推動(dòng)式玻璃切割設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種推動(dòng)式玻璃切割設(shè)備，底座的頂端設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)上方設(shè)置有推動(dòng)架，推動(dòng)架的兩端設(shè)置在工作臺(tái)外部，底座的側(cè)壁或工作臺(tái)的側(cè)壁設(shè)置有滑桿，滑桿沿著靠近的底座側(cè)壁或工作臺(tái)的側(cè)壁設(shè)置，滑桿穿過(guò)對(duì)應(yīng)的推動(dòng)架的端頭，推動(dòng)架上設(shè)置有若干個(gè)切割機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)的底端設(shè)置在工作臺(tái)上方，底座上設(shè)置有若干個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)設(shè)置在壓緊機(jī)構(gòu)圍繞形成的區(qū)域內(nèi)部，壓緊機(jī)構(gòu)一端固定在底座上，另一端設(shè)置在工作臺(tái)的區(qū)域上方，壓緊機(jī)構(gòu)包括支撐柱，支撐柱的側(cè)壁上垂直固定有連接柱，連接柱的底端連接有彈簧，彈簧的底端連接有壓緊盤(pán)，壓緊盤(pán)設(shè)置在工作臺(tái)的上方。該設(shè)備利用沿著滑桿推動(dòng)的結(jié)構(gòu)，使得玻璃成型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，提高了玻璃原片的利用率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】推動(dòng)式玻璃切割設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種設(shè)備，尤其是涉及一種推動(dòng)式玻璃切割設(shè)備，專(zhuān)用于對(duì)玻璃進(jìn)行切割的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃是一種透明的固體物質(zhì)，在熔融時(shí)形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過(guò)程中粘度逐漸增大并硬化而不結(jié)晶的硅酸鹽類(lèi)非金屬材料。普通玻璃化學(xué)氧化物的組成(Na20.Ca0.6Si02),主要成份是二氧化娃。廣泛應(yīng)用于建筑物,用來(lái)隔風(fēng)透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類(lèi)而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過(guò)特殊方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱(chēng)作有機(jī)玻璃。玻璃通常按主要成分分為氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品種和數(shù)量很少，主要有硫系玻璃和鹵化物玻璃。硫系玻璃的陰離子多為硫、硒、碲等，可截止短波長(zhǎng)光線(xiàn)而通過(guò)黃、紅光，以及近、遠(yuǎn)紅外光，其電阻低，具有開(kāi)關(guān)與記憶特性。鹵化物玻璃的折射率低，色散低，多用作光學(xué)玻璃。當(dāng)今社會(huì)，玻璃已經(jīng)普及到了人民的生活當(dāng)中，隨處都可以見(jiàn)到玻璃產(chǎn)品，我們喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃門(mén)，電腦顯示器上的屏幕保護(hù)玻璃，以及玻璃建筑等等，玻璃由于材料和結(jié)構(gòu)的特殊性，切割時(shí)易碎，傳統(tǒng)的切割機(jī)構(gòu)在進(jìn)行平面玻璃的切割時(shí)，掌握不住力道以及玻璃的成型軌跡，造成原片的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有切割機(jī)構(gòu)在切割玻璃原片時(shí)掌握不住力道以及玻璃的成型軌跡，造成原片的浪費(fèi)的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種推動(dòng)式玻璃切割設(shè)備，該設(shè)備利用沿著滑桿推動(dòng)的結(jié)構(gòu)，使得玻璃成型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，尤其是適合用于大批量切裁正方形、矩形玻璃的專(zhuān)用設(shè)備，解決了現(xiàn)有切割機(jī)構(gòu)在切割玻璃原片時(shí)掌握不住力道以及玻璃的成型軌跡，造成原片的浪費(fèi)。