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      雙層復(fù)合抗壓地面磚及其制造方法

      文檔序號(hào):2279069閱讀:488來源:國(guó)知局
      專利名稱:雙層復(fù)合抗壓地面磚及其制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種在公共場(chǎng)所地面使用的地面磚,特別是一種雙層復(fù)合抗壓地面磚及其制造方法。
      背景技術(shù)
      隨著大規(guī)模城市建設(shè)的開展,各個(gè)城市都對(duì)人行道等公共場(chǎng)所采用地面磚進(jìn)行美化,由于天然石和陶瓷材料具有美觀、硬度高、耐磨性耐風(fēng)化能力強(qiáng)的特點(diǎn),故現(xiàn)在使用得比較多,但這兩種材料制造的地面磚也存在抗壓能力差的缺點(diǎn),大塊的薄天然石磚和陶瓷磚易破碎,若加厚本材的話成本太高。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種既能利用金屬、天然石、陶瓷和玻璃材料美觀耐磨的特性,又使其具備良好的抗壓、排水及耐磨性能的雙層復(fù)合抗壓地面磚及其制造方法。
      本發(fā)明的目的是通過如下途徑實(shí)現(xiàn)的雙層復(fù)合抗壓地面磚由混泥土基層和裝飾表層構(gòu)成,裝飾表層的材料可以是金屬或天然石或陶瓷或玻璃。該磚的總厚度為18~450mm。在混泥土基層內(nèi)布有鋼筋并開有通孔。該磚為多邊形。該磚的表層的外表面是凹凸防滑面。
      雙層復(fù)合抗壓地面磚的制造方法,先將該磚的裝飾表層經(jīng)清洗后反面放置在混泥土澆鑄模中,往澆鑄模中注入混泥土再進(jìn)行真空振動(dòng),經(jīng)拆模、澆水護(hù)養(yǎng)、固化后即成成品。在澆鑄混泥土基層之前,在裝飾表層上可鋪貼或涂抹一層隔離膜,在混泥土基層與裝飾表層周邊的交界處鑲裝有軟性密封隔離條。在澆鑄混泥土基層時(shí),在混泥土基層中預(yù)埋加強(qiáng)鋼筋和通孔管。
      本方法出產(chǎn)出的雙層復(fù)合抗壓地面磚具有抗壓、耐磨、耐風(fēng)化、排水性能好,運(yùn)輸和制造成本低、美觀耐用的特點(diǎn),是一種理想的公共場(chǎng)所用地面裝飾磚。


      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為制造雙層復(fù)合抗壓地面磚實(shí)施例1的示意圖;圖3為制造雙層復(fù)合抗壓地面磚實(shí)施例2的示意圖;具體實(shí)施方式
      如圖1所示,該磚由混泥土基層1和裝飾表層2構(gòu)成,其陶瓷材料表層2的厚度為12mm,混泥土基層1的厚度為100mm,在混泥土基層1上預(yù)制有通孔4,為的是便于排水并減輕磚量,混泥土基層1內(nèi)布有鋼筋5,起增加強(qiáng)度的作用。該磚的表層2的外表面上有防滑紋6,該磚為邊長(zhǎng)是1000mm的正方形。另外,若是在路面的邊緣部分使用的磚,它就擁有兩個(gè)面的裝飾表層2,而其它結(jié)構(gòu)無異。
      實(shí)施例1,如圖1、圖2所示該磚的制造方法如下先將該磚的裝飾表層2經(jīng)清洗后反面放置在混泥土澆鑄胎模8中,為了防止各層材料在澆鑄過程中相互污染,在裝飾表層2外表面上可貼有一層塑料薄膜,并在裝飾表層2與混泥土基層1的結(jié)合周邊鑲裝海綿密封條7;在澆鑄混泥土基層1前,在混泥土基層1中預(yù)埋加強(qiáng)鋼筋5和通孔管。往澆鑄模中注入混泥土再進(jìn)行振動(dòng),經(jīng)拆模、澆水護(hù)養(yǎng)、固化、切割殘邊、包裝后即成成品。
      實(shí)施例2,如圖1、圖3所示該磚的制造方法如下先將該磚的裝飾表層2經(jīng)清洗后反面放置在工作臺(tái)上,再裝好混泥土澆鑄套模8,為了防止各層材料在澆鑄過程中相互污染,在裝飾表層2外表面上可貼有一層塑料薄膜,并在裝飾表層2與混泥土基層1的結(jié)合周邊鑲裝海綿密封條7;在澆鑄混泥土基層1前,在混泥土基層1中預(yù)埋加強(qiáng)鋼筋5和通孔管。往澆鑄模中注入混泥土再進(jìn)行振動(dòng),經(jīng)拆模、澆水護(hù)養(yǎng)、固化、切割殘邊、包裝后即成成品。
      權(quán)利要求
      1.一種雙層復(fù)合抗壓地面磚,其特征在于該磚由混泥土基層(1)和裝飾表層(2)構(gòu)成,該磚的總厚度為18~450mm;裝飾表層(2)的材料可以是金屬或天然石或陶瓷或玻璃。
      2.如權(quán)利要求1所述的雙層復(fù)合抗壓地面磚,其特征在于在混泥土基層(1)內(nèi)布有鋼筋(5)并開有通孔(4)。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的雙層復(fù)合抗壓地面磚,其特征在于該磚為多邊形。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的雙層復(fù)合抗壓地面磚,其特征在于該磚的表層(2)的外表面是凹凸防滑面(6)。
      5.一種雙層復(fù)合抗壓地面磚的制造方法,其特征是先將該磚的裝飾表層(2)反面放置在混泥土澆鑄模(8)中,往澆鑄模(8)中注入混泥土,經(jīng)拆模、固化后即成成品。
      6.如權(quán)利要求5所述的雙層復(fù)合抗壓地面磚的制造方法,其特征是在澆鑄混泥土基層(1)之前,在裝飾表層(2)的外表面上可鋪貼或涂抹一層隔離膜,在混泥土基層(1)與裝飾表層(2)周邊的交界處鑲裝有軟性密封隔離條(7)。
      7.如權(quán)利要求5或6所述的雙層復(fù)合抗壓地面磚的制造方法,其特征是在澆鑄混泥土基層(1)時(shí),在混泥土基層(1)中預(yù)埋加強(qiáng)鋼筋(5)和通孔管。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種雙層復(fù)合抗壓地面磚及其制造方法,該磚由混泥土基層和裝飾表層構(gòu)成,裝飾表層材料可以是金屬材料或石材或陶瓷或玻璃。本方法出產(chǎn)的雙層復(fù)合抗壓地面磚具有抗壓、耐磨、耐風(fēng)化、排水性能好,運(yùn)輸和制造成本低、美觀耐用的特點(diǎn),是一種理想的公共場(chǎng)所用地面裝飾磚。
      文檔編號(hào)E01C15/00GK1362555SQ0211393
      公開日2002年8月7日 申請(qǐng)日期2002年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月22日
      發(fā)明者周垅北, 周曙 申請(qǐng)人:周垅北
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