在前爐下方的位置和該前爐的幾何特性的不同，到達(dá)每個(gè)成 纖設(shè)備的玻璃的溫度是不同的。然而，該熱不平衡性會(huì)作用于從成纖設(shè)備的拉絲頭的底部流出的玻璃的流量，并 因此改變從一個(gè)成纖設(shè)備到另一個(gè)成纖設(shè)備的絲的纖度(titre)。這樣，該缺陷使得絲束纖度的質(zhì)量不確定，有時(shí)候造成成纖過(guò)程中斷，并因此造成 時(shí)間和材料的損失。由此導(dǎo)致制成的產(chǎn)品質(zhì)量降低，廢品數(shù)量及因此生產(chǎn)成本增加。通常，玻璃接收塊體和中間塊體具有在圖1(透視圖)和圖2(剖面圖)中示出的 內(nèi)部幾何構(gòu)造。玻璃接收塊體8包括四角被倒圓的矩形開口 80和通道81，該通道的連接 到所述開口的壁82具有傾斜度，該傾斜度在整個(gè)周邊上均相同并且相對(duì)于由該玻璃接收 塊體的外壁8a限定的豎直方向以銳角傾斜。壁82由平行于外壁8a的豎直壁83延續(xù)，其 中壁83的周界再現(xiàn)了開口 80的圓角矩形幾何形狀。中間塊體9具有延續(xù)通道81的通道 90，通道90的壁91像壁83 —樣是豎直的，并且通道90的相對(duì)的開口端92和93也是由圓 角矩形的形狀來(lái)界定的。
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可見，可以通過(guò)尤其借助建造更改前爐和/或玻璃接收塊體和/或中間塊體的尺 寸和幾何構(gòu)造來(lái)修正拉絲頭中的熱不平衡性，以保證均勻的溫度。例如文件US 6 044 666公開了玻璃接收塊體內(nèi)部的一種特殊布置。作為在玻璃 接收塊體和中間塊體的整個(gè)長(zhǎng)度上只有一個(gè)內(nèi)部有熔融材料流動(dòng)的腔室的替代，該文件公 開了一種壁的存在，所述壁不是形成腔室而是形成多個(gè)不同寬度的通道和入口孔，由此允 許偏轉(zhuǎn)主玻璃流以在其到達(dá)拉絲頭中時(shí)更好地混合。另一個(gè)允許使熔融玻璃在成纖設(shè)備中沿循確定的路線以保證溫度上更好的均勻 混合的解決方案是更改拉絲頭的構(gòu)造。專利US 5 928 402特別地公開了一個(gè)這樣的解決 方案拉絲頭被特別地設(shè)計(jì)為包括兩個(gè)間隔開的、布置在拉絲頭底部上方的柵格，這些柵格 按照其相對(duì)于彼此的布置方式在不同的位置被部分地阻塞。

發(fā)明內(nèi)容
但是，本發(fā)明更具體地選擇關(guān)注玻璃接收塊體和中間塊體形狀的更改。因此，本發(fā)明的目的在于，為這些塊體提供特殊的幾何構(gòu)造，從而增加進(jìn)入拉絲頭 的玻璃的熱均勻性，以最終改善在拉絲頭出口處的玻璃的熱均勻性以及因此其粘性，而這 跟拉絲頭的形狀無(wú)關(guān)。根據(jù)本發(fā)明，用于成纖設(shè)備并用于接收熔融物質(zhì)的玻璃接收塊體包括唯一一個(gè)腔 室，該腔室具有由壁界定的流動(dòng)通道、以及分別位于流動(dòng)通道的相對(duì)兩端的入口孔和出口 孔，其中入口孔位于被稱為上表面的表面上，該表面具有兩條相對(duì)的橫邊和兩條相對(duì)的縱 邊，并具有沿該表面的最長(zhǎng)延伸邊方向延伸的縱向中平面P和沿該表面的最短延伸邊方向 延伸的另一個(gè)中平面Y。所述玻璃接收塊體的特征在于，入口孔具有關(guān)于該玻璃接收塊體的 沿最短延伸邊方向延伸的中平面Y不對(duì)稱的形狀。