專(zhuān)利名稱(chēng)：阻燃聚氨酯或酚醛蜂窩保溫芯材及其基芯制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑保溫結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種阻燃聚氨酯或酚醛蜂窩保溫芯材，本發(fā)明還涉及其基芯的制備方法。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)所使用的模塑聚苯板、擠塑板等保溫板強(qiáng)度低、酥軟的發(fā)泡類(lèi)型材料，由于其抗拉強(qiáng)度低導(dǎo)致粘接強(qiáng)度差、本體強(qiáng)度弱，導(dǎo)致收縮率高等材料自身不足，使之出現(xiàn)皮之不存毛發(fā)焉存的現(xiàn)象，致使外墻外保溫出現(xiàn)墜落、嚴(yán)重翹曲引發(fā)一系列安全和質(zhì)量隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種阻燃聚氨酯或酚醛蜂窩保溫芯材，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的強(qiáng)度低，收縮率高、粘接強(qiáng)度差而導(dǎo)致外墻外保溫出現(xiàn)墜落、嚴(yán)重翹曲引發(fā)安全和質(zhì)量隱患的問(wèn)題。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種阻燃聚氨酯或酚醛蜂窩保溫芯材，包括沿同一平面均勻連續(xù)分布的鋼化紙制成的若干基芯，每個(gè)基芯內(nèi)均填充有阻燃保溫材料。本發(fā)明的特點(diǎn)還在于，其中阻燃保溫材料為阻燃聚氨酯或酚醛。其中每個(gè)基芯均為正六邊形結(jié)構(gòu)，各個(gè)基芯之間為蜂窩狀排列。其中每個(gè)基芯的直徑2mm—50mm。本發(fā)明的目的還在于提供上述芯材中基芯的制備方法，按照以下步驟實(shí)施:I)將蜂窩紙浸入阻燃膠中浸泡2-5分鐘；2)將浸泡好的蜂窩紙進(jìn)行差速拉伸形成基芯，直至每個(gè)基芯均為正多邊形；3)將拉伸好的蜂窩紙通過(guò)微波或烘干設(shè)備進(jìn)行烘干定型，即得。步驟I)中所述阻燃膠為硅酸鹽溶液或酚醛樹(shù)脂預(yù)浸液。其中硅酸鹽溶液的質(zhì)量濃度為60%_80%。本發(fā)明的有益效果是，通過(guò)加入蜂窩狀的基芯，增加強(qiáng)度，使其強(qiáng)度較之常規(guī)保溫板0.1兆帕提升到5 —10兆帕的高強(qiáng)度，蜂窩與保溫復(fù)合而成高強(qiáng)保溫芯材，改進(jìn)了市場(chǎng)上保溫材料脆、軟的質(zhì)量瓶頸。


圖1是本發(fā)明一種阻燃聚氨酯或酚醛蜂窩保溫芯材的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.基芯，2.阻燃保溫材料。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明提供一種阻燃聚氨酯或酚醛蜂窩保溫芯材，如圖1所示，包括沿同一平面均勻連續(xù)分布的鋼化紙制成的若干基芯1，每個(gè)基芯I內(nèi)均填充有阻燃聚氨酯或酚醛制成的阻燃保溫材料2，每個(gè)基芯I均為正六邊形結(jié)構(gòu)，各個(gè)基芯I之間為蜂窩狀排列。蜂窩結(jié)構(gòu)強(qiáng)度很高，重量又很輕，還有益于隔音和隔熱。因此，現(xiàn)在的航天飛機(jī)、人造衛(wèi)星、宇宙飛船在內(nèi)部大量采用蜂窩結(jié)構(gòu)，衛(wèi)星的外殼也幾乎全部是蜂窩結(jié)構(gòu)。因此，這些航天器又統(tǒng)稱(chēng)為“蜂窩式航天器”。其中基芯I的制備方法，按照以下步驟實(shí)施:I)將蜂窩紙浸入無(wú)機(jī)阻燃膠中浸泡2-5分鐘，其中阻燃膠為質(zhì)量濃度為60%_80%的硅酸鹽溶液或酚醛樹(shù)脂預(yù)浸液；2)將浸泡好的蜂窩紙進(jìn)行差速拉伸，利用速度差，將蜂窩紙拉開(kāi)形成基芯，直至每個(gè)基芯均為正多邊形；3)將拉伸好的蜂窩紙通過(guò)微波或烘干設(shè)備在80°C的溫度下烘干2-3分鐘進(jìn)行烘
干定型。實(shí)施例1將蜂窩紙浸入無(wú)機(jī)阻燃膠中浸泡2分鐘，其中阻燃膠為質(zhì)量濃度為80%的硅酸鹽溶液或酚醛樹(shù)脂預(yù)浸液；然后將浸泡好的蜂窩紙進(jìn)行差速拉伸，利用速度差，將蜂窩紙拉開(kāi)形成基芯，直至每個(gè)基芯均為正多邊形；最后將拉伸好的蜂窩紙通過(guò)微波或烘干設(shè)備在80°C的溫度下烘干3分鐘進(jìn)行烘干定型，即得。實(shí)施例2將蜂窩紙浸入無(wú)機(jī)阻燃膠中浸泡5分鐘，其中阻燃膠為質(zhì)量濃度為70%的硅酸鹽溶液或酚醛樹(shù)脂預(yù)浸液；然后將浸泡好的蜂窩紙進(jìn)行差速拉伸，利用速度差，將蜂窩紙拉開(kāi)形成基芯，直至每個(gè)基芯均為正多邊形；最后將拉伸好的蜂窩紙通過(guò)微波或烘干設(shè)備在80°C的溫度下烘干2分鐘進(jìn)行烘干定型，即得。實(shí)施例3將蜂窩紙浸入無(wú)機(jī)阻燃膠中浸泡4分鐘，其中阻燃膠為質(zhì)量濃度為60%的硅酸鹽溶液或酚醛樹(shù)脂預(yù)浸液；然后將浸泡好的蜂窩紙進(jìn)行差速拉伸，利用速度差，將蜂窩紙拉開(kāi)形成基芯，直至每個(gè)基芯均為正多邊形；最后將拉伸好的蜂窩紙通過(guò)微波或烘干設(shè)備在80°C的溫度下烘干2.5分鐘進(jìn)行烘干定型，即得。本發(fā)明的保溫芯材的長(zhǎng)度為自由長(zhǎng)度，其中制成基芯I的鋼化紙的厚度為
