專利名稱：用于混凝土攪拌的除塵裝置及混凝土攪拌系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于混凝土攪拌的除塵裝置及具有該除塵裝置的混凝土攪拌系統(tǒng)，具體地，涉及能夠為攪拌主機和骨料中間倉除塵的除塵裝置和具有該除塵裝置的混凝土攪拌系統(tǒng)。
背景技術：
在國家大規(guī)?；A設施的建設中，經常會用到混凝土，而制成混凝土的各種原材料必需事先經過攪拌處理才能應用到具體的建設項目中。由此，專門進行混凝土生產的混凝土攪拌站便應運而生。隨著技術的發(fā)展，混凝土攪拌站所使用的各項設施設備也日趨成熟。但是，攪拌站的粉塵污染卻成了目前急需解決的一大問題。目前，大多數(shù)混凝土攪拌站利用除塵器對攪拌主機進行除塵，這在一定程度上減輕了攪拌站的粉塵污染程度，但是，在通過輸送機將骨料投入骨料中間倉時，由于輸送機構與骨料中間倉之間存在落差，骨料下落過程中的沖擊產生大量的粉塵從進料口空隙排出， 而現(xiàn)有技術大多數(shù)都是通過一套除塵裝置對攪拌主機進行除塵，除塵裝置的利用率低，當除塵裝置除塵效率下降后，會對計量裝置產生托秤現(xiàn)象，除塵裝置的擴展性差。并且沒有解決對骨料中間倉除塵的問題。而通過增加除塵裝置對骨料中間倉進行除塵的技術方案中， 除塵裝置都安裝在骨料中間倉的上部，這樣會增加成本且使得攪拌站的高度增加，不利于整套攪拌站設備的結構布局。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種能夠為攪拌主機和骨料中間倉除塵的除塵裝置及具有該除塵裝置的混凝土攪拌系統(tǒng)。為解決上述技術問題，根據(jù)本實用新型的一個方面，其提供了一種用于混凝土攪拌的除塵裝置，包括除塵器，具有連接端，其特征在于，所述除塵器通過所述連接端與攪拌主機和骨料中間倉連通。根據(jù)本實用新型進一步改進的技術方案，所述除塵裝置包括三通管，所述三通管具有彼此連通的第一端口、第二端口以及第三端口，所述三通管的第一端口連接至所述除塵器的連接端，所述三通管的第二端口和第三端口分別連接至所述攪拌主機和骨料中間倉。根據(jù)本實用新型進一步改進的技術方案，所述除塵器的連接端與所述三通管的第一端口之間連接有中空的接料斗，所述接料斗包括連接至所述除塵器的連接端、且直徑與所述連接端相適應的圓筒部分和連接至所述三通管的第一端口的直徑漸縮的錐形部分。根據(jù)本實用新型進一步改進的技術方案，所述三通管為y字形，所述三通管的第一端口通過塑膠軟管連接至所述接料斗的錐形部分。根據(jù)本實用新型進一步改進的技術方案，所述三通管的第二端口與所述攪拌主機的過渡料斗連接。[0010]根據(jù)本實用新型進一步改進的技術方案，所述三通管的第三端口與所述骨料中間倉的接口之間連接一彎管。根據(jù)本實用新型進一步改進的技術方案，所述彎管為90度彎管，并且，所述彎管與所述骨料中間倉的接口之間可拆卸地連接有一管。根據(jù)本實用新型進一步改進的技術方案，所述彎管可轉動地連接至所述三通管的
第三端口。根據(jù)本實用新型進一步改進的技術方案，所述除塵器通過除塵器支架設置在所述骨料中間倉的骨料中間倉架上，并且所述除塵器支架支撐在所述接料斗的錐形部分的表面上。根據(jù)本實用新型的另一方面，其提供了一種混凝土攪拌系統(tǒng)，該混凝土攪拌系統(tǒng)包括前述的用于混凝土攪拌的除塵裝置。根據(jù)本實用新型的用于混凝土攪拌的除塵裝置具有如下有益的技術效果與現(xiàn)有的除塵裝置相比，采用本實用新型的用于混凝土攪拌的除塵裝置，實現(xiàn)了一套除塵裝置分階段分別對骨料中間倉和攪拌主機進行除塵，既滿足了除塵要求，又提高了除塵器的利用率。此外，根據(jù)本實用新型進一步改進的技術方案的用于混凝土攪拌的除塵裝置，除塵器固定在骨料中間倉一側，結構緊湊，占用空間小，安裝、維護方便，更可實現(xiàn)除塵裝置的擴增。

下面將結合附圖對根據(jù)本實用新型的用于混凝土攪拌的除塵裝置的優(yōu)選實施例進行描述。附圖中圖1和圖2是從不同角度觀察到的根據(jù)本實用新型的用于混凝土攪拌的除塵裝置的優(yōu)選實施例的立體結構示意圖。其中，在圖2中，為了清楚起見，未示出骨料中間倉架5 上的骨料中間倉。
具體實施方式
