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      簡易高空作業(yè)平臺搭設(shè)方法

      文檔序號:1875071閱讀:3918來源:國知局
      簡易高空作業(yè)平臺搭設(shè)方法
      【專利摘要】一種簡易高空作業(yè)平臺搭設(shè)方法,用于室外獨立大型較高的需空中對接的圓柱體設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)安裝,其特征在于包括以下步驟:a.C型板制作與焊接;b.懸挑臂的制作與安裝和c.跳板鋪設(shè)和防護(hù)設(shè)施制作。本發(fā)明的簡易高空作業(yè)平臺搭設(shè)方法具有減少高空切割和修磨,提高施工效率,省掉空中切割和補(bǔ)刷油漆,減少拆除平臺時的空中施工帶來的麻煩及安全隱患和確保高空吊裝的安全,降低工程成本的優(yōu)點。
      【專利說明】簡易高空作業(yè)平臺搭設(shè)方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種平臺搭設(shè)方法,具體地說,是一種簡易高空作業(yè)平臺搭設(shè)方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]室外吊裝孤立的大型鋼結(jié)構(gòu)時,需要在鋼結(jié)構(gòu)本體周圍搭設(shè)平臺,供施工人員進(jìn)行空中焊接等施工活動,如工業(yè)廠房的室外煙囪等。這些大型鋼構(gòu)件的吊裝,往往需要在空中進(jìn)行大量的焊接和拼裝工作,在空中搭設(shè)作業(yè)平臺,待高空作業(yè)結(jié)束后予以拆除。
      [0003]已知的用于高空作業(yè)的簡易平臺,一般是大型鋼構(gòu)件還未吊裝之前,在地下用角鋼直接焊接在鋼結(jié)構(gòu)本體上,搭設(shè)成懸挑的簡易平臺,供吊裝時使用。但是直接把懸挑架焊接在鋼結(jié)構(gòu)本體上,在平臺使用完成后,拆卸工作就很麻煩,二次高空的切割和切割部位的修磨和補(bǔ)刷油漆隱藏著巨大的安全風(fēng)險,并且費料費時。
      [0004]因此已知的用于高空作業(yè)的簡易平臺搭設(shè)方法存在著上述種種不便和問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的,在于提出一種安全可靠的簡易高空作業(yè)平臺搭設(shè)方法。
      [0006]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
      一種簡易高空作業(yè)平臺搭設(shè)方法,用于室外獨立大型較高的需空中對接的圓柱體設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)安裝,其特征在于包括以下步驟:
      a、C型板制作與焊接
      提供5?6塊矩形鋼板,其尺寸各為長140?160mm,寬50?60mm,厚8?IOmm ;將矩形鋼板彎曲成C型,且使C型兩端各折IOmm彎邊,C型弧的拱長為IOOmm?120臟,由此制成C型鋼板;把C型鋼板均勻分布設(shè)置、滿焊在被吊構(gòu)件本體圓周上,使C型鋼板與被吊構(gòu)件之間存在15mm?20mm的空隙,焊完之后,剔除焊渣,做好防腐,且使面漆與構(gòu)件相同;
      b、懸挑臂的制作與安裝
      提供5?6根角鋼,其尺寸各為L75*6角鋼,長為1200mm,在角鋼的一端焊接一塊長130mm,寬75mm和厚6mm的L型鋼板,且使角鋼頂端與L型鋼板之間有15mm?20mm的間隙;在角鋼的另一端頭上部焊一根高1.2m直徑16mm鋼筋防護(hù)欄桿;把L型鋼板的一端直接插入C型鋼板與被吊構(gòu)件之間存在的空隙內(nèi),形成一種鉸接狀態(tài);提供5?6根斜支撐桿,其一端分別與鋼筋防護(hù)欄桿下部的角鋼的端頭成30°角焊接,另一端焊接在C型鋼板下方的被吊構(gòu)件本體的下支撐板上,由此制成懸挑臂;
      C、跳板鋪設(shè)和防護(hù)設(shè)施制作
      在懸挑臂上鋪設(shè)木跳板,綁扎牢固;在防護(hù)欄桿之間上穿入生命繩并固定牢固;在被吊構(gòu)件的高點掛設(shè)軟梯;然后起吊就位,將被吊構(gòu)件下端固定穩(wěn)固后,施工人員可從軟梯攀登至上進(jìn)行連接安裝施工。
      [0007]本發(fā)明的簡易高空作業(yè)平臺搭設(shè)方法還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn)。
      [0008]前述的方法,其中所述懸挑臂與跳板都為活動連接的,包括鋼筋防護(hù)欄桿設(shè)施都能在高空作業(yè)結(jié)束后方便地拆除并回收。
      [0009]采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明的簡易高空作業(yè)平臺搭設(shè)方法具有以下優(yōu)點:
      1、減少高空切割和修磨,提高施工效率;
      2、省掉空中切割和補(bǔ)刷油漆,減少拆除平臺時的空中施工帶來的麻煩及安全隱患;
      3、確保高空吊裝的安全,降低工程成本。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1為本發(fā)明實施例的C型鋼板坯料示意圖;
      圖2為本發(fā)明實施例的C型鋼板結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3為本發(fā)明實施例的懸挑臂平面示意圖;
      圖4為圖3中的A-A的剖視圖。
      [0011]圖中:IC型鋼板,2L型鋼板,3角鋼,4下支撐板,5斜撐桿,6防護(hù)欄桿。
