專利名稱：一種增強(qiáng)ogs玻璃孔強(qiáng)度的化學(xué)強(qiáng)化方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及OGS玻璃加工技術(shù)，尤其涉及一種增強(qiáng)OGS玻璃孔強(qiáng)度的化學(xué)強(qiáng)化方法，特別適用于電容式觸摸屏手機(jī)用OGS玻璃。
背景技術(shù)：
隨著電容式觸摸屏手機(jī)的普及，各大手機(jī)TP廠商都在開發(fā)新的技術(shù)，以降低成本，提升競爭力；0GS玻璃(One glass solution)就是其中的一個分支,然而在OGS玻璃制程中如何提高孔的強(qiáng)度是各OGS廠商都在考慮的一個問題，本方法就是針對OGS玻璃開孔 后強(qiáng)度有所降低而提出的一種提高玻璃孔強(qiáng)度的化學(xué)強(qiáng)化方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種增強(qiáng)OGS玻璃孔強(qiáng)度的化學(xué)強(qiáng)化方法，本方法采取貼合保護(hù)膜一多片水溶膠粘接一孔蝕刻保持一清洗一熱水浸泡一分片一去除保護(hù)膜等一系列技術(shù)方案(如圖I所示)。即用玻璃蝕刻液對玻璃孔的位置進(jìn)行化學(xué)蝕刻，從而消除孔位置的微觀裂痕，以達(dá)到提高OGS玻璃孔的強(qiáng)度的目的。本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種增強(qiáng)OGS玻璃孔強(qiáng)度的化學(xué)強(qiáng)化方法，其特征在于，包括如下步驟
(一).首先將OGS玻璃的正反兩面貼合留有玻璃孔位置的保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)，OGS玻璃孔的位置鏤空；
(二)·先將第一片OGS玻璃定位后在其表面涂覆水溶膠，再將第二片OGS玻璃定位后粘接在第一片OGS玻璃的上表面，然后將第二片OGS玻璃表面涂覆水溶膠，再將第三片OGS玻璃定位后粘接在第二片OGS玻璃的上表面，以此類推，使粘接在一起的每一片OGS玻璃
重合；
(三).將最下面的第一片OGS玻璃孔從底面用保護(hù)膜封閉，將玻璃蝕刻液從最上面OGS玻璃的孔滴加入整個粘接后的孔中，使每一片OGS玻璃所有孔的位置均接觸到玻璃蝕刻液，實現(xiàn)所有孔的化學(xué)強(qiáng)化；
(四).OGS玻璃孔保持蝕刻I至2min，以達(dá)到強(qiáng)化效果；
(五).將OGS玻璃孔部位的玻璃蝕刻液用清水洗凈；
(六).將OGS玻璃放在熱水槽中浸泡，使OGS玻璃之間的水溶膠溶解，將每片OGS玻璃分離；
(七).最后將每片OGS玻璃正反兩面的保護(hù)膜揭掉，即可得到強(qiáng)化好孔的OGS玻璃。本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果是采用該方法提高孔的位置強(qiáng)度后，可明顯提高OGS玻璃的落球測試數(shù)據(jù)落球高度值比未經(jīng)該方法處理的OGS玻璃可提高兩倍左右；滾筒試驗次數(shù)從50次可以提高到300次，明顯改善產(chǎn)品的強(qiáng)度值，使消費者在使用手機(jī)時的安全性得到很大的提高(數(shù)據(jù)參見表I)。表I. OGS玻璃強(qiáng)化前后的數(shù)據(jù)對比I 130 讀球落_鑛磷材_^SSttt次數(shù)
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S-fS30300


圖I是本方法工藝流程圖。圖2是電容式觸摸屏手機(jī)用OGS玻璃示意圖。圖3是用于OGS玻璃定位的直角齒示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明
參見圖I、圖2和圖3，本發(fā)明的實施例是一種增強(qiáng)電容式觸摸屏手機(jī)OGS玻璃孔強(qiáng)度的化學(xué)強(qiáng)化方法，具體步驟如下
(一).首先將不需要化學(xué)強(qiáng)化的OGS玻璃的正反兩面貼合留有玻璃孔位置的保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)，OGS玻璃孔的位置鏤空；
(二).貼合保護(hù)膜的OGS玻璃采用直角齒靠邊進(jìn)行定位(如圖3所示)，先將第一片OGS玻璃定位后在其表面涂覆水溶膠(普通膠水)，再將第二片OGS玻璃定位后粘接在第一片OGS玻璃的上表面，然后將第二片OGS玻璃表面涂覆水溶膠，再將第三片OGS玻璃定位后粘接在第二片OGS玻璃的上表面，以此類推，使粘接在一起的每一片OGS玻璃重合；