0.2mm-L0mm，蜂窩基芯高度:20mm-500mm，適用范圍包括:車(chē)間、辦公室閣墻、鋼結(jié)構(gòu)房外墻維護(hù)、裝飾建材、活動(dòng)房辦公樓等，本發(fā)明的保溫芯材的防火等級(jí)為Bl-B2(阻燃)，吸濕率為1%。本發(fā)明以孔徑2mm — 50mm的正六邊形鋼化阻燃紙蜂窩芯材為基芯，注入聚氨酯原料發(fā)泡而成高強(qiáng)度保溫板芯材，提高抗變形能力、增加與基層的粘接牢固強(qiáng)度、延長(zhǎng)外墻保溫體系的壽命。本發(fā)明的芯材的生產(chǎn)工藝為:I)通過(guò)專(zhuān)用生產(chǎn)線(xiàn)，生產(chǎn)出阻燃蜂窩基芯，隨后進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)中段完成蜂窩芯材鋼化浸膠處理，高溫固化定型后，即完成鋼化蜂窩基芯。2)將鋼化蜂窩基芯鋪展放到輸送帶，輸送至阻燃聚氨酯生產(chǎn)線(xiàn)工作臺(tái)，阻燃聚氨酯生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)噴淋灌注黑白發(fā)泡聚氨酯或酚醛原料，在生產(chǎn)線(xiàn)中段完成控溫、加壓、發(fā)泡過(guò)程，即生產(chǎn)出本發(fā)明的阻燃聚氨酯或酚醛保溫芯材。本發(fā)明經(jīng)過(guò)在西安交通大學(xué)創(chuàng)業(yè)園6號(hào)實(shí)驗(yàn)樓的使用，飾面層采用硅鋁鎂鋁復(fù)合板，將飾面板開(kāi)槽折邊，在飾面板已折成型腔體內(nèi)，放置本發(fā)明的鋼化紙制成的基芯1，然后灌注白聚氨酯料，在設(shè)備內(nèi)以100°c -110°C的溫度進(jìn)行反應(yīng)發(fā)泡，成型后的保溫裝飾一體化板，強(qiáng)度達(dá)到12兆帕，抗變形率小于2%0，安裝完成后的墻面板，平整度高，裝飾效果挺闊大氣。經(jīng)過(guò)一個(gè)夏季和一個(gè)冬季，沒(méi)有出現(xiàn)視覺(jué)上的凹凸變形和翹邊現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.一種阻燃聚氨酯或酚醛蜂窩保溫芯材，其特征在于，包括沿同一平面均勻連續(xù)分布的鋼化紙制成的若干基芯(I )，每個(gè)基芯(I)內(nèi)均填充有阻燃保溫材料(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃聚氨酯或酚醛蜂窩保溫芯材，其特征在于，所述的阻燃保溫材料(2)為阻燃聚氨酯或酚醛。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃聚氨酯或酚醛蜂窩保溫芯材，其特征在于，所述每個(gè)基芯(I)均為正六邊形結(jié)構(gòu)，各個(gè)基芯(I)之間為蜂窩狀排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻燃聚氨酯或酚醛蜂窩保溫芯材，其特征在于，每個(gè)基芯(I)的直徑2mm—50mm。
5.一種權(quán)利要求1中所述基芯的制備方法，其特征在于，按照以下步驟實(shí)施: 1)將蜂窩紙浸入阻燃膠中浸泡2-5分鐘； 2)將浸泡好的蜂窩紙進(jìn)行差速拉伸形成基芯，直至每個(gè)基芯均為正多邊形； 3)將拉伸好的蜂窩紙通過(guò)微波或烘干設(shè)備進(jìn)行烘干定型，即得。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，步驟I)中所述阻燃膠為硅酸鹽溶液或酚醛樹(shù)脂預(yù)浸液。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述硅酸鹽溶液的質(zhì)量濃度為60%-80%。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，步驟3)中烘干溫度為80°C，烘干時(shí)間為2-3分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃聚氨酯或酚醛蜂窩保溫芯材，包括沿同一平面均勻連續(xù)分布的鋼化紙制成的若干基芯，每個(gè)基芯內(nèi)均填充有阻燃保溫材料。通過(guò)加入蜂窩狀的基芯，增加強(qiáng)度，使其強(qiáng)度較之常規(guī)保溫板0.1兆帕提升到5—10兆帕的高強(qiáng)度。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的強(qiáng)度低，收縮率高、粘接強(qiáng)度差而導(dǎo)致外墻外保溫出現(xiàn)墜落、嚴(yán)重翹曲引發(fā)安全和質(zhì)量隱患的問(wèn)題。
文檔編號(hào)E04B1/80GK103174225SQ20131007847
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
發(fā)明者馬興愛(ài) 申請(qǐng)人:馬興愛(ài)