專利名稱：瓷管毛坯噴釉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴釉機(jī)，尤其是一種瓷管毛坯噴釉機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，毛坯噴釉都是有人工拿管蘸取釉料來完成這一工序，效率低，成本高，不利于工作人員的身體健康，對(duì)環(huán)境易造成污染，即浪費(fèi)了原料，且質(zhì)量達(dá)不到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種瓷管毛坯噴釉機(jī)，該噴釉機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，自動(dòng)化程度高，效率可提高十幾倍，節(jié)省了人力物力，而且噴釉效果均勻，被噴管內(nèi)壁光滑，不留掛，能夠達(dá)到國(guó)際噴釉標(biāo)準(zhǔn)，符合出口要求。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案一種瓷管毛坯噴釉機(jī)，包括主轉(zhuǎn)盤，所述主轉(zhuǎn)盤外沿上設(shè)有若干工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述主轉(zhuǎn)盤與主電機(jī)相連，每一個(gè)工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均與一個(gè)單獨(dú)的副電機(jī)相連，每一個(gè)工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均隨主轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)同時(shí)自轉(zhuǎn)；所述主轉(zhuǎn)盤周圍按順序依次設(shè)有若干工位工作區(qū)，所述主電機(jī)、副電機(jī)和每個(gè)工位工作區(qū)的動(dòng)力裝置均與控制系統(tǒng)相連。所述主轉(zhuǎn)盤包括中心軸，中心軸通過分布于其周圍上的連接板與圓筒式支撐架相連，所述支撐架上均布有若干個(gè)成對(duì)設(shè)置的工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述中心軸一端通過同步帶與主電機(jī)相連。所述主轉(zhuǎn)盤的支撐架下面布置有剎車裝置。所述工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于支撐架上下端的小軸，小軸上設(shè)有用來固定被噴工件模頭，小軸的另一端設(shè)有用來連接小軸與傳動(dòng)軸的同步帶輪，傳動(dòng)軸另一端與副電機(jī)直接用齒輪和離合器連接。固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)材料使用尼龍做的，上下兩個(gè)尼龍頭固定一根被噴工件。所述若干工位工作區(qū)分別為依次相鄰的裝件工位、吹掃內(nèi)外管工位、外噴水工位、外噴釉工位、內(nèi)噴水工位、內(nèi)噴釉工位和拆件工位。所述吹掃內(nèi)外管工位處設(shè)有吹掃機(jī)構(gòu)，吹掃機(jī)構(gòu)包括吹掃箱體,吹掃箱體內(nèi)設(shè)有通過第一絲杠連接的吹掃搶，第一絲杠與第一傳動(dòng)電機(jī)相連，吹掃箱體中與工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)處設(shè)有能夠前后移動(dòng)的第一密封蓋。 所述外噴水工位處設(shè)有外噴水裝置，外噴水裝置包括外噴水箱體，外噴水箱體內(nèi)設(shè)有通過第二絲杠連接的外噴水槍，第二絲杠與第二傳動(dòng)電機(jī)相連，外噴水箱體中與工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)處設(shè)有能夠前后移動(dòng)的第二密封蓋。