管桁架結(jié)構(gòu)下弦桿提升固定點(diǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管桁架結(jié)構(gòu)下弦桿提升固定點(diǎn)裝置，其特征在于：包括限位單元（1）、支架單元（2）和底座單元（3），所述限位單元（1）包括用于卡包所述管桁架結(jié)構(gòu)腹桿（12）的鋼管卡（4）和與所述鋼管卡（4）連接的連接鋼管（5），所述連接鋼管（5）焊接在所述支架單元（2）上，所述底座單元（3）為底座鋼管（6），所述底座鋼管（6）連接所述支架單元（2）后固定在管桁架結(jié)構(gòu)下弦桿（13）上。本實(shí)用新型提供的管桁架結(jié)構(gòu)下弦桿提升固定點(diǎn)裝置，結(jié)構(gòu)簡單，利用管桁架結(jié)構(gòu)下弦桿及管桁架結(jié)構(gòu)腹桿為著力安裝點(diǎn)，使用方便。
【專利說明】管桁架結(jié)構(gòu)下弦桿提升固定點(diǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管桁架結(jié)構(gòu)下弦桿提升固定點(diǎn)裝置，屬于建筑施工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]通常情況下，管桁架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其屋面次結(jié)構(gòu)如檁條、連接桿等其他重量輕的小型構(gòu)件，均采用吊裝機(jī)械吊裝，費(fèi)用大，成本高。本實(shí)用新型的管桁架結(jié)構(gòu)下弦桿提升固定點(diǎn)裝置的使用，可以在管桁架安裝完成后，不使用吊裝機(jī)械的情況下，利用人工、手拉葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)備對小型構(gòu)件進(jìn)行提升，且不受場地條件限制，節(jié)約成本，提升工效。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，利用管桁架結(jié)構(gòu)下弦桿及管桁架結(jié)構(gòu)腹桿為著力安裝點(diǎn)的提升固定點(diǎn)裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種管桁架結(jié)構(gòu)下弦桿提升固定點(diǎn)裝置，其特征在于:包括限位單元、支架單元和底座單元，所述限位單元包括用于卡包所述管桁架結(jié)構(gòu)腹桿的鋼管卡和與所述鋼管卡連接的連接鋼管，所述連接鋼管焊接在所述支架單元上，所述底座單元為底座鋼管，所述底座鋼管連接所述支架單元后固定在管桁架結(jié)構(gòu)下弦桿上。
[0006]所述支架單元包括鋼立管、斜撐管、鋼水平管及吊耳，所述鋼立管和所述鋼水平管的一端垂直焊接，所述斜撐管分別與所述鋼立管和所述鋼水平管焊接形成一直角三角形，所述鋼水平管的末端焊接所述吊耳，所述吊耳上設(shè)置有用于穿繩起吊的通孔，所述鋼立管的末端與底座鋼管連接，所述連接鋼管與所述鋼立管連接。
[0007]所述鋼管卡外徑為168mm,所述鋼管卡的厚度不小于20_。
[0008]所述連接鋼管、鋼立管、斜撐管和鋼水平管的外徑均為76mm，厚度均不小于6mm。
[0009]所述吊耳的厚度不小于10mm。
[0010]所述底座鋼管的外徑為450mm。
[0011]所述鋼管卡、連接鋼管、鋼立管、斜撐管、鋼水平管及吊耳的截面、尺寸、型號(hào)和大小根據(jù)桁架結(jié)構(gòu)下弦桿直徑和提升荷載進(jìn)行調(diào)整。
[0012]本實(shí)用新型提供的管桁架結(jié)構(gòu)下弦桿提升固定點(diǎn)裝置，利用已經(jīng)安裝完成的管桁架結(jié)構(gòu)，通過底座單元、鋼管卡、連接鋼管和斜撐管共同作用，把荷載傳遞到管桁架結(jié)構(gòu)下弦桿及管桁架結(jié)構(gòu)腹桿上來傳遞施工材料到管桁架上，利用管桁架結(jié)構(gòu)下弦桿和管桁架結(jié)構(gòu)腹桿為著力安裝點(diǎn)的提升固定點(diǎn)裝置，設(shè)計(jì)合理、可操作性強(qiáng)、使用方便，不受場地條件限制，解決了小施工空間或小型構(gòu)件不需大型吊裝機(jī)械的起吊問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。