參照圖1和圖2，本實用新型的用于混凝土攪拌的除塵裝置主要包括除塵器1，使用者可根據(jù)實際需要選購不同類型的除塵器，該除塵器1具有連接端101，該連接端101用于與其它管子或待除塵的設備連接，以實現(xiàn)除塵；為了實現(xiàn)通過除塵器1為攪拌主機10和骨料中間倉4除塵的目的，該除塵器1通過其連接端101與攪拌主機10和骨料中間倉4連通，此時，可以在連接端101與攪拌主機10之間以及連接端101與骨料中間倉4之間分別設置兩根連接管，以使除塵器分別與攪拌主機和骨料中間倉連接。優(yōu)選地，在本優(yōu)選實施例中，該除塵裝置包括三通管8，該三通管8具有彼此連通的第一端口 801、第二端口 802以及第三端口 803，其中，第一端口 801用于連通至除塵器1 的連接端101，第二端口 802用于連通至攪拌主機10，第三端口 803用于連接至骨料中間倉 4，從而通過該三通管8的三個端口 801、802、803將除塵器1、攪拌主機10以及骨料中間倉 4彼此連通，從而實現(xiàn)為攪拌主機和骨料中間倉除塵的目的。具體地，根據(jù)本除塵裝置具體應用的實際情況，結合圖1和圖2可以看出，在根據(jù)本實用新型的用于混凝土攪拌的除塵裝置的優(yōu)選實施例中，由于除塵器1為圓筒形結構， 其圓筒直徑較大，為了便于除塵器連接端101與三通管8的第一端口 801之間的連接，設置有接料斗11，該接料斗具有中空的結構，并具有直徑與除塵器1的圓筒直徑相適應并連接至該連接端101的圓筒部分1101和連接至三通管8的第一端口 801的直徑漸縮的錐形部分1102，其中，在本實施例中，圓筒部分1101通過螺栓與連接端101連接。當然，在實際應用中，也可以采用其它結構將除塵器的連接端101與三通管8的第一端口 801連接在一起， 或者，可以將三通管8的第一端口 801設置成能夠與連接端101連接的形狀。此外，在本優(yōu)選實施例中，該三通管8設置成” y”字形結構，其第一端口 801通過一段塑膠軟管6連接至接料斗11的錐形部分1102的端口處，并且通過卡箍(或其它連接方式)將塑膠軟管的兩端卡固在三通管的第一端口 801和錐形部分1102的端口上。三通管8的第二端口 802則通過法蘭連接至攪拌主機10的過渡料斗9上。第三端口 803與骨料中間倉4的接口 401之間連接有一彎管7。在本優(yōu)選實施例中，該彎管7采用90度的彎管，而且由于彎管7的水平布置部分中容易形成積料，影響除塵效果，因此優(yōu)選地，在彎管7 與骨料中間倉4的接口 401之間設置一段管3，該管3通過卡箍可拆卸地連接在骨料中間倉 4的接口 401與彎管7之間，以便適時地將管3拆卸下來，清除掉其中的積料。在此需要注意的是，本優(yōu)選實施例中，三通管8的第二端口 802與過渡料斗9之間以及第三端口 803與彎管7之間均通過法蘭連接在一起，以為拆裝及運輸之便，根據(jù)實際需要，各個部件之間也可以采用其它連接方式，例如，通過螺栓連接。此外，根據(jù)攪拌主機、骨料中間倉以及除塵器之間的位置關系，也可以采用其它角度的結構代替本優(yōu)選實施例中的90度彎管和管3，例如，采用大于90度(如135度)的彎管，以防止彎管中存留積料。此外，優(yōu)選地，還將彎管 7可轉動地連接至三通管8的第三端口 803，以便例如在骨料中間倉4的相對的位置另外設置一骨料中間倉的情況下，能夠根據(jù)實際需要，使彎管轉動180度從而與另外一臺骨料中間倉連接，進行除塵作業(yè)。還需要說明的是，根據(jù)本領域中的實踐，本申請中采用的管3為布管，但是也可以采用能夠實現(xiàn)該目的的其它管。另外，為了使攪拌站的結構更加緊湊，并便于安裝及維護的方便，在本實施例中， 將除塵器1通過除塵器支架2安裝在骨料中間倉4的骨料中間倉架5上。由于除塵器下面設置有接料斗11，因此，該除塵器支架2通過支撐在接料斗11的錐形部分1102的錐形面上，進而支撐該除塵器1。除塵器支架2通過螺栓固定在骨料中間倉架5上。此處，除塵器支架2的形狀也不局限于圖1和圖2中所示的形狀，只要能夠起到支撐及固定作用的任何結構均可用作此處的除塵器支架，而且，也可以將除塵器支架與加料斗設置為一體的機構。 而且，優(yōu)選地，將除塵器支架設置在骨料中間倉架5的一側，以便根據(jù)以后的實際需要在另外一側設置另一除塵裝置，以更優(yōu)化整體的結構。采用根據(jù)本優(yōu)選實施例的用于混凝土攪拌的除塵裝置，骨料中間倉4與除塵器1 以及攪拌主機10相互連通，當骨料投入骨料中間倉4時，一方面，骨料中間倉4與攪拌主機 10連通，可以消除投料過程中由于骨料中間倉4容積變小而形成的正壓，從而使設備工作穩(wěn)定；另一方面，骨料中間倉4與除塵器1相通，骨料中間倉4中的粉塵從骨料中間倉4的接口 401出發(fā)，依次經過管3、彎管7、三通管8的第三端口 803、塑膠軟管6，最后被除塵器 1除去。