如果說(shuō)在現(xiàn)有技術(shù)中，一般為矩形的入口孔是完全對(duì)稱的，則本發(fā)明允許通過(guò)不 對(duì)稱性來(lái)以不同的方式將到達(dá)的玻璃分配到玻璃接收塊體的腔室中，以保證在出口處更好 的溫度均勻性。根據(jù)一個(gè)特征，入口孔具有上游部分和下游部分，其中上游部分用于布置在熔融 物質(zhì)到達(dá)側(cè)，下游部分關(guān)于沿最短延伸邊方向延伸的中平面Y與上游部分相對(duì)，上游部分 比下游部分寬。在整個(gè)下文描述中，“上游”和“下游”是對(duì)應(yīng)于成纖設(shè)備前爐中的熔融物質(zhì)從上游 向下游的流動(dòng)方向的修飾語(yǔ)。在下文描述中，術(shù)語(yǔ)“上”和“下”應(yīng)分別理解為面對(duì)成纖設(shè)備的一部分的元件的 最高和最低部分，其中該安裝好以便運(yùn)行的元件接收從高處流向低處的待成纖物質(zhì)流。根據(jù)另一個(gè)特征，入口孔具有沿閉合線的輪廓，其中所述閉合線具有分別對(duì)應(yīng)于 布置得最接近所述玻璃接收塊體的上表面的兩條縱邊的兩點(diǎn)的兩個(gè)點(diǎn)，這兩個(gè)點(diǎn)之間的距 離至少等于0. 3XLi，優(yōu)選地大于0. 5XLi，其中Ll為分開所述兩條縱邊的尺寸。有利地，所述玻璃接收塊體的腔室向出口孔的方向匯聚。特別地，出口孔的面積和入口孔的面積的比值小于0. 5。出口孔相對(duì)于入口孔的明顯縮小，與不對(duì)稱性相結(jié)合，能進(jìn)一步改善玻璃接收塊 體腔室內(nèi)熔融物質(zhì)溫度更均勻的分布。
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根據(jù)另一個(gè)特征，入口孔具有沿閉合線的輪廓，其中所述閉合線包括至少六個(gè)分 別連接六個(gè)點(diǎn)的曲線或直線部分。這六個(gè)點(diǎn)分別由六條假想線段連接，其中兩條被稱作上游橫邊的假想線段用于布 置在熔融物質(zhì)流到達(dá)側(cè)，兩條被稱作下游橫邊的假想線段關(guān)于沿最短延伸邊方向延伸的中 平面Y與上游橫邊相對(duì)，兩條被稱作中邊的假想線段各自分別連接一條上游橫邊和一條下 游橫邊。有利地，上游橫邊與縱向中平面P形成包括在45和90度之間的角α。下游橫邊與縱向中平面P形成包括在0和60度之間的角β。中邊在與上游橫邊的交點(diǎn)處與縱向中平面P形成包括在0和45度之間的角Y。另外，中邊從上游橫邊起，優(yōu)選地向縱向中平面P的方向匯聚。有利地，入口孔具有的輪廓線在其整個(gè)周界上彎曲以使得腔室的壁在整個(gè)周邊上 不間斷地具有內(nèi)曲形狀(de forme incurv6)，從而允許物質(zhì)更好的流動(dòng)。優(yōu)選地，玻璃接收塊體的流動(dòng)通道的壁具有從入口孔開始的傾斜度，該傾斜度在 壁的整個(gè)周邊上是不均一的。該壁具有至少兩個(gè)不同的傾斜度。特別地，所述壁在入口孔 的上游側(cè)具有的傾斜度比位于入口孔的與上游部分相對(duì)的下游部分那側(cè)的傾斜度大。本發(fā)明還涉及如上所述并與中間塊體相關(guān)聯(lián)的玻璃接收塊體，這兩個(gè)塊體用于成 纖設(shè)備，其中所述中間塊體包括唯一一個(gè)腔室，該腔室具有鄰接玻璃接收塊體出口孔的入 口、壁和出口。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特征，中間塊體的高度和玻璃接收塊體的高度的比值小于0. 6， 優(yōu)選地小于0. 45。另外，中間塊體的腔室具有向出口方向擴(kuò)大的形狀。