(三).將最下面的第一片OGS玻璃孔從底面用保護(hù)膜封閉，將玻璃蝕刻液用點膠頭從最上面OGS玻璃的孔滴加入整個粘接后的孔中，使每一片OGS玻璃所有孔的位置均接觸到玻璃蝕刻液，實現(xiàn)所有孔的化學(xué)強(qiáng)化；
(四).OGS玻璃孔保持蝕刻一定時間為I 2min，以達(dá)到強(qiáng)化效果；
(五).將OGS玻璃孔部位的玻璃蝕刻液用清水洗凈；
(六).將OGS玻璃放在熱水槽中浸泡，浸泡時間為3 5min，熱水槽中保持熱水溫度為90 100°C，使OGS玻璃之間的水溶膠溶解，將每片OGS玻璃分離；
(七).最后將每片OGS玻璃正反兩面的保護(hù)膜揭掉，即可得到強(qiáng)化好孔的OGS玻璃。除上述實施例之外，本發(fā)明適用于所有需要增強(qiáng)孔強(qiáng)度的OGS玻璃。
權(quán)利要求
1.一種增強(qiáng)OGS玻璃孔強(qiáng)度的化學(xué)強(qiáng)化方法，其特征在于，包括如下步驟 (一).首先將OGS玻璃的正反兩面貼合留有玻璃孔位置的保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)，OGS玻璃孔的位置鏤空； (二)·先將第一片OGS玻璃定位后在其表面涂覆水溶膠，再將第二片OGS玻璃定位后粘接在第一片OGS玻璃的上表面，然后將第二片OGS玻璃表面涂覆水溶膠，再將第三片OGS玻璃定位后粘接在第二片OGS玻璃的上表面，以此類推，使粘接在一起的每一片OGS玻璃重合； (三).將最下面的第一片OGS玻璃孔從底面用保護(hù)膜封閉，將玻璃蝕刻液從最上面OGS玻璃的孔滴加入整個粘接后的孔中，使每一片OGS玻璃所有孔的位置均接觸到玻璃蝕刻液，實現(xiàn)所有孔的化學(xué)強(qiáng)化； (四).OGS玻璃孔保持蝕刻I至2min，以達(dá)到強(qiáng)化效果； (五).將OGS玻璃孔部位的玻璃蝕刻液用清水洗凈； (六).將OGS玻璃放在熱水槽中浸泡，使OGS玻璃之間的水溶膠溶解，將每片OGS玻璃分離； (七).最后將每片OGS玻璃正反兩面的保護(hù)膜揭掉，即可得到強(qiáng)化好孔的OGS玻璃。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種增強(qiáng)OGS玻璃孔強(qiáng)度的化學(xué)強(qiáng)化方法，其特征在于，所述的OGS玻璃孔保持蝕刻一定時間為I 2min。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種增強(qiáng)OGS玻璃孔強(qiáng)度的化學(xué)強(qiáng)化方法，其特征在于，所述的將OGS玻璃放在熱水槽中浸泡時間為3 5min。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種增強(qiáng)OGS玻璃孔強(qiáng)度的化學(xué)強(qiáng)化方法，其特征在于，所述的熱水槽中保持熱水溫度為90 100°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種增強(qiáng)OGS玻璃孔強(qiáng)度的化學(xué)強(qiáng)化方法，其特征在于，所述的OGS玻璃采用直角齒進(jìn)行定位。
全文摘要
本發(fā)明涉及OGS玻璃加工技術(shù)，尤其涉及一種增強(qiáng)OGS玻璃孔強(qiáng)度的化學(xué)強(qiáng)化方法，特別適用于電容式觸摸屏手機(jī)用OGS玻璃。本方法采取貼合保護(hù)膜→多片水溶膠粘接→孔蝕刻保持→清洗→熱水浸泡→分片→去除保護(hù)膜等一系列技術(shù)方案，即用玻璃蝕刻液對玻璃孔的位置進(jìn)行化學(xué)蝕刻，從而消除孔位置的微觀裂痕，以達(dá)到提高OGS玻璃孔的強(qiáng)度的目的。采用該方法提高孔的位置強(qiáng)度后，可明顯提高OGS玻璃的落球測試數(shù)據(jù)落球高度值比未經(jīng)該方法處理的OGS玻璃可提高兩倍左右；滾筒試驗次數(shù)從50次可以提高到300次，明顯改善產(chǎn)品的強(qiáng)度值，使消費者在使用手機(jī)時的安全性得到很大的提高。
文檔編號C03C15/00GK102898031SQ20121046765
公開日2013年1月30日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者劉新科, 李冬, 郭元元 申請人:天津市中環(huán)高科技有限公司