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      試件制作用圓柱體試模的制作方法

      文檔序號:1999992閱讀:1824來源:國知局
      專利名稱:試件制作用圓柱體試模的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及混凝土施工領(lǐng)域,具體為一種試件制作用圓柱體試模。
      背景技術(shù)
      公知,在客運(yùn)專線鐵路CRTS I無砟軌道板水泥瀝青砂漿墊層施工時(shí),需要制作水泥瀝青砂漿試件。制作試件需要一種直徑為d> 50mm,高50mm的圓柱形試模,目前市場上尚沒有統(tǒng)一規(guī)范的水泥瀝青砂漿強(qiáng)度及彈性模量檢測用的試模,有些使用整體圓柱形試模,不僅脫模困難,且難以保證試件的制作質(zhì)量,影響水泥瀝青砂漿強(qiáng)度及彈性模量的檢測結(jié)果。發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型為了解決試件制作時(shí)所采用的試模沒有統(tǒng)一規(guī)范的結(jié)構(gòu),大部分采用整體圓柱形試模,存在脫模困難、難以保證試件的制作質(zhì)量以及檢測結(jié)果不準(zhǔn)確等問題,提供一種試件制作用圓柱體試模。
      本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的試件制作用圓柱體試模,包括內(nèi)凹式圓盤底座,兩個(gè)半圓柱形模板配合構(gòu)成的柱形模板,柱形模板下端位于圓盤底座內(nèi)并與圓盤底座周圈緊密貼合,柱形模板上端外周圈設(shè)有緊固套環(huán)。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),該圓柱試模由圓盤底座、兩個(gè)半圓柱形模板以及起定位作用的緊固套環(huán)構(gòu)成,使用時(shí)可將這幾部分裝配在一起,試件制作完畢后,依次拆卸各個(gè)部分,完成脫模,操作方便,易拆卸安裝。
      為了進(jìn)一步優(yōu)化本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),完善其功能,所述兩個(gè)半圓柱形模板的配合面采用臺階形結(jié)構(gòu)咬合連接,確保試件制作過程中不漏漿,不失圓、不
      變形;
      所述的兩個(gè)半圓柱形模板下端與圓盤底座高度相當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)有下凸沿,兩個(gè)半圓柱形模板上端與緊固套環(huán)下端面相平的位置設(shè)有上凸沿,下凸沿的作用是依靠圓盤底座將柱形模板托住,上凸沿的作用是將緊固套環(huán)卡??;
      所述的兩個(gè)半圓柱形模板的配合處開有拆卸凹槽,便于試模的組裝與拆卸。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于加工,操作方便,而且易于攜帶,同時(shí)也容易拆卸安裝,很好解決了試件制作和拆除困難的難題,有效保證了試件的制作質(zhì)量以及對于強(qiáng)度、彈性模量等技術(shù)參數(shù)的檢測結(jié)果,具有一定的推廣價(jià)值,尤其適用于客運(yùn)專線鐵路CRTSI無砟軌道板水泥、瀝青、砂漿等試件的制作。

      圖1為本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖
      圖2為圖1的俯視圖
      圖3為半圓柱形模板的縱向剖視圖
      圖4為圓盤底座的俯視圖
      圖5為圓盤底座的立面圖
      圖中1-圓盤底座2、3-半圓柱形模板4-緊固套環(huán)5-下凸沿6-上凸沿7-拆卸凹槽具體實(shí)施方式
      試件制作用圓柱體試模,如圖1、 4、 5所示,包括內(nèi)凹式圓盤底座1,兩個(gè)半圓柱形模板2、 3配合構(gòu)成的柱形模板,均采用不銹鋼制成,如圖2所示,兩個(gè)半圓柱形模板2、 3的配合面(即兩個(gè)接口處)采用臺階形結(jié)構(gòu)咬合連接,即凸臺與凹槽的配合形式,柱形模板下端位于圓盤底座1內(nèi)并與圓盤底座周圈緊密貼合,如圖3所示,構(gòu)成柱形模板的兩個(gè)半圓柱形模板2、 3下端與圓盤底座1高度相當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)下凸沿5,兩個(gè)半圓柱形模板2、 3上端與緊固套環(huán)4下端面相平的位置增設(shè)上凸沿6;柱形模板上端外周圈設(shè)有緊固套環(huán)4,同時(shí)兩個(gè)半圓柱形模板2、 3,的配合處開有拆卸凹槽7。
      具體制作時(shí),用不銹鋼質(zhì)鋼柱經(jīng)車床車削成內(nèi)徑為50mm壁厚為6mm的鋼管,然后將其從頂部由上到下均勻分成兩個(gè)半圓柱形模板,兩個(gè)半圓柱形模板底部用一個(gè)內(nèi)凹式圓形底模托住,上部用一個(gè)緊固套環(huán)將其固定,組成一個(gè)完整的試模,便可裝料制作試件。使用完畢后,先將圓盤底座取下,然后再將緊固套環(huán)取下,利用拆卸凹槽輕輕將兩個(gè)半圓柱形模板分開,完整的試件便制作完成。
      權(quán)利要求1、一種試件制作用圓柱體試模,其特征是包括內(nèi)凹式圓盤底座(1),兩個(gè)半圓柱形模板(2、3)配合構(gòu)成的柱形模板,柱形模板下端位于圓盤底座(1)內(nèi)并與圓盤底座周圈緊密貼合,柱形模板上端外周圈設(shè)有緊固套環(huán)(4)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的試件制作用圓柱體試模,其特征是兩個(gè)半圓柱形模板(2、 3)的配合面采用臺階形結(jié)構(gòu)咬合連接。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的試件制作用圓柱體試模,其特征是兩個(gè)半圓柱形模板(2、 3)下端與圓盤底座(1)高度相當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)有下凸沿(5),兩個(gè)半圓柱形模板(2、 3)上端與緊固套環(huán)(4)下端面相平的位置設(shè)有上凸沿(6)。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的試件制作用圓柱體試模,其特征是兩個(gè)半圓柱形模板(2、 3)的配合處開有拆卸凹槽(7)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及混凝土施工領(lǐng)域,具體為一種試件制作用圓柱體試模,解決現(xiàn)有試件制作時(shí)所用的試模存在脫模困難、難以保證試件制作質(zhì)量以及檢測結(jié)果不準(zhǔn)等問題,包括內(nèi)凹式圓盤底座,兩個(gè)半圓柱形模板配合構(gòu)成的柱形模板,柱形模板下端位于圓盤底座內(nèi)并與圓盤底座周圈緊密貼合,柱形模板上端外周設(shè)有緊固套環(huán),兩個(gè)半圓柱形模板的配合面采用臺階形結(jié)構(gòu)咬合連接,兩個(gè)半圓柱形模板下端與圓盤底座高度相當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)有下凸沿,兩個(gè)半圓柱形模板上端與緊固套環(huán)下端面相平的位置設(shè)有上凸沿,結(jié)構(gòu)簡單,易于加工,操作方便,而且易拆卸安裝,解決了試件制作和拆除困難的難題,有效保證了試件的制作質(zhì)量以及對于強(qiáng)度、彈性模量等技術(shù)參數(shù)的檢測結(jié)果。
      文檔編號B28B7/26GK201361931SQ20092010207
      公開日2009年12月16日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
      發(fā)明者侯曉軒, 張義理, 李維強(qiáng), 楊志兵, 毛大云, 王建峰, 郝玉強(qiáng), 宏 郭 申請人:中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司;中鐵十七局集團(tuán)有限公司
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