如果說(shuō)玻璃接收塊體具有類 似截面不對(duì)稱的漏斗的形狀，則中間塊體具有類似截面不對(duì)稱的、高度很小的倒置漏斗的 形狀。最后，本發(fā)明涉及一種成纖設(shè)備，其包括如前所述的玻璃接收塊體和中間塊體、以 及設(shè)有對(duì)接中間塊體的出口并用于接收熔融物質(zhì)的入口的拉絲頭。特別地，中間塊體的出 口具有與拉絲頭的入口截面相一致的截面。公知地，拉絲頭具有對(duì)稱軸線X。如果說(shuō)在現(xiàn)有技術(shù)中，玻璃接收塊體的入口孔完 全對(duì)稱并且具有對(duì)應(yīng)于拉絲頭對(duì)稱軸線的對(duì)稱軸線，則相反地，在本發(fā)明中，分開玻璃接收 塊體的入口孔的閉合線輪廓上相距最遠(yuǎn)的兩個(gè)點(diǎn)的假想線段的中點(diǎn)，相對(duì)于拉絲頭的對(duì)稱 軸線X偏心。該構(gòu)造也有利于到達(dá)拉絲頭中的物質(zhì)的溫度均勻性。


現(xiàn)在將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)和特征。在這些附圖中圖1為現(xiàn)有技術(shù)的、用于成纖設(shè)備的玻璃接收塊體和中間塊體的分解透視圖；圖2為圖1的元件的剖視圖；圖3為包括根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的玻璃接收塊體和中間塊體以及常見拉絲 頭的成纖設(shè)備的一部分的剖視圖；圖4為圖3的玻璃接收塊體和中間塊體的分解透視圖；圖5為圖4的玻璃接收塊體的俯視6
圖6和圖7為根據(jù)本發(fā)明的另外兩個(gè)實(shí)施例的玻璃接收塊體的俯視圖；圖8示出了標(biāo)出溫度測(cè)量點(diǎn)的拉絲頭柵格俯視圖。
具體實(shí)施例方式在圖3中示意地示出了成纖設(shè)備的一部分la。前爐Ib接收熔融物質(zhì)(例如玻 璃)，其中所述熔融物質(zhì)沿著從上游到下游的箭頭F的方向流動(dòng)。在前爐下方的部分中，該 設(shè)備包括符合本發(fā)明的玻璃接收塊體1，其從前爐通道接收熔融物質(zhì)；符合本發(fā)明的中間 塊體2，來(lái)自玻璃接收塊體1的熔融物質(zhì)在其中流動(dòng)；以及常見拉絲頭3，玻璃到達(dá)其中。本發(fā)明當(dāng)然可以應(yīng)用于所有類型的能夠成纖的材料，其中包括熱塑性物質(zhì)。公知地，沿著玻璃從上到下的到達(dá)方向，拉絲頭3在上表面包括柵格30，在其相對(duì) 表面包括底部31。柵格30設(shè)有未示出的開口，并保證減慢輸入拉絲頭中的玻璃流。柵格還 保證利用焦耳效應(yīng)來(lái)加熱所述玻璃。底部31設(shè)有多個(gè)開孔或穿有孔的凸起(t6ton)32，它 們鋪展在該底部的幾乎整個(gè)表面上，用以保證向拉絲頭外部輸出玻璃絲。圖4示出根據(jù)本發(fā)明的玻璃接收塊體1和中間塊體2的分解透視圖。這些塊體由耐抗熔融材料的流動(dòng)所導(dǎo)致的熱降解、腐蝕和侵蝕的耐火材料制成。一般使用由陶瓷制成的材料，公知地，該材料可以例如為氧化鋁、氮化硅、氧化鋯， 或者是基于鎳、鐵或鈦的ODS (氧化物彌散強(qiáng)化)合金類材料，或者是尤其基于鎢、鉬或鈮的 耐火合金類材料。相互鄰接的塊體1和2各自分別包括唯一一個(gè)玻璃在其中流動(dòng)的腔室10和20。 將所述塊體實(shí)施為只有唯一一個(gè)腔室的方案造成的磨損比如前述現(xiàn)有技術(shù)US 6 044 666 中公開的多個(gè)通道要少。