混凝土樁體流水線生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了混凝土樁體流水線生產(chǎn)系統(tǒng)，包括鋼筋籠制造組件、模具牽引移動組件、混凝土加料組件和離心組件。其中，鋼筋籠制造組件用于將鋼筋條制作成鋼筋籠，然后將鋼筋籠放入模具中，由模具牽引移動組件牽引至下一工序，接著通過混凝土加料組件往模具中添加混凝土物流，最后由離心組件離心成形。本發(fā)明的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，整個生產(chǎn)過程絕大部分采用自動化控制設(shè)備，不僅大大提高了整體工作效率，降低了工人的勞動強度，同時消除了安全隱患。
【專利說明】混凝土粧體流水線生產(chǎn)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及混凝土生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，具體地說，特別涉及到一種混凝土樁體流水線生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著混凝土技術(shù)的發(fā)展，混凝土管樁的技術(shù)也日趨成熟，除應(yīng)用于工業(yè)、名用建筑外，還廣泛應(yīng)用于橋梁、港口、鐵路或水利工程等各領(lǐng)域。
[0003]在進行混凝土管樁的生產(chǎn)時，需要經(jīng)過喂料、張拉、離心、常溫蒸養(yǎng)、放張、脫模和高壓蒸養(yǎng)等工序。管樁模具或管樁在各工序的銜接時，需要通過人工移動或操作行吊進行移動，實現(xiàn)各工序的銜接，工人勞動強度大，且工作效率低下，已無法適應(yīng)大量的供貨需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實際需要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種混凝土樁體流水線生產(chǎn)系統(tǒng)，以提高生產(chǎn)效率。
[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]混凝土樁體流水線生產(chǎn)系統(tǒng)，包括鋼筋籠制造組件、模具牽引移動組件、混凝土加料組件和離心組件，其特征在于:
[0007]所述鋼筋籠制造組件包括焊機、以及分別位于焊機兩側(cè)的軌道和物料臺，所述軌道上設(shè)有牽引裝置，所述物料臺用于放置鋼筋條，物料臺與軌道的相鄰側(cè)安裝有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸開設(shè)有若干軸向貫穿的通孔，該通孔的入口端用于放入鋼筋條，鋼筋條由通孔的出口端穿出后與牽引裝置連接，所述焊機安裝于通孔的出口端，用于將箍筋螺旋焊接于鋼筋條上形成鋼筋籠；
[0008]所述模具牽引移動組件包括橫梁、橫抓臂、縱抓臂、控制電機，所述橫梁頂部設(shè)有若干連接吊鏈的鎖扣；橫梁下部設(shè)置有若干個由一個橫抓臂及一個縱抓臂構(gòu)成的抓臂組，所述的橫抓臂與縱抓臂均設(shè)有兩個抓腳，橫抓臂的抓腳轉(zhuǎn)動方向與縱抓臂的抓腳轉(zhuǎn)動方向相垂直；所述橫抓臂與縱抓臂的開合由控制電機操作控制，用于將放有鋼筋籠的模具移動至下一工序處；
[0009]所述混凝土加料組件用于往放有鋼筋籠的模具中添加混凝土，包括機體、電機、放料機構(gòu)；所述機體呈倒立的截頂四棱錐結(jié)構(gòu)，其頂部開口，開口處四周向上豎直延伸形成矩形結(jié)構(gòu)；機體底部開口處設(shè)置有放料機構(gòu)，所述放料機構(gòu)由擋板與把手組成，通過把手控制擋板開合；機體底部開口處內(nèi)部設(shè)置有若干枚螺旋葉片，葉片沿水平方向旋轉(zhuǎn)；機體一側(cè)設(shè)置有一塊水平托板，其上放置有電機，電機連接機體內(nèi)部的螺旋葉片，為其提供動能；
[0010]所述離心組件用于離心成形，包括輪軸、輪盤、冷卻池、固定片、電機，輪盤中部設(shè)有開口，側(cè)面設(shè)有凹槽，兩個輪盤之間通過輪軸連接構(gòu)成一組輪盤組；冷卻池內(nèi)至少設(shè)置兩組輪盤組，其凹陷處有冷卻液，冷卻池深度不超過輪盤高度的一半；電機設(shè)置于冷卻池一側(cè)，連接于輪軸，為輪盤組提供動力。[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0012]結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，整個生產(chǎn)過程絕大部分采用自動化控制設(shè)備，不僅大大提高了整體工作效率，降低了工人的勞動強度，同時消除了安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明所述的混凝土樁體流水線生產(chǎn)系統(tǒng)的流程圖。
[0014]圖2為本發(fā)明所述的模具牽引移動組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明所述的混凝土加料組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本發(fā)明所述的離心組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中標號說明:橫梁21、橫抓臂22、縱抓臂23、機體31、電機32、把手34、水平托板35、輪軸41、輪盤42、固定片43。
