模殼早拆體系的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種模殼早拆體系，包括模殼（1）、支撐立桿（2）、支撐橫桿（3）、可上下調節(jié)的支架（4）、模殼支座（5），所述支撐立桿（2）通過可上下調節(jié)的支架（4）與模殼支座（5）連接，模殼支座（5）上表面與模殼（1）相接觸，支撐橫桿（3）固定在相臨兩個支撐立桿（2）之間。采用這種結構的模殼早拆體系方便施工，實現模殼早拆的目的，提高了施工的速度。
【專利說明】模殼早拆體系
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種模板體系，尤其是模殼早拆體系。
【背景技術】
[0002]目前建筑工程中鋼筋混凝土密肋樓板施工時，通常采用模殼，模殼及支撐需等密肋樓板混凝土強度滿足規(guī)范要求后方可拆除，施工周期長，模殼及支撐材料投入量大，資金占用多，且影響施工進度。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是現有技術中模殼拆除過慢，導致施工周期長，材料投入大。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用技術方案如下:
本發(fā)明模殼早拆體系，包括模殼、支撐立桿、支撐橫桿、可上下調節(jié)的支架、模殼支座，所述支撐立桿通過可上下調節(jié)的支架與模殼支座連接，模殼支座上表面與模殼相接觸，支撐橫桿固定在相臨兩個支撐立桿之間。通過這樣的結構可以提早拆除模殼，縮短了施工周期。
[0005]做為一種優(yōu)選方案，所述可上下調節(jié)的支架包括調節(jié)螺母、絲杠、支撐托板，絲杠設置在調節(jié)螺母內，支撐托板設置在絲杠上端。通過這樣的結構使支架可以使根據施工需要上下調節(jié)。
[0006]做為另一種優(yōu)選方案，所述模殼支座包括木枋、角鋼、連接螺栓，所述角鋼為兩片，分別設置在木枋兩側，木枋內設有通孔，角鋼在木枋通孔的相應位置有圓孔，連接螺栓穿過通孔和圓孔將木枋和角鋼固定連接。模殼支座設在可上下調節(jié)的支架上用于支撐模殼。
[0007]本發(fā)明模殼早拆體系的操作步驟如下，
首先，將支撐立桿按照模殼分布網格布置，安裝支撐橫桿形成穩(wěn)定支撐體系，將調節(jié)支架下部絲杠插入支撐立桿上部空腔內。旋轉調節(jié)螺母使支撐托板達到設計標高，把木枋和角鋼組裝，放置在支撐托板上，安放模殼，此時鋼筋混凝土肋型梁樓蓋早拆模殼體系組裝完成，澆筑鋼筋混凝土密肋樓板；
其次，鋼筋混凝土密肋樓板澆筑完成后，待鋼筋混凝土密肋樓板強度達到設計混凝土立方體抗壓強度標準值的> 50%時，拆除連接螺栓，使角鋼與木枋分離，取出模殼模板，整個鋼筋混凝土密肋樓板模殼早拆完成；
最后，待鋼筋混凝土密肋樓板強度達到設計混凝土立方體抗壓強度標準值滿足規(guī)范要求時，旋轉調節(jié)螺母至支撐托板整體下移> 100mm，完成整個模殼體系拆除。
[0008]采用上述結構的模殼早拆體系，由于采用了可上下調節(jié)的支架通過支撐立桿與模殼支座連接，模殼支座與模殼相接觸相結合的結構，通過可上下調節(jié)的支架來調整立桿支架及橫桿支架，且在鋼筋混凝土密肋樓板強度達到設計混凝土立方體抗壓強度標準值的>
50%時，便可通過拆除模殼支座來拆除模殼，因此與現有技術中的模殼拆除相比，其不僅能加快拆除進度，方便施工，縮短施工工期，而且使用方便，節(jié)約材料。
[0009]總之，采用本發(fā)明的模殼早拆體系，在達到加快拆除進度，縮短施工工期效果的前提下，還帶來使用方便，節(jié)約材料的有益效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明調節(jié)支架的主視圖。
[0012]圖3為本發(fā)明模殼支座的主視圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1-3所示，本發(fā)明模殼早拆體系，包括模殼1、支撐立桿2、支撐橫桿3、可上下調節(jié)的支架4、模殼支座5，所述可上下調節(jié)的支架4設在支撐立桿2上，模殼支座5設置在可上下調節(jié)的支架4上，模殼支座5與模殼I相接觸，使用時可以通過可上下調節(jié)的支架來使模殼支座支撐在模殼后方。
[0014]支撐橫桿3固定在支撐立桿2上，所述支撐橫桿3優(yōu)選固定在相臨兩個支撐立桿2之間。通過采用在支撐立桿2之間使用支撐橫桿3，可以增強支撐立桿的穩(wěn)定性。