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):推動(dòng)式玻璃切割設(shè)備，包括底座，所述底座的頂端設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)上方設(shè)置有推動(dòng)架，推動(dòng)架的兩端設(shè)置在工作臺(tái)外部，底座的側(cè)壁或工作臺(tái)的側(cè)壁設(shè)置有滑桿，滑桿沿著靠近的底座側(cè)壁或工作臺(tái)的側(cè)壁設(shè)置，滑桿穿過(guò)對(duì)應(yīng)的推動(dòng)架的端頭，且推動(dòng)架能夠沿著滑桿滑動(dòng)，推動(dòng)架上設(shè)置有若干個(gè)切割機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)的軸線(xiàn)垂直于工作臺(tái)，且切割機(jī)構(gòu)的底端設(shè)置在工作臺(tái)上方，底座上設(shè)置有若干個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)設(shè)置在壓緊機(jī)構(gòu)圍繞形成的區(qū)域內(nèi)部，壓緊機(jī)構(gòu)一端固定在底座上，另一端設(shè)置在工作臺(tái)的區(qū)域上方。底座是用于整個(gè)設(shè)備的承力基礎(chǔ)，工作臺(tái)固定在底座上，推動(dòng)架在水平受力的情況下，能夠沿著滑桿移動(dòng)，帶動(dòng)切割機(jī)構(gòu)將固定在工作臺(tái)上的玻璃原片進(jìn)行切割，推動(dòng)架上的切割機(jī)構(gòu)的數(shù)量根據(jù)實(shí)際切割時(shí)進(jìn)行設(shè)定，滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)使得操作人員能夠省力，并且切割的軌跡能夠保證，使得玻璃原片的受力能夠穩(wěn)定，玻璃成型的質(zhì)量好，解決了現(xiàn)有切割機(jī)構(gòu)在切割玻璃原片時(shí)掌握不住力道以及玻璃的成型軌跡，造成原片的浪費(fèi)。[0005]每一個(gè)切割機(jī)構(gòu)恰好能夠錯(cuò)開(kāi)壓緊機(jī)構(gòu)，使得在切割玻璃時(shí)，壓緊機(jī)構(gòu)不會(huì)對(duì)切割機(jī)構(gòu)的行程造成干涉。
[0006]切割機(jī)構(gòu)包括安裝套以及固定在安裝套底端的切割刀，安裝套套合在推動(dòng)架上，切割刀設(shè)置在推動(dòng)架和工作臺(tái)之間，安裝套的頂端設(shè)置定位螺栓，定位螺栓的底端穿過(guò)安裝套后與推動(dòng)架的壁面接觸。切割刀的端頭有金剛石刀頭，切割刀的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，是用于對(duì)玻璃原片進(jìn)行切割，切割刀的底端略微高于工作臺(tái)的頂端，這樣才能將固定在工作臺(tái)上的玻璃原片進(jìn)行切割，切割刀之間的距離利用調(diào)整定位螺栓后，能夠?qū)惭b套在推動(dòng)架上的位置進(jìn)行改變，能夠在一次性切割后得到不同尺寸的玻璃。
