專利名稱：投料機(jī)料倉弧形閘板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種投料機(jī)料倉弧形閘板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，主要用于玻璃生產(chǎn)線大型斜毯 式投料機(jī)。屬于玻璃生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：
投料機(jī)是固定在玻璃熔窯前將配合好的玻璃原料，包括石英砂、純堿、碎玻璃 等的配合料投入到熔窯內(nèi)的設(shè)備。為保證投料時(shí)料層均勻，不偏料堆料，能準(zhǔn)確控制玻 璃液面，故在投料機(jī)料倉出口處安裝有間板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)都為調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)前置式，即作為調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的齒輪齒條箱固定于料倉前 側(cè)，其中齒條為垂直設(shè)置，其下部與料倉間板連接，齒輪箱的輸入軸穿過料倉通過軸承 固定于料倉的后部，料倉閘板兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽，閘板在導(dǎo)軌上滑動(dòng)。然而由于投料機(jī)布置 必須緊靠熔窯，導(dǎo)致料倉前側(cè)溫度很高，長時(shí)間的烘烤會(huì)使導(dǎo)槽和閘板發(fā)生熱變形，使 得閘板卡死，從而失去閘板調(diào)節(jié)的功能。齒輪齒條箱長期處于此環(huán)境下也會(huì)因此降低壽 命。因處于高溫區(qū)人員也無法靠近，只能拖離熔窯維修，影響生產(chǎn)。另長輸入軸結(jié)構(gòu)和 長齒條傳動(dòng)使機(jī)構(gòu)比較笨重，員工在操作時(shí)比較吃力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種使用壽命長、維修方便、操作簡單 的投料機(jī)料倉弧形間板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種投料機(jī)料倉弧形閘板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于 它包括圓弧形閘板、支撐臂、固定座、支座、連接板、固定板、銷軸I、蝸輪減速機(jī)、搖 把和三角形結(jié)構(gòu)，所述圓弧形閘板焊接在支撐臂的前端，所述支撐臂通過料倉中間的開 度孔延伸到料倉后側(cè)，所述固定座固定在料倉后側(cè)鋼板上，所述支座固定在支撐臂上， 并以銷軸II為旋轉(zhuǎn)軸和固定座形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，三角形結(jié)構(gòu)連接兩支撐臂，并通 過連接板以銷軸III為旋轉(zhuǎn)軸與蝸輪減速機(jī)的齒條末端相連，所述蝸輪減速機(jī)通過銷軸I 與固定板連接，所述搖把安裝在蝸輪減速機(jī)的輸入軸末端。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所具有的特征是利用杠桿機(jī)構(gòu)使動(dòng)力產(chǎn)生裝置后 置，不再暴露在高溫惡劣的環(huán)境下，提高使用壽命，大大降低機(jī)器運(yùn)行過程中發(fā)生的故 障；弧形閘板和支撐臂結(jié)構(gòu)除去了原有的滑槽導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，避免了因?yàn)楦邷叵聼嶙冃味a(chǎn) 生的卡死現(xiàn)象；動(dòng)力臂與阻力臂適當(dāng)?shù)谋壤?，在滿足閘板開度的情況下大大縮短了齒條 的行程。蝸輪減速升降系統(tǒng)操作簡便，輕松自如，大大減低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了 工作效率。由于整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)已遠(yuǎn)離高溫區(qū)，即使發(fā)生故障進(jìn)行維修也不需要拖離熔 窯，所以對(duì)生產(chǎn)也不會(huì)有大的影響。

圖1為本發(fā)明投料機(jī)料倉弧形閘板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A向示意圖。
圖3為圖1的B向示意圖。
圖中
圓弧形閘板1、
加強(qiáng)板2、
支撐臂3、
固定座4、
支座5、
連接板6、
固定板7、
銷軸I 8、
蝸輪減速機(jī)9、
搖把10、
三角形結(jié)構(gòu)11、
銷軸II 12、
銷軸III 13。