【具體實施方式】
[0018]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0019]參見圖1、圖2、圖3和圖4，本發(fā)明所述的混凝土樁體流水線生產(chǎn)系統(tǒng)，包括鋼筋籠制造組件、模具牽引移動組件、混凝土加料組件和離心組件。
[0020]所述鋼筋籠制造組件包括焊機、以及分別位于焊機兩側(cè)的軌道和物料臺，所述軌道上設(shè)有牽引裝置，所述物料臺用于放置鋼筋條，物料臺與軌道的相鄰側(cè)安裝有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸開設(shè)有若干軸向貫穿的通孔，該通孔的入口端用于放入鋼筋條，鋼筋條由通孔的出口端穿出后與牽引裝置連接，所述焊機安裝于通孔的出口端，用于將箍筋螺旋焊接于鋼筋條上形成鋼筋籠；
[0021]所述模具牽引移動組件包括橫梁21、橫抓臂22、縱抓臂23、控制電機，所述橫梁21頂部設(shè)有若干連接吊鏈的鎖扣；橫梁21下部設(shè)置有若干個由一個橫抓臂22及一個縱抓臂23構(gòu)成的抓臂組，所述的橫抓臂22與縱抓臂23均設(shè)有兩個抓腳，橫抓臂22的抓腳轉(zhuǎn)動方向與縱抓臂23的抓腳轉(zhuǎn)動方向相垂直；所述橫抓臂22與縱抓臂23的開合由控制電機操作控制，用于將放有鋼筋籠的模具移動至下一工序處。
[0022]所述混凝土加料組件用于往放有鋼筋籠的模具中添加混凝土，包括機體31、電機32、放料機構(gòu)；所述機體31呈倒立的截頂四棱錐結(jié)構(gòu)，其頂部開口，開口處四周向上豎直延伸形成矩形結(jié)構(gòu)；機體31底部開口處設(shè)置有放料機構(gòu)，所述放料機構(gòu)由擋板與把手34組成，通過把手34控制擋板開合；機體31底部開口處內(nèi)部設(shè)置有若干枚螺旋葉片，葉片沿水平方向旋轉(zhuǎn)；機體31—側(cè)設(shè)置有一塊水平托板35，其上放置有電機32，電機32連接機體31內(nèi)部的螺旋葉片，為其提供動能。
[0023]所述離心組件用于離心成形，包括輪軸41、輪盤42、冷卻池、固定片43、電機，輪盤42中部設(shè)有開口，側(cè)面設(shè)有凹槽，兩個輪盤42之間通過輪軸41連接構(gòu)成一組輪盤42組；冷卻池內(nèi)至少設(shè)置兩組輪盤42組，其凹陷處有冷卻液，冷卻池深度不超過輪盤42高度的一半；電機設(shè)置于冷卻池一側(cè)，連接于輪軸41，為輪盤42組提供動力。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0025]結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，整個生產(chǎn)過程絕大部分采用自動化控制設(shè)備，不僅大大提高了整體工作效率，降低了工人的勞動強度，同時消除了安全隱患。
[0026]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.混凝土樁體流水線生產(chǎn)系統(tǒng)，包括鋼筋籠制造組件、模具牽引移動組件、混凝土加料組件和離心組件，其特征在于: 所述鋼筋籠制造組件包括焊機、以及分別位于焊機兩側(cè)的軌道和物料臺，所述軌道上設(shè)有牽引裝置，所述物料臺用于放置鋼筋條，物料臺與軌道的相鄰側(cè)安裝有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸開設(shè)有若干軸向貫穿的通孔，該通孔的入口端用于放入鋼筋條，鋼筋條由通孔的出口端穿出后與牽引裝置連接，所述焊機安裝于通孔的出口端，用于將箍筋螺旋焊接于鋼筋條上形成鋼筋籠； 所述模具牽引移動組件包括橫梁、橫抓臂、縱抓臂、控制電機，所述橫梁頂部設(shè)有若干連接吊鏈的鎖扣；橫梁下部設(shè)置有若干個由一個橫抓臂及一個縱抓臂構(gòu)成的抓臂組，所述的橫抓臂與縱抓臂均設(shè)有兩個抓腳，橫抓臂的抓腳轉(zhuǎn)動方向與縱抓臂的抓腳轉(zhuǎn)動方向相垂直；所述橫抓臂與縱抓臂的開合由控制電機操作控制，用于將放有鋼筋籠的模具移動至下一工序處； 所述混凝土加料組件用于往放有鋼筋籠的模具中添加混凝土，包括機體、電機、放料機構(gòu)；所述機體呈倒立的截頂四棱錐結(jié)構(gòu)，其頂部開口，開口處四周向上豎直延伸形成矩形結(jié)構(gòu)；機體底部開口處設(shè)置有放料機構(gòu)，所述放料機構(gòu)由擋板與把手組成，通過把手控制擋板開合；機體底部開口處內(nèi)部設(shè)置有若干枚螺旋葉片，葉片沿水平方向旋轉(zhuǎn)；機體一側(cè)設(shè)置有一塊水平托板，其上放置有電機，電機連接機體內(nèi)部的螺旋葉片，為其提供動能； 所述離心組件用于離心成形，包括輪軸、輪盤、冷卻池、固定片、電機，輪盤中部設(shè)有開口，側(cè)面設(shè)有凹槽，兩個輪盤之間通過輪軸連接構(gòu)成一組輪盤組；冷卻池內(nèi)至少設(shè)置兩組輪盤組，其凹陷處有冷卻液，冷卻池深度不超過輪盤高度的一半；電機設(shè)置于冷卻池一側(cè)，連接于輪軸，為輪盤組提供動力。
【文檔編號】B28B15/00GK103586970SQ201310465215
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年10月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月2日
【發(fā)明者】許順良 申請人:嘉興欣創(chuàng)混凝土制品有限公司