[0007]滑桿包括一根滑桿一和三根滑桿二，其中三根滑桿二分別設(shè)置在底座對(duì)應(yīng)的側(cè)壁上，且與底座的側(cè)壁存在間隙；滑桿一設(shè)置在底座的頂端和工作臺(tái)的側(cè)壁上，且與底座的頂端和工作臺(tái)的側(cè)壁存在間隙，滑桿的端頭均設(shè)置有固定套，滑桿穿過(guò)對(duì)應(yīng)的固定套，且固定套與對(duì)應(yīng)的底座側(cè)壁或工作臺(tái)側(cè)壁固定；推動(dòng)架包括推動(dòng)架一和推動(dòng)架二，且推動(dòng)架一和推動(dòng)架二相互垂直設(shè)置，推動(dòng)架一的兩端分別套合在一根滑桿二和滑桿一上，推動(dòng)架二的兩端分別套合在對(duì)應(yīng)的滑桿二上，推動(dòng)架一和推動(dòng)架二的兩端均設(shè)置有滑套，滑套與對(duì)應(yīng)的推動(dòng)架一和推動(dòng)架二固定，滑桿一和滑桿二均穿過(guò)滑套，且滑套能夠沿著對(duì)應(yīng)的滑桿一或滑桿二移動(dòng)。為了能夠使得玻璃切割時(shí)成型的軌跡能夠在一條直線(xiàn)上，所以在推動(dòng)架的兩端均設(shè)置了滑桿，推動(dòng)架相互垂直，則必有相交點(diǎn)，為了避免切割時(shí)出現(xiàn)干涉，所以有一根滑桿的位置需要與其他滑桿的位置不同，這樣才能在行程上解決干涉的問(wèn)題。
[0008]滑套和推動(dòng)架之間設(shè)置有肋板，肋板的側(cè)壁分別與對(duì)應(yīng)的滑套和推動(dòng)架固定。肋板是用于加強(qiáng)滑套和推動(dòng)架之間的連接關(guān)系，使得其更加牢固，在操作人員推動(dòng)推動(dòng)架進(jìn)行切割時(shí)，能夠避免滑套和推動(dòng)架的連接處出現(xiàn)脫落的問(wèn)題。
[0009]推動(dòng)架二包括安裝段和折彎段，安裝段的一端和折彎段的一端連接，安裝段的另一端和折彎段的另一端分別與對(duì)應(yīng)的滑套連接，安裝套套合在對(duì)應(yīng)的安裝段上，折彎段的兩端彎曲為90°，且折彎段的中心設(shè)置在推動(dòng)架一上的定位螺栓的頂端上方。折彎段是兩端彎曲后，中間向上凸出，其中間要高出推動(dòng)架一若干距離，在推動(dòng)架一靜止在原位時(shí)，推動(dòng)架二推動(dòng)時(shí)，能夠?qū)⑼苿?dòng)架二和推動(dòng)架一相互錯(cuò)開(kāi)，避免出現(xiàn)干涉的現(xiàn)象，推動(dòng)架二和推動(dòng)架一不能同時(shí)對(duì)玻璃原片進(jìn)行切割，否則會(huì)出現(xiàn)干涉，并且同時(shí)切割造成玻璃原片無(wú)法承受切割力，玻璃出現(xiàn)破碎的現(xiàn)象。
[0010]壓緊機(jī)構(gòu)包括支撐柱，支撐柱垂直固定在底座的頂端，支撐柱的側(cè)壁上垂直固定有連接柱，連接柱朝向工作臺(tái)，連接柱的底端連接有彈簧，彈簧的底端連接有壓緊盤(pán)，壓緊盤(pán)設(shè)置在工作臺(tái)的上方。利用壓緊盤(pán)與玻璃原片接觸，彈簧的彈力使得壓緊盤(pán)與玻璃原片壓緊，壓緊盤(pán)的底端貼合橡膠墊，增大摩擦力，使得玻璃原片不易滑動(dòng)，固定效果更好，靠近滑桿一的支撐柱設(shè)置在工作臺(tái)和滑桿一之間，這樣在工作時(shí)，壓緊機(jī)構(gòu)不會(huì)對(duì)推動(dòng)架造成干涉。
[0011]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:該設(shè)備利用沿著滑桿推動(dòng)的結(jié)構(gòu)，使得玻璃成型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，提高了玻璃原片的利用率，尤其是適合用于大批量切裁正方形、矩形玻璃的專(zhuān)用設(shè)備，玻璃切割的尺寸能夠進(jìn)行調(diào)整，能夠一次性切割得到不同尺寸的玻璃片。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱(chēng):1一凸臺(tái)；2—固定套；3—滑桿二 ；4一工作臺(tái)；5一安裝段；6—安裝套；7—定位螺栓；8—滑桿一 ；9一折彎段；10—切割刀；11一推動(dòng)架一 ；12—滑套；13—肋板；14一底座；15—支撐柱；16—彈簧；17—連接柱；18—壓緊盤(pán)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。
[0015]實(shí)施例1:
[0016]如圖1所示，推動(dòng)式玻璃切割設(shè)備，包括底座14，所述底座14的頂端設(shè)置有工作臺(tái)4，工作臺(tái)4上方設(shè)置有推動(dòng)架，推動(dòng)架的兩端設(shè)置在工作臺(tái)4外部，底座14的側(cè)壁或工作臺(tái)4的側(cè)壁設(shè)置有滑桿，滑桿沿著靠近的底座14側(cè)壁或工作臺(tái)4的側(cè)壁設(shè)置，滑桿穿過(guò)對(duì)應(yīng)的推動(dòng)架的端頭，且推動(dòng)架能夠沿著滑桿滑動(dòng)，推動(dòng)架上設(shè)置有若干個(gè)切割機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)的軸線(xiàn)垂直于工作臺(tái)4，且切割機(jī)構(gòu)的底端設(shè)置在工作臺(tái)4上方。兩個(gè)推動(dòng)架的軸線(xiàn)垂直，切割出的玻璃為規(guī)則矩形結(jié)構(gòu)，滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)使得操作人員能夠省力，并且切割的軌跡能夠保證，使得玻璃原片的受力能夠穩(wěn)定，玻璃成型的質(zhì)量好，避免了玻璃出現(xiàn)易碎的情況，玻璃的利用率得到了提高。也可以在底座14的側(cè)壁上設(shè)置凸臺(tái)1，凸臺(tái)I與底座14為一體結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)的固定套2固定在凸臺(tái)I上，使得滑桿與底座14之間的距離能夠增大，在滑套12滑動(dòng)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)干涉，滑動(dòng)的效率更高。本方案切割玻璃厚度0.1-19_，最大切割機(jī)尺寸為4900*3400mm，最小切割尺寸7*7mm，切割精度±0.15mm，切割玻璃的范圍大，普通門(mén)窗類(lèi)玻璃完全能夠?qū)崿F(xiàn)切割。
[0017]實(shí)施例2:
[0018]如圖1所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，切割機(jī)構(gòu)包括安裝套6以及固定在安裝套6底端的切割刀10，安裝套6套合在推動(dòng)架上，切割刀10設(shè)置在推動(dòng)架和工作臺(tái)4之間，安裝套6的頂端設(shè)置定位螺栓7，定位螺栓7的底端穿過(guò)安裝套6后與推動(dòng)架的壁面接觸。安裝套6是將切割刀10與推動(dòng)架固定，使得切割刀10能夠承受玻璃切割時(shí)的應(yīng)力，而安裝套6相對(duì)于推動(dòng)架的位置是可以調(diào)整的，這樣也就調(diào)整了切割刀10之間的距離，使得一次性能夠得到不同尺寸的玻璃，對(duì)于批量生產(chǎn)的玻璃，提高了效率，減少了加工工序。
[0019]實(shí)施例3:
[0020]如圖1所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，滑桿包括一根滑桿一 8和三根滑桿二 3，其中三根滑桿二 3分別設(shè)置在底座14對(duì)應(yīng)的側(cè)壁上，且與底座14的側(cè)壁存在間隙；滑桿一 8設(shè)置在底座14的頂端和工作臺(tái)4的側(cè)壁上，且與底座14的頂端和工作臺(tái)4的側(cè)壁存在間隙，滑桿的端頭均設(shè)置有固定套2，滑桿穿過(guò)對(duì)應(yīng)的固定套2，且固定套2與對(duì)應(yīng)的底座14側(cè)壁或工作臺(tái)4側(cè)壁固定；推動(dòng)架包括推動(dòng)架一 11和推動(dòng)架二，且推動(dòng)架一 11和推動(dòng)架二相互垂直設(shè)置，推動(dòng)架一 11的兩端分別套合在一根滑桿二 3和滑桿一 8上，推動(dòng)架二的兩端分別套合在對(duì)應(yīng)的滑桿二 3上，推動(dòng)架一 11和推動(dòng)架二的兩端均設(shè)置有滑套12，滑套12與對(duì)應(yīng)的推動(dòng)架一 11和推動(dòng)架二固定，滑桿一 8和滑桿二 3均穿過(guò)滑套12，且滑套12能夠沿著對(duì)應(yīng)的滑桿一 8或滑桿二 3移動(dòng)；滑套12和推動(dòng)架之間設(shè)置有肋板13，肋板13的側(cè)壁分別與對(duì)應(yīng)的滑套12和推動(dòng)架固定。