所述外噴釉工位處設(shè)有外噴釉裝置，外噴釉裝置包括外噴釉箱體，外噴釉箱體內(nèi)設(shè)有通過第三絲杠連接的外噴釉槍，第三絲杠與第三傳動(dòng)電機(jī)相連，外噴釉箱體中與工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)處設(shè)有能夠前后移動(dòng)的第三密封蓋。所述內(nèi)噴水工位處設(shè)有內(nèi)噴水裝置，內(nèi)噴水裝置包括內(nèi)噴水槍，內(nèi)噴水槍通過第四絲杠與第四傳動(dòng)電機(jī)相連。所述內(nèi)噴釉工位處設(shè)有內(nèi)噴釉裝置，內(nèi)噴釉裝置包括內(nèi)噴釉槍，內(nèi)噴釉槍通過第五絲杠與第五傳動(dòng)電機(jī)相連。噴釉機(jī)主要有以下幾大部分組成主轉(zhuǎn)盤主轉(zhuǎn)盤是整個(gè)機(jī)器的中心，主要部件有支撐架；七個(gè)工位工作區(qū)，每個(gè)工作區(qū)都是對(duì)兩個(gè)工件共同處理，他們之間的動(dòng)力傳動(dòng)都是通過同步帶輪來實(shí)現(xiàn)；動(dòng)力原件電機(jī)，共八個(gè)，其中一個(gè)是為主轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)提供動(dòng)力，另外七個(gè)都是為被噴管自轉(zhuǎn)提供動(dòng)力；主轉(zhuǎn)盤支撐架的下面布有剎車裝置，能夠快速制動(dòng)，無轉(zhuǎn)動(dòng)誤差(由壓力離合器來保證)剎車裝置是采用錐形制動(dòng)，在上下配合好的情況下等達(dá)到無慣性旋轉(zhuǎn)，來實(shí)現(xiàn)快速制動(dòng)。
吹掃架自動(dòng)控制模塊控制高壓氣體自動(dòng)吹掃，吹掃瓷管毛坯內(nèi)外表面灰塵粉末以提高噴涂質(zhì)量(環(huán)保吸塵器同時(shí)工作)。內(nèi)外壁吹掃槍可上下移動(dòng)吹掃，當(dāng)被噴件轉(zhuǎn)到吹掃架時(shí)，密封蓋同時(shí)向前推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)密封吹掃，防止污染環(huán)境。吹掃槍上下移動(dòng)由絲杠傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。外壁噴涂經(jīng)過吹掃后的瓷管毛坯進(jìn)入噴水工序，這時(shí)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制系統(tǒng)控制滑動(dòng)槽上的噴槍自動(dòng)在毛坯外表噴涂一層水讓毛坯達(dá)到一定濕度，適應(yīng)下道工序噴水工序后自動(dòng)進(jìn)入外噴管內(nèi)工序。由遠(yuǎn)程自動(dòng)控制吸出釉原料然后進(jìn)入噴釉區(qū)，這時(shí)將已調(diào)試好噴涂厚度的噴槍進(jìn)行自動(dòng)噴涂表面帶水有一定濕度的瓷管毛坯的外表面；(流量與速度相互配合調(diào)整所需噴涂量和噴涂厚度，此處關(guān)系到材料的使用量和外表面噴涂厚度品質(zhì))。對(duì)工件外壁處理時(shí)，也是在密閉空間內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)被處理工件運(yùn)動(dòng)到該工位時(shí)，密封蓋自動(dòng)前進(jìn)與主轉(zhuǎn)盤結(jié)合形成自密閉工作區(qū)間。該工序完成后，密封蓋自動(dòng)后移，主轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到下一工位。密封蓋的移動(dòng)有氣缸來控制。