[0015]可上下調節(jié)的支架4包括調節(jié)螺母41、絲杠42、支撐托板43，所述絲杠42設置在調節(jié)螺母41內，支撐托板43設置在絲杠42上端，所述絲杠42下端插在支撐立桿2上部的空腔內，所述支撐托板43上部設有模殼支座5。
[0016]做為一種優(yōu)選方案，角鋼52數目為兩片，分別設置在木枋51左右兩側，木枋51內設有通孔，角鋼52在木枋通孔的相應位置有二個圓孔，連接螺栓53穿過通孔和圓孔將木枋51和角鋼52固定連接。
[0017]做為另一種優(yōu)選方案，連接螺栓53沿木枋51長度方向的間距不大于500mm。
[0018]在上述本發(fā)明實施例的模殼早拆體系中，不僅能加快拆除進度，方便施工，縮短施工工期，而且使用方便，節(jié)約材料。尤其是這種模殼早拆體系結構簡單，部件少，十分經濟實用。
[0019]本發(fā)明模殼早拆體系的操作方法:第一步，將支撐立桿2按照模殼I分布網格布置，安裝支撐橫桿3形成穩(wěn)定支撐體系，將調節(jié)支架4下部絲杠42插入支撐立桿2上部空腔內。旋轉調節(jié)螺母41使支撐托板43達到設計標高，把木枋51和角鋼52按圖3組裝，放置在支撐托板43上，安放模殼I，此時鋼筋混凝土肋型梁樓蓋早拆模殼體系組裝完成，澆筑鋼筋混凝土密肋樓板。
[0020]第二步，鋼筋混凝土密肋樓板澆筑完成后，待鋼筋混凝土密肋樓板強度達到設計混凝土立方體抗壓強度標準值的> 50 %時，拆除連接螺栓53，使角鋼52與木枋51分離，取出模殼I模板，整個鋼筋混凝土密肋樓板模殼早拆完成。
[0021]第三步，待鋼筋混凝土密肋樓板強度達到設計混凝土立方體抗壓強度標準值滿足規(guī)范要求時，旋轉調節(jié)螺母41至支撐托板43整體下移> 100mm，完成整個模殼體系拆除。
[0022]以上結合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】作詳細說明。但本發(fā)明并不局限于上述實施例，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。
【權利要求】
1.一種模殼早拆體系，其特征在于:包括模殼(1)，支撐立桿(2)、支撐橫桿(3)、可上下調節(jié)的支架(4)、模殼支座(5)，所述支撐立桿(2)通過可上下調節(jié)的支架(4)與模殼支座(5 )連接，模殼支座(5 )上表面與模殼(I)相接觸，支撐橫桿(3 )固定在相臨兩個支撐立桿(2)之間。
2.根據權利要求1所述的模殼早拆體系，其特征在于:所述可上下調節(jié)的支架(4)包括調節(jié)螺母(41)、絲杠(42)、支撐托板(43)，絲杠(42)設置在調節(jié)螺母(41)內，支撐托板(43)設置在絲杠(42)上端。
3.根據權利要求2所述的模殼早拆體系，其特征在于:所述模殼支座(5)包括木枋(51)、角鋼(52)、連接螺栓(53)，所述角鋼(52)為兩片，分別設置在木枋(51)兩側，木枋(51)內設有通孔，角鋼(52)在木枋通孔的相應位置有圓孔，連接螺栓(53)穿過通孔和圓孔將木枋(51)和角鋼(52)固定連接。
4.根據權利要求3所述的模殼早拆體系，其特征在于操作步驟如下:首先，將支撐立桿(2)按照模殼(I)分布網格布置，安裝支撐橫桿(3)形成穩(wěn)定支撐體系，將調節(jié)支架(4)下部絲杠(42)插入支撐立桿(2)上部空腔內；旋轉調節(jié)螺母(41)使支撐托板(43)達到設計標高，把木枋(51)和角鋼(52)組裝，放置在支撐托板(43)上，安放模殼(1)，此時鋼筋混凝土肋型梁樓蓋早拆模殼體系組裝完成，澆筑鋼筋混凝土密肋樓板；其次，鋼筋混凝土密肋樓板澆筑完成后，待鋼筋混凝土密肋樓板強度達到設計混凝土立方體抗壓強度標準值的>50 %時，拆除連接螺栓(53 )，使角鋼(52 )與木枋(51)分離，取出模殼(I)模板，整個鋼筋混凝土密肋樓板模殼早拆完成；最后，待鋼筋混凝土密肋樓板強度達到設計混凝土立方體抗壓強度標準值滿足規(guī)范要求時，旋轉調節(jié)螺母(41)至支撐托板(43)整體下移> IOOmm，完成整個模殼體系拆除。
【文檔編號】E04G11/48GK103669833SQ201310736164
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月29日 優(yōu)先權日:2013年12月29日
【發(fā)明者】張中善, 張鵬, 焦安亮, 侯振國, 李永輝 申請人:中國建筑第七工程局有限公司