一種砂漿在線回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種砂漿在線回收系統(tǒng),包括砂漿在線回收設(shè)備,還包括:串聯(lián)設(shè)備,設(shè)有第一砂漿儲存罐(3)和第二砂漿儲存罐(4);所述第一砂漿儲存罐(3)與砂漿在線回收設(shè)備的舊砂漿儲存罐(5)通過正向輸送管路(6)相串聯(lián),并設(shè)有舊砂漿輸入管路;所述第二砂漿儲存罐(4)與砂漿在線回收設(shè)備的再生砂漿儲存罐(7)通過反向輸送管路(8)相串聯(lián),并設(shè)有再生砂漿輸出管路。該系統(tǒng)具有存儲、自動供給舊砂漿、再生砂漿,以及過濾,攪拌等功能,能夠保證硅片切割車間進行穩(wěn)定的生產(chǎn)。
【專利說明】一種砂漿在線回收系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及光伏設(shè)備加工制造【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是在太陽能光伏行業(yè)中對硅片 進行切割時所使用的砂漿在線回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前,在太陽能光伏行業(yè)中,硅片切割所使用的主要切割材料為鋼線和砂漿,砂漿 的制作方法可分為制作新砂漿和制作回收砂漿,其中制作回收砂漿又分為離線回收砂漿和 在線回收砂漿,在線回收砂漿一般采用砂漿在線回收機,其可以將舊砂漿中可用的碳化硅 分離出來繼續(xù)使用,并調(diào)配為可繼續(xù)使用的再生砂漿。
[0003] 對于產(chǎn)能較大的硅片切割車間,當(dāng)一臺砂漿在線回收機不能滿足車間生產(chǎn)需要時 (目前市場上砂漿在線回收機的最大處理量為13000L),便需要使用兩臺甚至多臺砂漿在 線回收機。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中,兩臺或多臺砂漿在線回收機在硅片切割車間為單獨使用,進出料也 是分別單獨進行,相互之間沒有實際的聯(lián)系,在同時使用時會經(jīng)常出現(xiàn)如下幾點問題:
[0005] 其一,車間線鋸機床數(shù)量較多,每臺線鋸使用的砂漿約500L,當(dāng)同時切割完成時砂 漿總量大于兩臺設(shè)備舊砂漿儲存罐總量時,再切割完成出來的舊砂漿沒有地方儲存。
[0006] 其二,當(dāng)切割出來的舊砂漿總量較少,小于單臺砂漿在線回收機儲存量時,會出現(xiàn) 某一臺回收機中因無原料而停機,可能會導(dǎo)致線鋸因無再生砂漿而處于待料停機狀態(tài)。
[0007] 其三,如遇線鋸開機臺數(shù)較多時會出現(xiàn)(如節(jié)假日后第一天生產(chǎn)),砂漿在線回收 機生產(chǎn)的再生砂漿不能滿足生產(chǎn)需求。
[0008] 因此,如何從舊砂漿、再生砂漿的儲存和供給入手,穩(wěn)定硅片切割車間的生產(chǎn),是 本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。 實用新型內(nèi)容
[0009] 本實用新型的目的是提供一種砂漿在線回收系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有存儲、自動供給舊 砂漿、再生砂漿,以及過濾,攪拌等功能,能夠保證硅片切割車間進行穩(wěn)定的生產(chǎn)。
[0010]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種砂漿在線回收系統(tǒng),包括砂漿在線回收設(shè) 備,還包括:
[0011]串聯(lián)設(shè)備,設(shè)有第一砂漿儲存罐和第二砂漿儲存罐;
[0012] 所述第一砂漿儲存罐與砂漿在線回收設(shè)備的舊砂漿儲存罐通過正向輸送管路相 串聯(lián),并設(shè)有舊砂漿輸入管路;
[0013] 所述第二砂漿儲存罐與砂漿在線回收設(shè)備的再生砂漿儲存罐通過反向輸送管路 相串聯(lián),并設(shè)有再生砂漿輸出管路。
[0014] 優(yōu)選地,所述舊砂漿輸入管路具有第一進料口和第二進料口,其第二進料口與第 一砂漿儲存罐通過旁路相連通,形成自循環(huán)管路;
[0015] 所述再生砂漿輸出管路具有第一出料口和第二出料口,其第二出料口與第二砂漿 儲存罐通過旁路相連通,形成自循環(huán)管路。
[0016] 優(yōu)選地,所述舊砂漿輸入管路和再生砂漿輸出管路沿砂漿輸送方向均設(shè)有輸送泵 和過濾器。
[0017] 優(yōu)選地,所述舊砂漿輸入管路設(shè)有控制第一進料口和第二進料口的第一控制閥; 所述再生砂漿輸出管路設(shè)有控制第一出料口和第二出料口的第二控制閥。
[0018] 優(yōu)選地,所述第一控制閥和第二控制閥均為氣動三通閥。
[0019] 優(yōu)選地,所述輸送泵為隔膜泵。
[0020] 優(yōu)選地,所述砂漿在線回收設(shè)備至少為兩臺;
[0021] 所述串聯(lián)設(shè)備的第一砂漿儲存罐與各所述砂漿在線回收設(shè)備的舊砂漿儲存罐分 別通過正向輸送管路相串聯(lián);