內(nèi)壁噴涂此時(shí)帶有一定濕度的毛坯自動(dòng)進(jìn)入瓷管內(nèi)噴釉工序，由遠(yuǎn)程自動(dòng)控制的氣動(dòng)原件自動(dòng)控制吸出釉原料通過管路進(jìn)入噴釉區(qū)，噴槍自動(dòng)進(jìn)行需噴涂的瓷管內(nèi)表面噴釉；經(jīng)過噴涂外表面釉的瓷管毛坯自動(dòng)進(jìn)入內(nèi)噴水區(qū)，此時(shí)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制滑動(dòng)槽上的噴槍自動(dòng)在毛坯內(nèi)表面噴涂一層水讓毛坯達(dá)到一定濕度，注意水的噴涂量(調(diào)節(jié)氣壓和水的流量適應(yīng)下一道工序內(nèi)管噴涂釉)。對(duì)管件進(jìn)行內(nèi)壁噴涂時(shí)，噴槍桿先自上往下運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)到管底部停止，然后電機(jī)反轉(zhuǎn)，噴槍向上運(yùn)動(dòng)，開始噴涂。主要有電機(jī)，絲杠，導(dǎo)向滑塊(保證上下直線運(yùn)動(dòng)，每個(gè)工位架上都用)，電磁閥，形成開關(guān)等主要部件。水霧除塵箱此機(jī)械裝置裝有自動(dòng)管式風(fēng)機(jī)，吸除噴涂過程中產(chǎn)生的粉末。將吸出的粉末通過水霧除塵箱霧化處理生成粉末沉淀。(注意要定期清理池中粉末沉淀以保證良好的除塵效果保護(hù)環(huán)境不受污染附合國(guó)家環(huán)保規(guī)定。自動(dòng)供料系統(tǒng)也就是小型噴涂機(jī)，主要是氣動(dòng)控制，由隔膜泵供料。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明效率高，成本低，環(huán)境污染小，有利于工作人員身體健康，同時(shí)節(jié)約了原料，工件質(zhì)量高，效率可提高十幾倍，節(jié)省了人力物力，而且噴釉效果均勻，被噴管內(nèi)壁光滑，不留掛，能夠達(dá)到國(guó)際噴釉標(biāo)準(zhǔn)，符合出口要求。


圖I是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明俯視示意圖；圖3是本發(fā)明副室示意圖；其中I.主轉(zhuǎn)盤，2.工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，3.吹掃內(nèi)外管工位，4.外噴水工位，5.外噴釉工位，6.拆件工位，7.裝件工位，8.小軸，9.模頭。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。如圖I-圖3所示，瓷管毛坯噴釉機(jī)，包括主轉(zhuǎn)盤1，所述主轉(zhuǎn)盤I外沿上設(shè)有若干工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2，所述主轉(zhuǎn)盤I與主電機(jī)相連，每一對(duì)工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2均與一個(gè)單獨(dú)的副電機(jī)相連，每一個(gè)工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2均隨主轉(zhuǎn)盤I公轉(zhuǎn)同時(shí)自轉(zhuǎn)；所述主轉(zhuǎn)盤I周 圍按順序依次設(shè)有若干工位工作區(qū)，所述主電機(jī)、副電機(jī)和每個(gè)工位工作區(qū)的動(dòng)力裝置均與控制系統(tǒng)相連。主轉(zhuǎn)盤I包括中心軸，中心軸通過分布于其周圍上的連接板與圓筒式支撐架相連，所述支撐架上均布有若干個(gè)成對(duì)設(shè)置的工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2 ;所述中心軸一端通過同步帶與主電機(jī)相連。主轉(zhuǎn)盤I的支撐架下面布置有剎車裝置。工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2包括設(shè)置于支撐架上下端的小軸8，小軸8上設(shè)有用來固定被噴工件模頭9，小軸8的另一端設(shè)有用來連接小軸8與傳動(dòng)軸的同步帶輪，傳動(dòng)軸與副電機(jī)直接用聯(lián)軸器連接。