為了便于制造，這些塊體優(yōu)選地關(guān)于中平面P對(duì)稱，其中所述中平面P沿玻璃從上 向下的流動(dòng)方向是豎直的，并且與所述塊體的最長(zhǎng)延伸邊方向平行地延伸。本發(fā)明只專注于所述塊體中腔室10和20的形狀，而所述兩個(gè)塊體的外部形狀和 整體尺寸是現(xiàn)有技術(shù)所專注的。所述塊體具有平行六面體形外部形狀，并通常具有大約為 0. 3至2. 5m長(zhǎng)和0. 1至Im寬的外部尺寸。玻璃接收塊體1的腔室10具有流動(dòng)通道11、入口孔12、和出口孔13，其中，流動(dòng)通 道11由壁Ila界定，入口孔12位于該玻璃接收塊體的上表面14處、與玻璃到達(dá)其中的前 爐Ib的通道的底部共面，出口孔13在下部中、位于與入口孔12相對(duì)的端部并處于與中間 塊體的腔室20的結(jié)合處。中間塊體2的腔室20具有流動(dòng)通道21、入口 22、和出口 23，其中流動(dòng)通道21由壁 21a界定，入口 22對(duì)接中間塊體的出口孔13，出口 23位于與拉絲頭3的結(jié)合處并通向柵格 30。如前所述，當(dāng)玻璃接收塊體在成纖設(shè)備中處于安裝位置時(shí)，玻璃接收塊體的上表 面14處于前爐Ib的通道底部的平面內(nèi)。表面14沿其短的延伸邊方向具有兩條橫邊，這兩 條橫邊關(guān)于沿玻璃接收塊體的最短延伸邊方向延伸的中平面Y相對(duì)，表面14還具有兩條縱 邊，這兩條縱邊關(guān)于縱向中平面P相對(duì)。這里，表面14具有矩形形狀。橫邊寬度為L(zhǎng)i。根據(jù)本發(fā)明，并且如圖3至5中可見，腔室10的形狀可以類似于漏斗形狀，該漏斗的入口截面12不對(duì)稱，具有比其下游部分P2更寬的上游部分Pl，并且壁Ila上游側(cè)的傾斜 度p6比下游側(cè)的傾斜度p3更大。腔室、因此入口孔12具有關(guān)于沿塊體的最短延伸邊方向延伸的中平面Y不對(duì)稱的 形狀。入口孔12具有設(shè)置在熔融物質(zhì)到達(dá)側(cè)的上游部分Pl和關(guān)于中平面Y與上游部分 Pl相對(duì)的下游部分P2。上游部分Pl比下游部分P2寬。入口孔12具有沿著由直線或曲線部分組成的閉合線輪廓。優(yōu)選地，該輪廓在整個(gè) 周界上是彎曲的，以便為腔室提供在整個(gè)周邊上不間斷地具有內(nèi)曲形狀的壁。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，該輪廓包括至少六個(gè)部分10a、10b、10c、IOcUlOe和 IOf，這些部分分別連接六個(gè)點(diǎn)Al、A2、A3、A4、A5和A6。為了更好地闡述入口孔的形狀，選擇考慮六條連接所述六個(gè)點(diǎn)Al、A2、A3、A4、A5 和A6的假想線段D1、D2、D3、D4、D5和D6(在圖5中的窄虛線)。因?yàn)樵O(shè)置在最接近入口孔 的上游側(cè)處，故線段Dl和D6稱為上游橫邊。因?yàn)槲挥陉P(guān)于中平面Y與上游邊相對(duì)的位置 處，故線段D3和D4稱為下游橫邊。至于線段D2和D5，這兩條線段各自分別連接上游橫邊 Dl與下游橫邊D3，和上游橫邊D6與下游橫邊D4。這里關(guān)于縱向中平面P對(duì)稱的上游橫邊Dl和D6與所述平面P形成包括在45至 90度之間的角α。這里關(guān)于縱向中平面P對(duì)稱的下游橫邊D 3和D4與所述平面P形成包括在0至 60度之間的角β。