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      不漏漿階梯芯管的制作方法

      文檔序號:1865175閱讀:218來源:國知局
      專利名稱:不漏漿階梯芯管的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種建筑用輕質(zhì)多孔墻板的管孔成型模具,具體地說就是一種帶有階梯段的不漏漿芯管。
      背景技術(shù)
      輕質(zhì)多孔墻板以重量輕、耗材少、成本低、保溫隔熱等諸多優(yōu)勢深受市場歡迎。墻板的板型是由成組立模的成型模腔來完成的,而管孔的成型則是借助截面形狀和大小與管孔完全相同的芯管來實現(xiàn)的,即在成組立模的模腔中澆注料漿之前(或之后)穿入芯管、待料漿初凝時拔出芯管。傳統(tǒng)芯管(1)是由一條長度足夠長、帶有適量錐度的芯管主體和一個尾部導(dǎo)向錐頭組焊而成(如圖1 圖4所示)。芯管主體1的截面形狀為圓形,一般是用標準無縫圓管通過機加工形成所需的錐度,以便于順利穿芯、拔芯。傳統(tǒng)芯管在成組立模中澆注完漿料形成輕質(zhì)多孔墻板預(yù)制構(gòu)件5中的管孔時,芯管大端是與前堵板2孔處貼合,小端是與后堵板3孔貼配合。堵板孔為直孔,錐度芯管表面為錐度斜面,相互貼合處無法精定位,容易漏漿,尤其對于流動性好的石膏料漿等漏漿現(xiàn)象更為嚴重。另外錐度芯管難加工、 成本高。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供的一種可以有效解決芯管漏漿問題的不漏漿階梯芯管。本實用新型的目的可通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn)本實用新型的不漏漿階梯芯管是由橫截面形狀相同、截面積不等的大、中、小三段管體以共軸線方式依次首尾相連排列組焊而成的階梯狀整體芯管;所述大管徑段的管體直徑與立模前堵板上的管孔直徑呈密配合關(guān)系,其長度略大于前堵板厚度(約50mm左右);所述中管徑段的管體直徑完全布置在成型模腔中,其直徑僅需小于大管徑段的管體、大于小管徑段的管體直徑即可,無精度要求、不需加工,其長度與成型模腔的長度相等;所述小管徑段的管體直徑與立模后堵板上的管孔直徑呈密配合關(guān)系,其長度略大于后堵板厚度(約 50mm左右),且所述小管徑段管體的前端與導(dǎo)向錐頭焊接。本實用新型的結(jié)構(gòu)原理及有益效果如下本實用新型在成組立模中澆注完漿料形成管孔時,大管徑段的管體直徑與立模前堵板上的管孔直徑呈密配合關(guān)系,所需長度很短;中管徑段的管體完全布置在成型模腔中, 無需任何配合,所需長度較長;小管徑段的管體直徑與立模后堵板上的管孔直徑呈密配合關(guān)系,所需長度很短。其中大管徑段管體和小管徑段管體所需定位精度較高,需要進行精加工,這樣與相應(yīng)堵板上的管孔處密封效果好,不易漏漿;同時,大管徑段管體和小管徑段管體的長度很短,對應(yīng)的加工成本較低;而占長度主體部分的中管徑段管體無需任何配合,無精度要求,不需加工,可以直接采用標準薄壁無縫圓管或方管即可,這樣大大降低了芯管的制作成本??v上所述,本實用新型——不漏漿階梯芯管的階梯結(jié)構(gòu)不僅利于穿芯、拔芯,而且密封效果好、不易漏漿,同時制作成本較低。
      圖1是傳統(tǒng)錐度芯管在成組立模的成型模腔中使用時的示意圖(單個模腔縱剖面)。圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型在成組立模的成型模腔中使用時的示意圖。圖4是圖3中C處的局部放大圖。圖5是圖3中D處的局部放大圖。圖中序號1 一傳統(tǒng)錐形芯管;2—立模前堵板;3—立模后堵板;4-1 一大管徑段管體;4-2—中管徑段管體;4-3—小管徑段管體;5—輕質(zhì)多孔墻板預(yù)制構(gòu)件。
      具體實施方式
      本實用新型以下將結(jié)合實施例(附圖)作進一步描述如圖2 圖5所示,本實用新型的不漏漿階梯芯管是由橫截面形狀相同、截面積不等的大、中、小三段管體4-1、4-2、4-3以共軸線方式依次首尾相連排列組焊而成的階梯狀整體芯管;所述大管徑段管體4-1的直徑與立模前堵板2上的管孔直徑呈密配合關(guān)系,其長度略大于前堵板厚度(約50mm左右);所述中管徑段管體4-2的直徑完全布置在成型模腔中,其直徑只要小于大管徑段的管體、大于小管徑段的管體直徑即可,無精度要求、不需加工,其長度與成型模腔的長度相等;所述小管徑段管體4-3的直徑與立模后堵板上的管孔直徑呈密配合關(guān)系,其長度略大于后堵板厚度(約50mm左右),且所述小管徑段管體的前端與導(dǎo)向錐頭焊接。
      權(quán)利要求1. 一種不漏漿階梯芯管,其特征在于所述階梯芯管是由橫截面形狀相同、截面積不等的大、中、小三段管體以共軸線方式依次首尾相連排列組焊而成的階梯狀整體芯管;所述大管徑段的管體直徑與立模前堵板上的管孔直徑呈密配合關(guān)系,其長度略大于前堵板厚度;所述中管徑段的管體直徑完全布置在成型模腔中,其直徑小于大管徑段的管體、大于小管徑段的管體直徑,其長度與成型模腔的長度相等;所述小管徑段的管體直徑與立模后堵板上的管孔直徑呈密配合關(guān)系,其長度略大于后堵板厚度,且所述小管徑段管體的前端與導(dǎo)向錐頭焊接。
      專利摘要一種不漏漿階梯芯管,其特征在于所述階梯芯管是由橫截面形狀相同、截面積不等的大、中、小三段管體以共軸線方式依次首尾相連排列組焊而成的階梯狀整體芯管;所述大管徑段的管體直徑與立模前堵板上的管孔直徑呈密配合關(guān)系,其長度略大于前堵板厚度(約50mm左右);所述中管徑段的管體直徑完全布置在成型模腔中,其直徑只要小于大管徑段的管體、大于小管徑段的管體直徑即可,無精度要求、不需加工,其長度與成型模腔的長度相等;所述小管徑段的管體直徑與立模后堵板上的管孔直徑呈密配合關(guān)系,其長度略大于后堵板厚度(約50mm左右),且所述小管徑段管體的前端與導(dǎo)向錐頭焊接。
      文檔編號E04G15/06GK202248880SQ20112027570
      公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
      發(fā)明者鮑威 申請人:鮑威
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