固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)材料使用尼龍做的，上下兩個(gè)尼龍頭固定一根被噴工件。若干工位工作區(qū)分別為依次相鄰的裝件工位7、吹掃內(nèi)外管工位3、外噴水工位4、外噴釉工位5、內(nèi)噴水工位、內(nèi)噴釉工位和拆件工位6。吹掃內(nèi)外管工位3處設(shè)有吹掃機(jī)構(gòu)，吹掃機(jī)構(gòu)包括吹掃箱體,吹掃箱體內(nèi)設(shè)有通過第一絲杠連接的吹掃搶，第一絲杠與第一傳動(dòng)電機(jī)相連，吹掃箱體中與工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)處設(shè)有能夠前后移動(dòng)的第一密封蓋。外噴水工位4處設(shè)有外噴水裝置，外噴水裝置包括外噴水箱體，外噴水箱體內(nèi)設(shè)有通過第二絲杠連接的外噴水槍，第二絲杠與第二傳動(dòng)電機(jī)相連，外噴水箱體中與工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)處設(shè)有能夠前后移動(dòng)的第二密封蓋。外噴釉工位5處設(shè)有外噴釉裝置，外噴釉裝置包括外噴釉箱體，外噴釉箱體內(nèi)設(shè)有通過第三絲杠連接的外噴釉槍，第三絲杠與第三傳動(dòng)電機(jī)相連，外噴釉箱體中與工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)處設(shè)有能夠前后移動(dòng)的第三密封蓋。內(nèi)噴水工位處設(shè)有內(nèi)噴水裝置，內(nèi)噴水裝置包括內(nèi)噴水槍，內(nèi)噴水槍通過第四絲杠與第四傳動(dòng)電機(jī)相連。內(nèi)噴釉工位處設(shè)有內(nèi)噴釉裝置，內(nèi)噴釉裝置包括內(nèi)噴釉槍，內(nèi)噴釉槍通過第五絲杠與第五傳動(dòng)電機(jī)相連。瓷管毛坯噴釉機(jī)工藝工序I. I.裝件位置裝件需使用工裝夾具拆裝瓷管毛坯；從裝件位置開始，必須可靠的夾裝到準(zhǔn)確位置，需要特別注意夾裝不準(zhǔn)確影響噴涂質(zhì)量。I. 2.吹掃內(nèi)外管區(qū)
夾裝好后使用腳踏開關(guān)一次，此時(shí)噴涂機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工序，自動(dòng)控制模塊控制高壓氣體自動(dòng)吹掃，吹掃瓷管毛坯內(nèi)外表面影響噴涂表面上的灰塵粉末。(環(huán)保吸塵器同時(shí)工作)I. 3外噴水工序經(jīng)過吹掃后的瓷管毛坯進(jìn)入噴水工序，這時(shí)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制系統(tǒng)控制滑動(dòng)槽上的噴槍自動(dòng)在毛坯外表噴涂一層水讓毛坯達(dá)到一定濕度，適應(yīng)下道工序噴釉。I. 4外噴釉工序
噴水工序后自動(dòng)進(jìn)入外噴管內(nèi)工序，由遠(yuǎn)程自動(dòng)控制吸出釉原料然后進(jìn)入噴釉區(qū)，這時(shí)將已調(diào)試好噴涂厚度的噴槍進(jìn)行自動(dòng)噴涂表面帶水有一定濕度的瓷管毛坯的外表面；(流量與速度相互配合調(diào)整所需噴涂量和噴涂厚度，此處關(guān)系到材料的使用量和外表面噴涂厚度品質(zhì))I. 5內(nèi)噴水工序經(jīng)過噴涂外表面釉的瓷管毛坯自動(dòng)進(jìn)入內(nèi)噴水區(qū)，此時(shí)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制滑動(dòng)槽上的噴槍自動(dòng)在毛坯內(nèi)表面噴涂一層水讓毛坯達(dá)到一定濕度，注意水的噴涂量(調(diào)節(jié)氣壓和水的流量適應(yīng)下道工序內(nèi)管噴涂釉);I. 6.