滑桿的數(shù)量為四根，其軸線(xiàn)圍繞形成一個(gè)矩形結(jié)構(gòu)，推動(dòng)架二和推動(dòng)架一 11分別與其中一組平行的滑桿套合，這樣在進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，軌跡通過(guò)兩根滑桿的導(dǎo)向，能夠保持一條直線(xiàn)，切割出的玻璃成型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，為正方形或長(zhǎng)方形。每一根滑桿與底座14或工作臺(tái)4之間均存在間隙，這樣才能夠有滑套12移動(dòng)的空間。
[0021]實(shí)施例4:
[0022]如圖1所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，推動(dòng)架二包括安裝段5和折彎段9，安裝段5的一端和折彎段9的一端連接，安裝段5的另一端和折彎段9的另一端分別與對(duì)應(yīng)的滑套
12連接，安裝套6套合在對(duì)應(yīng)的安裝段5上，折彎段9的兩端彎曲為90°，且折彎段9的中心設(shè)置在推動(dòng)架一 11上的定位螺栓7的頂端上方。推動(dòng)架二中的折彎段9，利用其彎曲的結(jié)構(gòu)，將推動(dòng)架二和推動(dòng)架一 11的相交處錯(cuò)開(kāi)，如同上下形成隔離，這樣在進(jìn)行玻璃原片的切割時(shí)，能夠避免推動(dòng)架二和推動(dòng)架一 11的干涉，使得玻璃切割成型能夠穩(wěn)定地進(jìn)行。也可以是將折彎段9設(shè)置為弧形彎曲結(jié)構(gòu)，弧頂向上，并且弧頂?shù)牡锥艘O(shè)置在推動(dòng)架一 11上的定位螺栓7的頂端上方，這樣在推動(dòng)架二和推動(dòng)架一 11相互工作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)干涉。
[0023]實(shí)施例5:
[0024]如圖1所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，壓緊機(jī)構(gòu)包括支撐柱15，支撐柱15垂直固定在底座14的頂端，支撐柱15的側(cè)壁上垂直固定有連接柱17，連接柱17朝向工作臺(tái)4，連接柱17的底端連接有彈簧16，彈簧16的底端連接有壓緊盤(pán)18，壓緊盤(pán)18設(shè)置在工作臺(tái)4的上方。在工作臺(tái)4的每一個(gè)側(cè)壁均設(shè)置兩個(gè)壓機(jī)機(jī)構(gòu)，壓緊盤(pán)18的軸線(xiàn)與工作臺(tái)4的軸線(xiàn)垂直，在進(jìn)行壓緊時(shí)，接觸面積能夠達(dá)到最大，并且壓緊盤(pán)的底面上貼附橡膠墊，增大摩擦力，使得壓緊效果更好，多個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)對(duì)玻璃原片實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)壓緊，保持玻璃原片在切割時(shí)不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)，切割的質(zhì)量更好。
[0025]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)、方法實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.推動(dòng)式玻璃切割設(shè)備，包括底座(14)，所述底座(14)的頂端設(shè)置有工作臺(tái)(4)，其特征在于:工作臺(tái)(4)上方設(shè)置有推動(dòng)架，推動(dòng)架的兩端設(shè)置在工作臺(tái)(4)外部，底座(14)的側(cè)壁或工作臺(tái)(4)的側(cè)壁設(shè)置有滑桿，滑桿沿著靠近的底座(14)側(cè)壁或工作臺(tái)(4)的側(cè)壁設(shè)置，滑桿穿過(guò)對(duì)應(yīng)的推動(dòng)架的端頭，且推動(dòng)架能夠沿著滑桿滑動(dòng)，推動(dòng)架上設(shè)置有若干個(gè)切割機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)的軸線(xiàn)垂直于工作臺(tái)(4)，且切割機(jī)構(gòu)的底端設(shè)置在工作臺(tái)(4)上方，底座(14)上設(shè)置有若干個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)(4)設(shè)置在壓緊機(jī)構(gòu)圍繞形成的區(qū)域內(nèi)部，壓緊機(jī)構(gòu)一端固定在底座(14)上，另一端設(shè)置在工作臺(tái)(4)的區(qū)域上方；所述壓緊機(jī)構(gòu)包括支撐柱(15)，支撐柱(15)垂直固定在底座(14)的頂端，支撐柱(15)的側(cè)壁上垂直固定有連接柱(17)，連接柱(17)朝向工作臺(tái)(4)，連接柱(17)的底端連接有彈簧(16)，彈簧(16)的底端連接有壓緊盤(pán)(18)，壓緊盤(pán)(18)設(shè)置在工作臺(tái)(4)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推動(dòng)式玻璃切割設(shè)備，其特征在于:所述切割機(jī)構(gòu)包括安裝套(6)以及固定在安裝套(6)底端的切割刀(10)，安裝套(6)套合在推動(dòng)架上，切割刀(10)設(shè)置在推動(dòng)架和工作臺(tái)(4)之間，安裝套(6)的頂端設(shè)置定位螺栓(7)，定位螺栓(7)的底端穿過(guò)安裝套(6)后與推動(dòng)架的壁面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的推動(dòng)式玻璃切割設(shè)備，其特征在于:所述滑桿包括一根滑桿一(8)和三根滑桿二(3)，其中三根滑桿二(3)分別設(shè)置在底座(14)對(duì)應(yīng)的側(cè)壁上，且與底座(14)的側(cè)壁存在間隙；滑桿一(8)設(shè)置在底座(14)的頂端和工作臺(tái)(4)的側(cè)壁上，且與底座(14)的頂端和工作臺(tái)(4)的側(cè)壁存在間隙，滑桿的端頭均設(shè)置有固定套(2)，滑桿穿過(guò)對(duì)應(yīng)的固定套(2)，且固定套(2)與對(duì)應(yīng)的底座(14)側(cè)壁或工作臺(tái)(4)側(cè)壁固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的推動(dòng)式玻璃切割設(shè)備，其特征在于:所述推動(dòng)架包括推動(dòng)架一(11)和推動(dòng)架二，且推動(dòng)架一(11)和推動(dòng)架二相互垂直設(shè)置，推動(dòng)架一(11)的兩端分別套合在一根滑桿二(3)和滑桿一(8)上，推動(dòng)架二的兩端分別套合在對(duì)應(yīng)的滑桿二(3)上，推動(dòng)架一(11)和推動(dòng)架二的兩端均設(shè)置有滑套(12)，滑套(12)與對(duì)應(yīng)的推動(dòng)架一(11)和推動(dòng)架二固定，滑桿一(8)和滑桿二(3)均穿過(guò)滑套(12)，且滑套(12)能夠沿著對(duì)應(yīng)的滑桿一(8)或滑桿二(3)移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的推動(dòng)式玻璃切割設(shè)備，其特征在于:所述滑套(12)和推動(dòng)架之間設(shè)置有肋板(13)，肋板(13)的側(cè)壁分別與對(duì)應(yīng)的滑套(12)和推動(dòng)架固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的推動(dòng)式玻璃切割設(shè)備，其特征在于:所述推動(dòng)架二包括安裝段(5)和折彎段(9)，安裝段(5)的一端和折彎段(9)的一端連接，安裝段(5)的另一端和折彎段(9)的另一端分別與對(duì)應(yīng)的滑套(12)連接，安裝套(6)套合在對(duì)應(yīng)的安裝段(5)上，折彎段(9)的兩端彎曲為90°，且折彎段(9)的中心設(shè)置在推動(dòng)架一(11)上的定位螺栓(7)的頂端上方。
【文檔編號(hào)】C03B33/023GK203613100SQ201320863263
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】王建軍 申請(qǐng)人:綿陽(yáng)市琪瑞藍(lán)星玻璃有限公司