專利名稱：一種人造瑪瑙及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及一種人造瑪瑙及其制備方法。
背景技術(shù)：
瑪瑙為玉髓的一種，是各種具有彩色的二氧化硅變膠體。游離的二氧化硅從巖石空隙或空洞的周壁向中心逐層充填，形成同心層塊體?，旇г诠I(yè)中用做儀器材料等，在民用產(chǎn)品中常用于制作高級工藝品，隨著社會城市化、科技化、人性化得發(fā)展，建筑行業(yè)得到了蓬勃發(fā)展，隨著現(xiàn)代建筑事業(yè)的發(fā)展，裝飾材料的應(yīng)用也越來越廣泛，隨之而來的是瑪瑙材料使用量的增加和瑪瑙太貴問題的彰顯。人造瑪瑙選用不飽和聚酯樹脂做膠粘劑，填料主要選用水晶石細(xì)粉、玻璃粉和火山灰硅石細(xì)粉，色料選用氧化鉻綠、中鉻黃、炭黑等為原料，經(jīng)調(diào)配制作，得到仿天然瑪瑙材料，而隨著人性化理念的普及，及新型和諧社會的構(gòu)成，涉及一種硬度高、色澤鮮艷，且能耐油、耐酸堿的人造瑪瑙，以達(dá)到日常裝飾應(yīng)用的需要是非常必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種人造瑪瑙，解決現(xiàn)有人造瑪瑙中的硬度低、不能耐油耐酸堿和原料成本高等技術(shù)問題。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種人造瑪瑙，由下列原料組成，以質(zhì)量份數(shù)表示法為:
不飽和聚酯樹脂100 ；
固化劑3-5 ；
促進(jìn)劑1-2 ；
膨脹珍珠巖粉2-15 ；
石英細(xì)粉10-15 ；
氫氧化招10-50 ；
玻璃粉10-15 ；
鈦白粉0.5-2;
中鉻黃0.05-1。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述不飽和聚酯樹脂采用不飽和聚酯樹脂191、不飽和聚酯樹脂195或不飽和聚酯樹脂196中的一種。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述固化劑采用過氧化甲乙酮或過氧化苯甲酸叔丁酯中的一種或多種混合物。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述促進(jìn)劑采用環(huán)烷酸鈷或萘酸鈷中的一種或多種混合物。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述人造瑪瑙的制備方法為:
第一步:按照上文所述質(zhì)量分?jǐn)?shù)比稱取各種原料；第二步:將不飽和聚酯樹脂與固化劑和促進(jìn)劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，制成組分A ;
第三步:將組分A中取一部分與膨脹珍珠巖粉和中鉻黃混合成色料B，將組分A中取一部分與石英細(xì)粉混合成混合料C，再將組分C中取一部分與鈦白粉混合成白色料D，再將組分A中取一部分與玻璃粉和氫氧化招混合成混合料E ；
第四步:在涂好膠衣樹脂表面層并已固化的模板上，涂上0.5-0.8mm厚的C料，涂刷時應(yīng)有凹凸不平，厚薄不均勻，注入E料，然后一邊加入B、D料，一邊使之形成紋理，最后涂上剩余C料，形成IOmm厚的板材，即得到人造瑪瑙。本發(fā)明使用的所有原料均為共知的已有，使用方法和功能均為已有技術(shù)。本發(fā)明所述一種人造瑪瑙采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:1、拉伸強度高，可達(dá)到15-20MPa ;2、硬度高，經(jīng)測試莫氏硬度> 2級；3、耐腐蝕性能優(yōu)異，具有良好的耐酸、耐油、耐堿、耐化學(xué)腐蝕性；4、造價低，顏色鮮艷，透明度高，會得到廣泛使用，并不斷替代現(xiàn)有材料。
具體實施例方式
以下通過實施例更加詳細(xì)地闡述本發(fā)明的內(nèi)容。實施例1:
第一步:按照下文所述質(zhì)量分?jǐn)?shù)比稱取各種原料 不飽和聚酯樹脂191100 ；
過氧化甲乙酮3;
環(huán)烷酸鈷I ;
膨脹珍珠巖粉2 ；
石英細(xì)粉10 ；
氫氧化鋁10 ；
玻璃粉10 ；
鈦白粉0.5;
中鉻黃0.05。第二步:將不飽和聚酯樹脂與固化劑和促進(jìn)劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，制成組分A ；
第三步:將組分A中取一部分與膨脹珍珠巖粉和中鉻黃混合成色料B，將組分A中取一
部分與石英細(xì)粉混合成混合料C，再將組分C中取一部分與鈦白粉混合成白色料D，再將組分A中取一部分與玻璃粉和氫氧化招混合成混合料E ；
第四步:在涂好膠衣樹脂表面層并已固化的模板上，涂上0.5-0.8mm厚的C料，涂刷時應(yīng)有凹凸不平，厚薄不均勻，注入E料，然后一邊加入B、D料，一邊使之形成紋理，最后涂上剩余C料，形成IOmm厚的板材，即得到人造瑪瑙。實施例2:
第一步:按照下文所述質(zhì)量分?jǐn)?shù)比稱取各種原料:
不飽和聚酯樹脂195100 ；
過氧化苯甲酸叔丁酯5;