內(nèi)噴釉工序此時(shí)帶有一定濕度的毛坯自動(dòng)進(jìn)入瓷管內(nèi)噴釉工序，由遠(yuǎn)程自動(dòng)控制的氣動(dòng)原件自動(dòng)控制吸出釉原料通過管路進(jìn)入噴釉區(qū)，噴槍自動(dòng)進(jìn)行需噴涂的瓷管內(nèi)表面噴釉；I. 7.拆件位置在拆件區(qū)操作瓷管拆下，使用腳踏電控開關(guān)控制設(shè)備運(yùn)行時(shí)，需要注意裝件區(qū)是否已裝好瓷管毛坯，與裝件區(qū)人員相互配合觀察；拆裝毛坯后兩人均離開機(jī)器后方可腳踏開關(guān)運(yùn)行機(jī)器；以上是瓷管毛坯完整的吹掃噴涂工藝過程；連續(xù)不斷的拆裝夾具上件下件即可24小時(shí)施行噴涂毛還內(nèi)外釉工作；2.工裝夾具兩種規(guī)格伸縮管長(zhǎng)度是150MM，350MM,將兩種規(guī)格的毛坯準(zhǔn)備好，確定使用短毛坯時(shí)使用長(zhǎng)管形狀工裝，確定使用長(zhǎng)毛坯時(shí)使用短管工裝，毛坯兩端用兩個(gè)尼龍定位凹模夾持，把毛坯的上方和下方對(duì)準(zhǔn)凸?？煽康膴A裝到840MM空間位置，每個(gè)空間可裝2件毛坯，需要特別注意夾裝不準(zhǔn)確影響噴涂質(zhì)量。3設(shè)備操作3. I.控制箱操作控制箱控制整套設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，電源輸入為220V，總電源輸入后打開控制箱里的空氣開關(guān)紅色電源指示燈亮，打開急停開關(guān)綠色工作指示燈亮。3. I. I轉(zhuǎn)盤操作I轉(zhuǎn)盤開|:按下按鈕，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng);j轉(zhuǎn)盤關(guān)按下按鈕，轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動(dòng);I轉(zhuǎn)盤自動(dòng)|:旋鈕開關(guān)向右旋轉(zhuǎn)_盤自動(dòng)I打開，腳踏開關(guān)按下時(shí)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng);I定位汽缸開按下I定位汽缸用按鈕，定位汽缸打開;同時(shí)吹掃、外噴水、
外噴釉防護(hù)蓋打開；I定位汽缸關(guān)I:按下I定位汽缸另按鈕，定位汽缸關(guān)閉;同時(shí)吹掃、外噴水、外噴釉防護(hù)蓋關(guān)閉；j定位汽缸自動(dòng)I:旋鈕開關(guān)向右旋轉(zhuǎn)I定位汽缸自動(dòng)I打開，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到位停止后定位汽缸和防護(hù)蓋自動(dòng)打開，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)前定位汽缸和防護(hù)蓋自動(dòng)關(guān)閉；轉(zhuǎn)盤調(diào)速可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。
3. I. 2吹掃操作I吹掃上按下[吹掃上I按鈕，吹掃架帶動(dòng)吹掃槍向上移動(dòng)，碰到行程開關(guān)AN2后自動(dòng)
停止；I吹掃下按下欠掃下I按鈕，吹掃架帶動(dòng)吹掃槍向下移動(dòng)，碰到行程開關(guān)AM后自動(dòng)
停止；I吹掃關(guān)|:按下I吹掃關(guān)I按鈕，吹掃架停止;I吹掃開槍|:按下I吹掃開槍|:按鈕，吹掃槍開;j吹掃關(guān)槍|:按下j吹掃關(guān)槍j按鈕,吹掃槍關(guān);I吹掃自動(dòng)旋鈕開關(guān)向右旋轉(zhuǎn)I吹掃自動(dòng)I打開，當(dāng)轉(zhuǎn)盤到位停止后，吹掃架自動(dòng)向下