這里關(guān)于縱向中平面P對(duì)稱的中邊D2和D5，分別從上游橫邊Dl和D6起，向縱向 平面P的方向匯聚，這樣保證了下游部分Ρ2比上游部分Pl小。更具體地，中邊D2和D5分別在與上游橫邊Dl和D6的交點(diǎn)Al和Α5處與縱向中 平面P形成包括在O至45度之間的角Y。另外，入口孔12在上游部分Pl處相對(duì)于玻璃接收塊體的寬度、因此相對(duì)于前爐通 道的寬度特別地大，以使得分別對(duì)應(yīng)于布置得最接近上表面14的兩條縱邊的兩點(diǎn)的兩個(gè) 點(diǎn)Al和Α5相距的長(zhǎng)度至少等于0. 3 X Ll，優(yōu)選地大于0. 5 X Ll，其中Ll是分開所述兩條縱 邊的尺寸。還是根據(jù)本發(fā)明，腔室10向出口孔13的方向匯聚，出口孔13的面積S 2比入口 孔12的面積Sl小。縮窄足夠地大，使得面積比值S2/S1小于0. 5。最后，玻璃接收塊體的流動(dòng)通道11的壁Ila具有傾斜度，從入口孔12的線開始的 該傾斜度在該壁的整個(gè)周邊上不均一。優(yōu)選地，該壁的傾斜度在所述六個(gè)點(diǎn)Α1、Α2、Α3、Α4、Α5和Α6中的每一個(gè)點(diǎn)處均改 變。由于腔室關(guān)于平面P對(duì)稱，故只有在點(diǎn)Α6、Α1、Α2和A3處的四個(gè)不同的傾斜度(圖4)。 根據(jù)本發(fā)明，位于腔室最上游端、即點(diǎn)Α6處的傾斜度ρ6比位于腔室最下游端、即點(diǎn)A3處的 傾斜度Ρ3大。至于中間塊體2，該塊體具有向出口 23的方向擴(kuò)大的形狀，入口 22的截面對(duì)應(yīng)于 玻璃接收塊體的出口孔13的縮窄截面，而出口 23則對(duì)應(yīng)于拉絲頭柵格30的表面。根據(jù)本發(fā)明，在入口 22和出口 23之間的這種突然變闊是在很小的高度上進(jìn)行的。 實(shí)際上，中間塊體2沿豎直方向的高度比玻璃接收塊體的高度小得多?？紤]玻璃接收塊體1的高度Hl和中間塊體的高度H2，比值H2/H1小于0. 6，優(yōu)選地小于0. 45。這樣，腔室入口孔的不對(duì)稱性和玻璃接收塊體與中間塊體的所有其他前述具體特 征允許保證在整個(gè)拉絲頭柵格30處有最佳的玻璃溫度均勻性。作為附加示例，圖6和7示出了玻璃接收塊體的開口 12的其他輪廓。根據(jù)本發(fā)明， 可以看到該開口的不對(duì)稱性，并伴隨著面積S2和Sl的小比值，以及分開玻璃接收塊體入口 孔的閉合線輪廓的相距最遠(yuǎn)的兩點(diǎn)的假想線段的中點(diǎn)相對(duì)于拉絲頭的對(duì)稱軸線(X)向下 游的偏移。針對(duì)具有如圖1和2所描述的、根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的玻璃接收塊體和中間塊體的參考 成纖設(shè)備，以及針對(duì)根據(jù)本發(fā)明的所述塊體的形狀的實(shí)施例，通過(guò)在拉絲頭柵格處相同位 置上提取幾個(gè)溫度點(diǎn)測(cè)量了熱均勻性。該示例中柵格具有矩形表面。所選點(diǎn)分布在拉絲頭沿其最長(zhǎng)延伸方向的對(duì)角線上。Tl和T2這兩點(diǎn)位于拉絲頭 縱邊附近，點(diǎn)T3對(duì)應(yīng)于拉絲頭中心，另外兩點(diǎn)T4和T5位于點(diǎn)T3兩側(cè)、在拉絲頭中心和拉 絲頭角的中間。下文給出的表格示出了根據(jù)所述塊體的形狀，即根據(jù)參考形狀(常見成纖設(shè)備) 和圖4示例的形狀，Tl至T5這五個(gè)點(diǎn)的溫度以及這些點(diǎn)之間記錄到的最大偏差。 觀察到，對(duì)于參考拉絲頭而言，這些點(diǎn)之間的溫度梯度和最大偏差比與本發(fā)明的 玻璃接收塊體和中間塊體的形狀相關(guān)聯(lián)的拉絲頭大得多。這樣，本發(fā)明的新幾何構(gòu)造允許改善在拉絲頭入口的整個(gè)表面上的溫度均勻性。