[0016]如圖1-2所示，一種管桁架結(jié)構(gòu)下弦桿提升固定點(diǎn)裝置，其特征在于:包括限位單元1、支架單元2和底座單元3,所述限位單元I包括用于卡包所述管祐1架結(jié)構(gòu)腹桿12的鋼管卡4和與所述鋼管卡4連接的連接鋼管5，所述連接鋼管5焊接在所述支架單元2上，所述底座單元3為底座鋼管6，所述底座鋼管6連接所述支架單元2后固定在管桁架結(jié)構(gòu)下弦桿13上。
[0017]所述支架單元2包括鋼立管7、斜撐管8、鋼水平管9及吊耳10，所述鋼立管7和所述鋼水平管9的一端垂直焊接，所述斜撐管8分別與所述鋼立管7和所述鋼水平管9焊接形成一直角三角形，所述鋼水平管9的末端焊接所述吊耳10，所述吊耳10上設(shè)置有用于穿繩起吊的通孔11，所述鋼立管7的末端與底座鋼管6連接，所述連接鋼管5與所述鋼立管7連接。
[0018]所述鋼管卡4外徑為168mm,所述鋼管卡4的厚度為20mm。
[0019]所述連接鋼管5、鋼立管7、斜撐管8和鋼水平管9的外徑均為76mm,厚度均為6_。
[0020]所述吊耳10的厚度為10mm。
[0021]所述底座鋼管6的外徑為450mm。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種管桁架結(jié)構(gòu)下弦桿提升固定點(diǎn)裝置，其特征在于:包括限位單元(I)、支架單元(2)和底座單元(3)，所述限位單元(I)包括用于卡包管桁架結(jié)構(gòu)腹桿(12)的鋼管卡(4)和與所述鋼管卡(4)連接的連接鋼管(5)，所述連接鋼管(5)焊接在所述支架單元(2)上，所述底座單元(3)為底座鋼管(6)，所述底座鋼管(6)連接所述支架單元(2)后固定在管桁架結(jié)構(gòu)下弦桿(13)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管桁架結(jié)構(gòu)下弦桿提升固定點(diǎn)裝置，其特征在于:所述支架單元(2)包括鋼立管(7)、斜撐管(8)、鋼水平管(9)及吊耳(10)，所述鋼立管(7)和所述鋼水平管(9)的一端垂直焊接，所述斜撐管(8)分別與所述鋼立管(7)和所述鋼水平管(9)焊接形成一直角三角形，所述鋼水平管(9)的末端焊接所述吊耳(10)，所述吊耳(10)上設(shè)置有用于穿繩起吊的通孔(11)，所述鋼立管(7)的末端與底座鋼管(6)連接，所述連接鋼管(5)與所述鋼立管(7)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管桁架結(jié)構(gòu)下弦桿提升固定點(diǎn)裝置，其特征在于:所述鋼管卡(4)外徑為168mm,所述鋼管卡(4)的厚度不小于20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管桁架結(jié)構(gòu)下弦桿提升固定點(diǎn)裝置，其特征在于:所述連接鋼管(5)、鋼立管(7)、斜撐管(8)和鋼水平管(9)的外徑均為76mm，厚度均不小于6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管桁架結(jié)構(gòu)下弦桿提升固定點(diǎn)裝置，其特征在于:所述吊耳(10)的厚度不小于10mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管桁架結(jié)構(gòu)下弦桿提升固定點(diǎn)裝置，其特征在于:所述底座鋼管(6)的外徑為450mm。
【文檔編號(hào)】E04C3/08GK203475692SQ201320527372
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】曹世陽, 董年才, 湯云輝, 魏桂順, 陳耀鋼 申請人:江蘇中南建筑產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司