移動(dòng)，到達(dá)底部后自動(dòng)向上移動(dòng)同時(shí)吹掃槍開，自動(dòng)吹掃；吹掃調(diào)速可調(diào)節(jié)吹掃架的移動(dòng)速度。3. I. 3內(nèi)噴水操作I內(nèi)噴水上按下丨內(nèi)噴水上I按鈕，內(nèi)噴水架帶動(dòng)內(nèi)噴水槍向上移動(dòng)，碰到行程開關(guān)BN2后自動(dòng)停止；I內(nèi)噴水下按下I內(nèi)噴水下I孩鈕，內(nèi)噴水架帶動(dòng)內(nèi)噴水槍向下移動(dòng)，碰到行程開關(guān)BN4后自動(dòng)停止；I內(nèi)噴水關(guān)按下j內(nèi)噴水關(guān)I按鈕,內(nèi)噴水架停止；I內(nèi)噴水開槍按下I內(nèi)噴水按鈕，內(nèi)噴水槍開；I內(nèi)噴水關(guān)槍按下I內(nèi)噴水關(guān)Ig按鈕，內(nèi)噴水槍關(guān)；I內(nèi)噴水自動(dòng)|:旋鈕開關(guān)向右旋轉(zhuǎn)I內(nèi)噴水_打開，當(dāng)轉(zhuǎn)盤到位停止后，內(nèi)噴水架自
動(dòng)向下移動(dòng)，到達(dá)底部后自動(dòng)向上移動(dòng)同時(shí)內(nèi)噴水槍開，內(nèi)噴水自動(dòng)噴涂；內(nèi)噴水調(diào)速可調(diào)節(jié)內(nèi)噴水架的移動(dòng)速度，控制噴涂厚度。3. I. 4外噴水操作I外噴水上|:按下I外噴水上j按鈕，外噴水架帶動(dòng)外噴水槍向上移動(dòng)，碰到行程開關(guān)CN2后自動(dòng)停止；j外噴水下|:按下I外噴水下j孩鈕，外噴水架帶動(dòng)外噴水槍向下移動(dòng)，碰到行程開關(guān)CM后自動(dòng)停止；
I外噴水關(guān)|:按下j外噴水關(guān)]按鈕,外噴水架停止;
I外噴水開槍I:按下I外噴水開槍I按鈕，外噴水槍開;夕卜噴水關(guān)槍:按下外噴水關(guān)槍按鈕，外噴水槍關(guān);I外噴水自動(dòng)I:旋鈕開關(guān)向右旋轉(zhuǎn)I外噴水自"^!打開，當(dāng)轉(zhuǎn)盤到位停止后，外噴水架自
動(dòng)向下移動(dòng)，到達(dá)底部后自動(dòng)向上移動(dòng)同時(shí)外噴水槍開，外噴水自動(dòng)噴涂；
外噴水調(diào)速可調(diào)節(jié)外噴水架的移動(dòng)速度，控制噴涂厚度。3. I. 5內(nèi)噴釉操作I內(nèi)噴釉上I:按下I內(nèi)噴釉上I:按鈕，內(nèi)噴釉架帶動(dòng)內(nèi)噴釉槍向上移動(dòng)，碰到行程開關(guān)DN2后自動(dòng)停止；I內(nèi)噴釉下I:按下I內(nèi)噴釉下I孩鈕，內(nèi)噴釉架帶動(dòng)內(nèi)噴釉槍向下移動(dòng)，碰到行程開關(guān)DN4后自動(dòng)停止；I內(nèi)噴釉關(guān)I:按下I內(nèi)噴釉關(guān)I按鈕,內(nèi)噴釉架停止；I內(nèi)噴釉開槍I:按下I內(nèi)噴釉開槍I按鈕，內(nèi)噴釉槍開；I內(nèi)噴釉關(guān)槍I:按下I內(nèi)噴釉吳 按鈕，內(nèi)噴釉槍關(guān)；I內(nèi)噴釉自動(dòng)I:旋鈕開關(guān)向右旋轉(zhuǎn)I內(nèi)嘖釉自動(dòng)I打開，當(dāng)轉(zhuǎn)盤到位停止后，內(nèi)噴釉架自
動(dòng)向下移動(dòng)，到達(dá)底部后自動(dòng)向上移動(dòng)同時(shí)內(nèi)噴釉槍開，內(nèi)噴釉自動(dòng)噴涂；內(nèi)噴釉調(diào)速可調(diào)節(jié)內(nèi)噴釉架的移動(dòng)速度，控制噴涂厚度。3. L 6外噴釉操作I外噴釉上I:按下I外噴水釉I:按鈕，外噴釉架帶動(dòng)外噴釉槍向上移動(dòng)，碰到行程開關(guān)ΕΝ2后自動(dòng)停止；I外噴釉下I:按下I外噴釉下I孩鈕，外噴釉架帶動(dòng)外噴釉槍向下移動(dòng)，碰到行程開關(guān)ΕΝ4后自動(dòng)停止；I外噴釉關(guān)I:按下I外噴釉關(guān)丨按鈕,外噴釉架停止;I外噴釉開槍I:按下I外噴釉丌槍I按鈕，外噴釉槍開;I外噴釉關(guān)槍I:按下I外噴釉關(guān)函按鈕，外噴釉槍關(guān);I外噴釉自動(dòng)I:旋鈕開關(guān)向右旋轉(zhuǎn)I外噴釉自動(dòng)I打開，當(dāng)轉(zhuǎn)盤到位停止后，外噴釉架自