權(quán)利要求
一種用于成纖設(shè)備和用于接收熔融物質(zhì)的玻璃接收塊體(1)，所述玻璃接收塊體包括唯一一個(gè)腔室(10)，所述腔室(10)具有由壁(11a)界定的流動(dòng)通道(11)、以及分別位于所述流動(dòng)通道的相對(duì)兩端的入口孔(12)和出口孔(13)，所述入口孔(12)位于被稱為上表面的表面(14)上，所述表面(14)具有兩條相對(duì)的橫邊以及兩條相對(duì)的縱邊，并且具有沿所述表面(14)的最長(zhǎng)延伸邊方向延伸的縱向中平面(P)和沿所述表面(14)的最短延伸邊方向延伸的另一中平面(Y)，所述玻璃接收塊體的特征在于，所述入口孔(12)具有關(guān)于所述玻璃接收塊體的沿最短延伸邊方向延伸的中平面(Y)不對(duì)稱的形狀，并且所述入口孔(12)具有上游部分(P1)和下游部分(P2)，其中所述上游部分(P1)用于布置在熔融物質(zhì)到達(dá)側(cè)，所述下游部分(P2)關(guān)于沿最短延伸邊方向延伸的中平面(Y)與所述上游部分相對(duì)，所述上游部分比所述下游部分寬。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃接收塊體，其特征在于，所述入口孔(12)具有沿閉合線的 輪廓，所述閉合線具有分別對(duì)應(yīng)于布置得最接近所述上表面(14)的兩條縱邊的兩點(diǎn)的兩 個(gè)點(diǎn)(Dl、D6)，這兩個(gè)點(diǎn)之間的距離至少等于0. 3XLi，優(yōu)選地大于0. 5XLi，其中Ll為分 開所述兩條縱邊的尺寸。
3.如權(quán)利要求1或2之一所述的玻璃接收塊體，其特征在于，所述腔室(10)向所述出 口孔(13)的方向匯聚。
4.如權(quán)利要求1至3之一所述的玻璃接收塊體，其特征在于，所述出口孔(13)的面積 與所述入口孔(12)的面積的比值(S2/S1)小于0.5。
5.如前述權(quán)利要求中任一個(gè)所述的玻璃接收塊體，其特征在于，所述入口孔(12)具有 沿閉合線的輪廓，所述閉合線包括至少六個(gè)分別連接六個(gè)點(diǎn)(A1、A2、A3、A4、A5、A6)的曲線 或直線部分(10a、10b、10c、IOcU IOeUOf)。
6.如權(quán)利要求5所述的玻璃接收塊體，其特征在于，所述六個(gè)點(diǎn)(A1、A2、A3、A4、A5、A6) 分別由六條假想線段(Dl、D2、D3、D4、D5、D6)連接，其中被稱為上游橫邊的兩條假想線段 (DU D6)用于布置在熔融物質(zhì)流到達(dá)側(cè)，被稱為下游橫邊的兩條假想線段(D3、D4)關(guān)于沿 最短延伸邊方向延伸的中平面(Y)與所述上游橫邊相對(duì)，被稱為中邊的兩條假想線段(D2、 D5)各自分別連接一條上游橫邊和一條下游橫邊。
7.如權(quán)利要求6所述的玻璃接收塊體，其特征在于，所述上游橫邊(D1、D6)與所述縱 向中平面(P)形成包括在45至90度之間的角α。
8.如權(quán)利要求6所述的玻璃接收塊體，其特征在于，所述下游橫邊(D3、D4)與所述縱 向中平面(P)形成包括在0至60度之間的角β。
9.如權(quán)利要求6所述的玻璃接收塊體，其特征在于，所述中邊(D2、D5)在與所述上游橫 邊(D1、D6)的交點(diǎn)(A1、A5)處與所述縱向中平面(P)形成包括在0至45度之間的角Y。