具體實(shí)施方式
參見圖1至圖3，本發(fā)明投料機(jī)料倉弧形閘板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，圓弧形閘板1焊接在支 撐臂3的前端，為保證閘板和支撐臂連接的可靠性，配焊一加強(qiáng)板2，支撐臂3通過料倉 中間的開度孔延伸到料倉后側(cè)，固定座4以螺栓連接的方式固定在料倉后側(cè)鋼板的合適 位置，支座5以螺栓連接的方式固定在支撐臂3的合適位置，并以銷軸II 12為旋轉(zhuǎn)軸和 固定座4形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。三角形結(jié)構(gòu)11連接兩支撐臂，并通過連接板6以銷軸 III13為旋轉(zhuǎn)軸與蝸輪減速機(jī)9的齒條末端相連。蝸輪減速機(jī)9通過銷軸K與固定板7連 接。搖把10安裝在蝸輪減速機(jī)9的輸入軸末端。
工作原理
生產(chǎn)過程中，需要調(diào)節(jié)料層厚度時(shí)，只要輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)搖把10，蝸輪減速機(jī)9將帶 動(dòng)齒條緩慢的作上下運(yùn)動(dòng)，支撐臂3在齒條的帶動(dòng)下將以銷軸1112為旋轉(zhuǎn)軸作圓弧運(yùn)動(dòng)， 從而帶動(dòng)弧形閘板1在料倉出口作開合運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到調(diào)節(jié)料層之目的。
權(quán)利要求
1.一種投料機(jī)料倉弧形閘板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括圓弧形閘板(1)、支撐臂 (3)、固定座(4)、支座(5)、連接板(6)、固定板(7)、銷軸1(8)、蝸輪減速機(jī)(9)、搖 把(10)和三角形結(jié)構(gòu)(11)，所述圓弧形閘板(1)焊接在支撐臂(3)的前端，所述支撐臂 (3)通過料倉中間的開度孔延伸到料倉后側(cè)，所述固定座(4)固定在料倉后側(cè)鋼板上，所 述支座(5)固定在支撐臂(3)上，并以銷軸11(12)為旋轉(zhuǎn)軸和固定座(4)形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)機(jī)構(gòu)，三角形結(jié)構(gòu)(11)連接兩支撐臂，并通過連接板(6)以銷軸111(13)為旋轉(zhuǎn)軸與蝸 輪減速機(jī)(9)的齒條末端相連，所述蝸輪減速機(jī)(9)通過銷軸1(8)與固定板(7)連接， 所述搖把(10)安裝在蝸輪減速機(jī)(9)的輸入軸末端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種投料機(jī)料倉弧形間板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述圓弧形 閘板(1)與支撐臂(3)的連接處設(shè)置有加強(qiáng)板(2)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種投料機(jī)料倉弧形閘板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，屬于玻璃生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括圓弧形閘板(1)、支撐臂(3)、固定座(4)、支座(5)、連接板(6)、固定板(7)、銷軸I(8)、蝸輪減速機(jī)(9)、搖把(10)和三角形結(jié)構(gòu)(11)，所述圓弧形閘板(1)焊接在支撐臂(3)的前端，所述支撐臂(3)通過料倉中間的開度孔延伸到料倉后側(cè)，所述固定座(4)固定在料倉后側(cè)鋼板上，所述支座(5)固定在支撐臂(3)上，并以銷軸II(12)為旋轉(zhuǎn)軸和固定座(4)形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，三角形結(jié)構(gòu)(11)連接兩支撐臂，并通過連接板(6)以銷軸III(13)為旋轉(zhuǎn)軸與蝸輪減速機(jī)(9)的齒條末端相連，所述蝸輪減速機(jī)(9)通過銷軸I(8)與固定板(7)連接，所述搖把(10)安裝在蝸輪減速機(jī)(9)的輸入軸末端。其使用壽命長、維修方便、操作簡單。
文檔編號(hào)C03B3/00GK102020408SQ200910182478
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2009年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月21日
發(fā)明者夏東君, 文碧, 陳介平, 黃小花 申請(qǐng)人:江陰市錦明玻璃技術(shù)有限公司