環(huán)烷酸鈷2；
膨脹珍珠巖粉15 ；石英細(xì)粉15 ；
氫氧化招50 ；
玻璃粉5 ；
欽白粉2 ；
中鉻黃1。第二步:將不飽和聚酯樹脂與固化劑和促進(jìn)劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，制成組分A ；
第三步:將組分A中取一部分與膨脹珍珠巖粉和中鉻黃混合成色料B，將組分A中取一
部分與石英細(xì)粉混合成混合料C，再將組分C中取一部分與鈦白粉混合成白色料D，再將組分A中取一部分與玻璃粉和氫氧化招混合成混合料E ；
第四步:在涂好膠衣樹脂表面層并已固化的模板上，涂上0.5-0.8mm厚的C料，涂刷時應(yīng)有凹凸不平，厚薄不均勻，注入E料，然后一邊加入B、D料，一邊使之形成紋理，最后涂上剩余C料，形成IOmm厚的板材，即得到人造瑪瑙。實施例3:
第一步:按照下文所述質(zhì)量分?jǐn)?shù)比稱取各種原料:
不飽和聚酯樹脂196100 ；
過氧化甲乙酮4;
萘酸鈷1.5 ；
膨脹珍珠巖粉10 ；
石英細(xì)粉12 ；
氫氧化招30 ；
玻璃粉12 ；
欽白粉I ;
中鉻黃0.5。第二步:將不飽和聚酯樹脂與固化劑和促進(jìn)劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，制成組分A ；
第三步:將組分A中取一部分與膨脹珍珠巖粉和中鉻黃混合成色料B，將組分A中取一
部分與石英細(xì)粉混合成混合料C，再將組分C中取一部分與鈦白粉混合成白色料D，再將組分A中取一部分與玻璃粉和氫氧化招混合成混合料E ；
第四步:在涂好膠衣樹脂表面層并已固化的模板上，涂上0.5-0.8mm厚的C料，涂刷時應(yīng)有凹凸不平，厚薄不均勻，注入E料，然后一邊加入B、D料，一邊使之形成紋理，最后涂上剩余C料，形成IOmm厚的板材，即得到人造瑪瑙。以上實施例和對比例中的組合物所有組分均可以商業(yè)購買，不飽和聚酯樹脂可在廣州市祺緣豐貿(mào)易有限公司購買，過氧化甲乙酮可在深圳匯豐洋科技有限公司購買，環(huán)烷酸鈷可在浙江金茂橡膠助劑品有限公司購得，玻璃粉可在靈壽縣信一礦產(chǎn)品加工廠購買，中鉻黃由杭州佳彩化工有限公司購得，氫氧化鋁由新鄉(xiāng)市錦盛新材料有限公司購得。測試性能:
測試性能:對實施例廣3進(jìn)行透光率與收縮率測試，結(jié)果見表一:
權(quán)利要求
1.一種人造瑪瑙，其特征在于:其組成成份以質(zhì)量份數(shù)表示法為: 不飽和聚酯樹脂100 ； 固化劑3-5 ； 促進(jìn)劑1-2 ； 膨脹珍珠巖粉2-15 ； 石英細(xì)粉10-15 ； 氫氧化招10-50 ； 玻璃粉10-15 ； 鈦白粉0.5-2; 中鉻黃0.05-1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造瑪瑙，其特征在于:所述固化劑采用過氧化甲乙酮或過氧化苯甲酸叔丁酯中的 一種或多種混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造瑪瑙，其特征在于:所述促進(jìn)劑采用環(huán)烷酸鈷或萘酸鈷中的一種或多種混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造瑪瑙，其特征在于:所述不飽和聚酯樹脂采用不飽和聚酷樹脂191、不飽和聚酷樹脂195或不飽和聚酷樹脂196中的一種。
5.一種制備權(quán)利要求1所述人造瑪瑙的方法，其特征在于步驟為: 第一步:按照上文所述質(zhì)量分?jǐn)?shù)比稱取各種原料； 第二步:將不飽和聚酯樹脂與固化劑和促進(jìn)劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍瞥山M分A ; 第三步:將組分A中取一部分與膨脹珍珠巖粉和中鉻黃混合成色料B，將組分A中取一部分與石英細(xì)粉混合成混合料C，再將組分C中取一部分與鈦白粉混合成白色料D，再將組分A中取一部分與玻璃粉和氫氧化招混合成混合料E ； 第四步:在涂好膠衣樹脂表面層并已固化的模板上，涂上0.5-0.8mm厚的C料，涂刷時應(yīng)有凹凸不平，厚薄不均勻，注入E料，然后一邊加入B、D料，一邊使之形成紋理，最后涂上剩余C料，形成IOmm厚的板材，即得到人造瑪瑙。
全文摘要
一種人造瑪瑙，其組成成份以質(zhì)量份數(shù)表示法為不飽和聚酯樹脂100；固化劑3-5；促進(jìn)劑1-2；膨脹珍珠巖粉2-15；石英細(xì)粉10-15；氫氧化鋁10-50；玻璃粉10-15；鈦白粉0.5-2；中鉻黃0.05-1；產(chǎn)品拉伸強度高，可達(dá)到15-20MPa；硬度高，經(jīng)測試莫氏硬度≥2級；耐腐蝕性能優(yōu)異，具有良好的耐酸、耐油、耐堿、耐化學(xué)腐蝕性；造價低，顏色鮮艷，透明度高，會得到廣泛使用，并不斷替代現(xiàn)有材料。
文檔編號C04B26/18GK103232188SQ20131015385
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月27日
發(fā)明者計慷 申請人:蘇州市德萊爾建材科技有限公司