10.如權(quán)利要求6至9之一所述的玻璃接收塊體，其特征在于，所述中邊(D2、D5)從所 述上游橫邊(D1、D6)起，向所述縱向中平面(P)的方向匯聚。
11.如前述權(quán)利要求之一所述的玻璃接收塊體，其特征在于，所述入口孔(12)具有在 其整個(gè)周界上彎曲的輪廓線。
12.如前述權(quán)利要求之一所述的玻璃接收塊體，其特征在于，所述流動(dòng)通道(11)的所 述壁(Ila)具有從所述入口孔(12)開始的傾斜度，所述傾斜度在所述壁的整個(gè)周邊上不均2
13.如權(quán)利要求12所述的玻璃接收塊體，其特征在于，所述壁(Ila)具有至少兩個(gè)不同 的傾斜度。
14.如權(quán)利要求13所述的玻璃接收塊體，其特征在于，所述壁(Ila)在所述入口孔的上 游側(cè)具有的傾斜度(P6)比位于所述入口孔的與所述上游部分相對(duì)的下游部分那側(cè)的傾斜 度(p3)大。
15.如前述權(quán)利要求之一所述的、與中間塊體(2)關(guān)聯(lián)的玻璃接收塊體(1)，所述兩個(gè) 塊體用于成纖設(shè)備，所述中間塊體包括唯一一個(gè)腔室(20)，所述腔室(20)具有鄰接所述玻 璃接收塊體的出口孔(13)的入口(21)、壁(21a)和出口(22)。
16.如權(quán)利要求15所述的玻璃接收塊體和中間塊體，其特征在于，所述中間塊體的高 度(H2)與所述玻璃接收塊體的高度(Hl)之間的比值(H2/H1)小于0. 6，優(yōu)選地小于0. 45。
17.如權(quán)利要求15或16所述的玻璃接收塊體和中間塊體，其特征在于，所述中間塊體 的腔室(20)具有向所述出口(22)的方向擴(kuò)大的形狀。
18.—種成纖設(shè)備，其包括如權(quán)利要求15至17之一所述的玻璃接收塊體(1)和中間塊 體(2)以及拉絲頭(3)，所述拉絲頭設(shè)有對(duì)接所述中間塊體的出口(22)并用于接收熔融物 質(zhì)的入口(30)。
19.如權(quán)利要求18所述的成纖設(shè)備，所述拉絲頭(3)具有對(duì)稱軸線(X)，其特征在于， 分開所述玻璃接收塊體的入口孔(12)的閉合線輪廓上相距最遠(yuǎn)的兩點(diǎn)的假想線段的中點(diǎn) (M)相對(duì)于所述拉絲頭的對(duì)稱軸線(X)偏心。
全文摘要
一種用于成纖設(shè)備和用于接收熔融物質(zhì)的玻璃接收塊體(1)，該玻璃接收塊體包括的唯一一個(gè)腔室(10)具有由壁(11a)界定的流動(dòng)通道(11)。入口孔(12)具有關(guān)于所述玻璃接收塊體的沿最短延伸邊方向延伸的中平面(Y)不對(duì)稱的形狀，并且在玻璃到達(dá)側(cè)具有上游部分，所述上游部分比其關(guān)于中平面(Y)相對(duì)的下游部分更寬。另外，所述壁(11a)上游側(cè)的傾斜度有利地比下游側(cè)的傾斜度大。本發(fā)明還涉及相對(duì)于玻璃接收塊體高度很小的中間塊體。
文檔編號(hào)C03B37/08GK101918332SQ200880123423
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2008年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月29日
發(fā)明者A·伯塞洛特, A·賈西, F·維亞尼, O·博尼 申請(qǐng)人:歐洲圣戈班技術(shù)結(jié)構(gòu)公司