當骨料中間倉4閥門打開時，骨料落入攪拌主機10內，攪拌主機10內的粉塵依次通過過渡料斗9、三通管8的第二端口 802、塑膠軟管6，最后被除塵器1除去。由于連通骨料中間倉4的接口 401與彎管7的管3水平放置，管道內會形成積料，影響除塵效果，這時只需要拆下管3，清理掉積料，再套上管3將其緊固住便可繼續(xù)使用。[0024]而且，由于除塵器1通過除塵器支架2固定在骨料中間倉架5的一側，因此，整體結構緊湊，占用空間小，有利于實現(xiàn)除塵裝置的擴增。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改、變化和省略。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種用于混凝土攪拌的除塵裝置，包括除塵器(1)，具有連接端(101)，其特征在于，所述除塵器(1)通過所述連接端(101)與攪拌主機(10)和骨料中間倉(4)連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于混凝土攪拌的除塵裝置，其特征在于，所述除塵裝置包括三通管(8)，所述三通管(8)具有彼此連通的第一端口(801)、第二端口(802)以及第三端口(803)，所述三通管(8)的第一端口(801)連接至所述除塵器(1)的連接端(101)，所述三通管(8)的第二端口(80 和第三端口(80 分別連接至所述攪拌主機(10)和骨料中間倉(4)。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于混凝土攪拌的除塵裝置，其特征在于，所述除塵器(1)的連接端(101)與所述三通管⑶的第一端口(801)之間連接有中空的接料斗(11)，所述接料斗(11)包括連接至所述除塵器的連接端(101)、且直徑與所述連接端(101)相適應的圓筒部分(1101)和連接至所述三通管的第一端口(801)的直徑漸縮的錐形部分(1102)。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于混凝土攪拌的除塵裝置，其特征在于，所述三通管(8)為 y字形，所述三通管(8)的第一端口(801)通過塑膠軟管(6)連接至所述接料斗(11)的錐形部分(1101)。
5.根據(jù)權利要求4所述的用于混凝土攪拌的除塵裝置，其特征在于，所述三通管(8)的第二端口(80 與所述攪拌主機(10)的過渡料斗(9)連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的用于混凝土攪拌的除塵裝置，其特征在于，所述三通管(8)的第三端口(803)與所述骨料中間倉的接口(401)之間連接有一彎管(7)。
7.根據(jù)權利要求6所述的用于混凝土攪拌的除塵裝置，其特征在于，所述彎管(7)為 90度彎管，并且所述彎管(7)與所述骨料中間倉(4)的接口(401)之間可拆卸地連接有一管⑶。
8.根據(jù)權利要求6所述的用于混凝土攪拌的除塵裝置，其特征在于，所述彎管(7)可轉動地連接至所述三通管(8)的第三端口(803)。
9.根據(jù)前述權利要求中的任一項所述的用于混凝土攪拌的除塵裝置，其特征在于，所述除塵器⑴通過除塵器支架⑵設置在所述骨料中間倉⑷的骨料中間倉架(5)上，并且所述除塵器支架( 支撐在所述接料斗(11)的錐形部分(110 的表面上。
10.一種混凝土攪拌系統(tǒng)，其特征在于，包括根據(jù)前述權利要求中任一項所述的用于混凝土攪拌的除塵裝置。
專利摘要本實用新型提供一種用于混凝土攪拌的除塵裝置及混凝土攪拌系統(tǒng)，其中，該用于混凝土攪拌的除塵裝置包括除塵器，其具有連接端，除塵器通過該連接端與攪拌主機和骨料中間倉連通。本實用新型還提供了一種混凝土攪拌系統(tǒng)，其包括根據(jù)本實用新型的用于混凝土攪拌的除塵裝置。采用根據(jù)本實用新型的用于混凝土攪拌的除塵裝置實現(xiàn)了一套除塵裝置分階段分別對骨料中間倉和攪拌主機進行除塵，既滿足了除塵要求，又提高了除塵器的利用率。此外，根據(jù)本實用新型進一步改進的技術方案的用于混凝土攪拌的除塵裝置，除塵器固定在骨料中間倉的一側，結構緊湊，占用空間小，安裝、維護方便，更可實現(xiàn)除塵裝置的擴增。
文檔編號B28C5/08GK202021686SQ20112008712
公開日2011年11月2日 申請日期2011年3月29日 優(yōu)先權日2011年3月29日
發(fā)明者敖敏波, 楊立山 申請人:長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司