動(dòng)向下移動(dòng)，到達(dá)底部后自動(dòng)向上移動(dòng)同時(shí)外噴釉槍開，外噴釉自動(dòng)噴涂；外噴釉調(diào)速可調(diào)節(jié)外噴釉架的移動(dòng)速度，控制噴涂厚度。3. 2.轉(zhuǎn)管操作打開控制箱上急停開關(guān)綠色工作指示燈亮；按下轉(zhuǎn)管面板綠色按鈕相應(yīng)的轉(zhuǎn)管啟功，按下轉(zhuǎn)管面板紅色按鈕相應(yīng)的轉(zhuǎn)管停止；轉(zhuǎn)管調(diào)速可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)管的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。3. 3.水霧噴涂機(jī)操作電源輸入為220V，總電源輸入后紅色電源指示燈亮；旋鈕開關(guān)向右旋轉(zhuǎn)gg打開，隔膜泵開始工作；
旋鈕開關(guān)向右旋轉(zhuǎn)_打開，機(jī)器卸壓;調(diào)壓閥調(diào)壓閥調(diào)節(jié)壓力至適合噴涂壓力；3.4.瓷釉噴涂機(jī)操作電源輸入為220V，總電源輸入后紅色電源指示燈亮；旋鈕開關(guān)向右旋轉(zhuǎn):_打開，隔膜泵開始工作；旋鈕開關(guān)向右旋轉(zhuǎn)_打開，機(jī)器卸壓； 旋鈕開關(guān)向右旋轉(zhuǎn)_打開;調(diào)壓閥調(diào)壓閥調(diào)節(jié)壓力至適合噴涂壓力3.5.噴涂操作3. 5. I準(zhǔn)備；打開總電源，檢查；3. 5. 2將釉涂料倒入調(diào)料桶，攪拌調(diào)節(jié)濃度調(diào)整噴涂厚度；3. 5. 3將水加入噴水機(jī)儲(chǔ)水桶；3. 5. 4按動(dòng)j轉(zhuǎn)盤〕F|按鈕將設(shè)備預(yù)熱15分鐘；3. 5. 5打開水霧噴涂機(jī)開關(guān);3. 5. 6打開瓷釉噴涂機(jī). 開關(guān)。上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種瓷管毛坯噴釉機(jī)，其特征是，包括主轉(zhuǎn)盤，所述主轉(zhuǎn)盤外沿上設(shè)有若干工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述主轉(zhuǎn)盤與主電機(jī)相連，每一個(gè)工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均與一個(gè)單獨(dú)的副電機(jī)相連，每一個(gè)工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均隨主轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)同時(shí)自轉(zhuǎn)；所述主轉(zhuǎn)盤周圍按順序依次設(shè)有若干工位工作區(qū)，所述主電機(jī)、副電機(jī)和每個(gè)工位工作區(qū)的動(dòng)力裝置均與控制系統(tǒng)相連。
2.如權(quán)利要求I所述的瓷管毛坯噴釉機(jī)，其特征是，所述主轉(zhuǎn)盤包括中心軸，中心軸通過分布于其周圍上的連接板與圓筒式支撐架相連，所述支撐架上均布有若干個(gè)成對(duì)設(shè)置的工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述中心軸一端通過同步帶與主電機(jī)相連。
3.如權(quán)利要求2所述的瓷管毛坯噴釉機(jī)，其特征是，所述主轉(zhuǎn)盤的支撐架下面布置有剎車裝置。