      【具體實施方式】
      [0012]以下結(jié)合實施例及其附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步說明。
      [0013]實施例1
      本發(fā)明的簡易高空作業(yè)平臺搭設(shè)方法,用于室外獨立煙囪的空中對接安裝,其特征在于包括以下步驟:
      a、C型板制作與焊接
      現(xiàn)請參閱圖1和圖2,圖1為本發(fā)明實施例的C型鋼板坯料示意圖,圖2為本發(fā)明實施例的C型鋼板結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]提供5塊矩形鋼板,其尺寸各為長120臟,寬50臟,厚8mm ;將矩形鋼板彎曲成C型,且使C型兩端各折IOmm彎邊,C型弧的拱長為100mm,由此制成C型鋼板I ;把C型鋼板I均勻分布設(shè)置、滿焊在被吊構(gòu)件本體圓周上,使C型鋼板與被吊構(gòu)件之間存在15mm?20mm的空隙,其中包括IOmm彎邊和C型鋼板弧的拱高,焊完之后,剔除焊渣,做好防腐,且使面漆與構(gòu)件相同;
      b、懸挑臂的制作與安裝
      提供5根角鋼3,其尺寸各為L75*6角鋼,長為1200mm,在角鋼3的一端焊接一塊長130mm,寬75mm和厚6mm的L型鋼板2,且使角鋼頂端與L型鋼板2之間有15mm?20mm的間隙;在角鋼的另一端頭上部焊一根高1.2m直徑16mm鋼筋防護(hù)欄桿6 ;把L型鋼板的一端直接插入C型鋼板與被吊構(gòu)件之間存在的空隙內(nèi),形成一種鉸接狀態(tài);提供5根斜撐桿5,其一端分別與鋼筋防護(hù)欄桿6下部的角鋼的端頭成30°角焊接,另一端焊接在C型鋼板I下方的被吊構(gòu)件本體的下支撐板4上,下支撐板是寬250mm,高150mm鋼板由此制成懸挑臂;
      C、跳板鋪設(shè)和防護(hù)設(shè)施制作
      在懸挑臂上鋪設(shè)木跳板,綁扎牢固;在防護(hù)欄桿之間上穿入生命繩并固定牢固;在被吊構(gòu)件的高點掛設(shè)軟梯(亦可拆卸);然后起吊就位,將被吊構(gòu)件下端固定穩(wěn)固后,施工人員可從軟梯攀登至上進(jìn)行連接安裝施工。
      [0015]本發(fā)明的簡易高空作業(yè)平臺搭設(shè)方法,由于所述懸挑臂與跳板都為活動連接的,包括鋼筋防護(hù)欄桿設(shè)施都能在高空作業(yè)結(jié)束后方便地拆除并回收,而焊接在被吊構(gòu)件本體上的C型鋼板將永久的存在于設(shè)備。
      [0016]本發(fā)明的大跨度輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面梁吊裝方法在首鋼遷鋼取向成品退火生產(chǎn)線、熱拉伸平整生產(chǎn)線工程共四條生產(chǎn)線室外共10個煙囪,高空對接吊裝所需臨時平臺工程中運用,全部安全吊裝到位,效果顯著。
      [0017]以上實施例僅供說明本發(fā)明之用,而非對本發(fā)明的限制,有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變換或變化。因此,所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇,應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種簡易高空作業(yè)平臺搭設(shè)方法,用于室外獨立大型較高的需空中對接的圓柱體設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)安裝,其特征在于包括以下步驟: a、C型板制作與焊接 提供5?6塊矩形鋼板,其尺寸各為長140?160mm,寬50?60mm,厚8?IOmm ;將矩形鋼板彎曲成C型,且使C型兩端各折IOmm彎邊,C型弧的拱長為IOOmm?120臟,由此制成C型鋼板;把C型鋼板均勻分布設(shè)置、滿焊在被吊構(gòu)件本體圓周上,使C型鋼板與被吊構(gòu)件之間存在15mm?20mm的空隙,焊完之后,剔除焊渣,做好防腐,且使面漆與構(gòu)件相同; b、懸挑臂的制作與安裝 提供5?6根角鋼,其尺寸各為L75*6角鋼,長為1200mm,在角鋼的一端焊接一塊長130mm,寬75mm和厚6mm的L型鋼板,且使角鋼頂端與L型鋼板之間有15mm?20mm的間隙;在角鋼的另一端頭上部焊一根高1.2m直徑16mm鋼筋防護(hù)欄桿;把L型鋼板的一端直接插入C型鋼板與被吊構(gòu)件之間存在的空隙內(nèi),形成一種鉸接狀態(tài);提供5?6根斜支撐桿,其一端分別與鋼筋防護(hù)欄桿下部的角鋼的端頭成30°角焊接,另一端焊接在C型鋼板下方的被吊構(gòu)件本體的下支撐板上,由此制成懸挑臂; C、跳板鋪設(shè)和防護(hù)設(shè)施制作 在懸挑臂上鋪設(shè)木跳板,綁扎牢固;在防護(hù)欄桿之間上穿入生命繩并固定牢固;在被吊構(gòu)件的高點掛設(shè)軟梯;然后起吊就位,將被吊構(gòu)件下端固定穩(wěn)固后,施工人員可從軟梯攀登至上進(jìn)行連接安裝施工。
      2.如權(quán)利要求1所述的簡易高空作業(yè)平臺搭設(shè)方法,其特征在于,所述懸挑臂與跳板都為活動連接的,包括鋼筋防護(hù)欄桿設(shè)施都能在高空作業(yè)結(jié)束后方便地拆除并回收。
      【文檔編號】E04G3/18GK103790368SQ201210419249
      【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月29日
      【發(fā)明者】周煜源, 陳順華 申請人:五冶集團(tuán)上海有限公司
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