4.如權(quán)利要求I所述的瓷管毛坯噴釉機(jī)，其特征是，所述工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于支撐架上下端的小軸，小軸上設(shè)有用來固定被噴工件模頭，小軸的另一端設(shè)有用來連接小軸與傳動(dòng)軸的同步帶輪，傳動(dòng)軸另一端與副電機(jī)直接用齒輪和離合器連接。
5.如權(quán)利要求I所述的瓷管毛坯噴釉機(jī)，其特征是，所述若干工位工作區(qū)分別為依次相鄰的裝件工位、吹掃內(nèi)外管工位、外噴水工位、外噴釉工位、內(nèi)噴水工位、內(nèi)噴釉工位和拆件工位。
6.如權(quán)利要求5所述的瓷管毛坯噴釉機(jī)，其特征是，所述吹掃內(nèi)外管工位處設(shè)有吹掃機(jī)構(gòu),吹掃機(jī)構(gòu)包括吹掃箱體,吹掃箱體內(nèi)設(shè)有通過第一絲杠連接的吹掃搶,第一絲杠與第一傳動(dòng)電機(jī)相連，吹掃箱體中與工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)處設(shè)有能夠前后移動(dòng)的第一密封至Jhl o
7.如權(quán)利要求5所述的瓷管毛坯噴釉機(jī)，其特征是，所述外噴水工位處設(shè)有外噴水裝置，外噴水裝置包括外噴水箱體，外噴水箱體內(nèi)設(shè)有通過第二絲杠連接的外噴水槍，第二絲杠與第二傳動(dòng)電機(jī)相連，外噴水箱體中與工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)處設(shè)有能夠前后移動(dòng)的第二密封蓋。
8.如權(quán)利要求5所述的瓷管毛坯噴釉機(jī)，其特征是，所述外噴釉工位處設(shè)有外噴釉裝置，外噴釉裝置包括外噴釉箱體，外噴釉箱體內(nèi)設(shè)有通過第三絲杠連接的外噴釉槍，第三絲杠與第三傳動(dòng)電機(jī)相連，外噴釉箱體中與工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)處設(shè)有能夠前后移動(dòng)的第二密封蓋。
9.如權(quán)利要求5所述的瓷管毛坯噴釉機(jī)，其特征是，所述內(nèi)噴水工位處設(shè)有內(nèi)噴水裝置，內(nèi)噴水裝置包括內(nèi)噴水槍，內(nèi)噴水槍通過第四絲杠與第四傳動(dòng)電機(jī)相連。
10.如權(quán)利要求5所述的瓷管毛坯噴釉機(jī)，其特征是，所述內(nèi)噴釉工位處設(shè)有內(nèi)噴釉裝置，內(nèi)噴釉裝置包括內(nèi)噴釉槍，內(nèi)噴釉槍通過第五絲杠與第五傳動(dòng)電機(jī)相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種瓷管毛坯噴釉機(jī)，包括主轉(zhuǎn)盤，所述主轉(zhuǎn)盤外沿上設(shè)有若干工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述主轉(zhuǎn)盤與主電機(jī)相連，每一個(gè)工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均與一個(gè)單獨(dú)的副電機(jī)相連，每一個(gè)工件固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均隨主轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)同時(shí)自轉(zhuǎn)；所述主轉(zhuǎn)盤周圍按順序依次設(shè)有若干工位工作區(qū)，所述主電機(jī)、副電機(jī)和每個(gè)工位工作區(qū)的動(dòng)力裝置均與控制系統(tǒng)相連。本發(fā)明效率高，成本低，環(huán)境污染小，有利于工作人員身體健康，同時(shí)節(jié)約了原料，工件質(zhì)量高。
文檔編號(hào)C04B41/86GK102757259SQ201210269980
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者楊茂生 申請(qǐng)人:楊茂生