[0022] 所述串聯(lián)設(shè)備的第二砂漿儲存罐與各所述砂漿在線回收設(shè)備的再生砂漿儲存罐 分別通過反向輸送管路相串聯(lián)。
[0023] 優(yōu)選地,所述第一砂漿儲存罐的容量大于所述砂漿在線回收設(shè)備的舊砂漿儲存罐 的容量;
[0024] 所述第二砂漿儲存罐的容量大于所述砂漿在線回收設(shè)備的再生砂漿儲存罐的容 量。
[0025] 優(yōu)選地,進一步包括用于對所述再生砂漿輸出管路向線鋸切割機供應(yīng)的砂漿進行 稱重的電子平臺秤。
[0026] 優(yōu)選地,還包括控制裝置;
[0027] 所述串聯(lián)設(shè)備的第一砂漿儲存罐和第二砂漿儲存罐,以及所述砂漿在線回收設(shè)備 的舊砂漿儲存罐和再生砂漿儲存罐均設(shè)有液位檢測元件;
[0028] 所述液位檢測元件連接于所述控制裝置,所述控制裝置連接第一控制閥、第二控 制閥和輸送泵。
[0029] 本實用新型針對產(chǎn)能較大的硅片車間所使用的砂漿在線回收設(shè)備,設(shè)計有第一砂 漿儲存罐和第二砂漿儲存罐,其中第一砂漿儲存罐為大容量舊砂漿儲存罐,第二砂漿儲存 罐為再生砂漿存儲罐,將其分別與砂漿在線回收設(shè)備的舊砂漿儲存罐和再生砂漿存儲罐相 串聯(lián),可實現(xiàn)對砂漿在線回收設(shè)備供給舊砂漿和再生砂漿的儲存,具有存儲,自動供給舊砂 漿、再生砂漿,過濾,攪拌等功能,從而起到穩(wěn)定車間生產(chǎn)的作用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0030] 圖1為本實用新型所提供砂漿在線回收系統(tǒng)的一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031] 圖2為圖1所示砂漿在線回收系統(tǒng)的俯視圖;
[0032] 圖3為串聯(lián)設(shè)備的工作原理示意圖;
[0033] 圖4為串聯(lián)設(shè)備向砂漿在線回收設(shè)備供應(yīng)舊砂漿的控制原理示意圖;
[0034] 圖5為砂漿在線回收設(shè)備向串聯(lián)設(shè)備供應(yīng)再生砂漿的控制原理示意圖。
[0035] 圖中:
[0036] 1. -號砂漿在線回收機2.二號砂漿在線回收機3.第一砂漿儲存罐4.第二砂漿 儲存罐5.舊砂漿儲存罐6.正向輸送管路7.再生砂漿儲存罐8.反向輸送管路9.第一控 制閥10.第一輸送泵11.第一過濾器12.第二輸送泵13第二過濾器14.第二控制閥15.電 控柜16.電子平臺秤
【具體實施方式】
[0037] 為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實用新型方案,下面結(jié)合附圖和具體實施 方式對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0038] 首先,對本文所涉及的相關(guān)術(shù)語解釋如下:
[0039] 新砂漿:PEG與碳化硅以一定比例混合成的混合物,是切割硅片時所用的一種切 削液。
[0040] 舊砂漿:新砂漿或再生砂漿在線鋸中切割完硅棒的產(chǎn)物。
[0041] 再生砂漿:舊砂漿經(jīng)過砂漿在線回收機將可用的大顆粒碳化硅分離出來,添加一 定量的PEG、新砂漿,調(diào)配為適合線鋸切割的砂漿為再生砂漿。
[0042] 請參考圖1、圖2、圖3,圖1為本實用新型所提供砂漿在線回收系統(tǒng)的一種具體實 施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1所示砂漿在線回收系統(tǒng)的俯視圖;圖3為串聯(lián)設(shè)備的工作 原理示意圖。
[0043] 在一種【具體實施方式】中,本實用新型所提供的砂漿在線回收系統(tǒng),主要由砂漿在 線回收設(shè)備和串聯(lián)設(shè)備兩大部分組成。
[0044] 砂漿在線回收設(shè)備為砂漿在線回收機,其數(shù)量為兩臺,分別為一號砂漿在線回收 機1和二號砂漿在線回收機2,串聯(lián)設(shè)備具有第一砂漿儲存罐3和第二砂漿儲存罐4。
[0045] 第一砂漿儲存罐3用于儲存舊砂漿,其容量大于砂漿在線回收機的舊砂漿儲存罐 的容量,與兩臺砂漿在線回收機的舊砂漿儲存罐5分別通過正向輸送管路6相串聯(lián),兩條正 向輸送管路6之間為并聯(lián)關(guān)系。這里的正向指砂漿從串聯(lián)設(shè)備輸送至砂漿在線回收機的方 向。
[0046] 第二砂漿儲存罐4用于儲存再生砂漿,其容量大于砂漿在線回收機的再生砂漿儲 存罐的容量,與兩臺砂漿在線回收機的再生砂漿儲存罐7分別通過反向輸送管路8相串聯(lián), 兩條正向輸送管路8之間為并聯(lián)關(guān)系。這里的反向指砂漿從砂漿在線回收機輸送至串聯(lián)設(shè) 備的方向。
[0047] 第一砂漿儲存罐3設(shè)有舊砂漿輸入管路,管路上沿砂漿輸送方向設(shè)有第一控制閥 9、第一輸送泵10和第一過濾器11,第一輸送泵10為隔膜泵,第一控制閥9為氣動三通閥, 具有第一進料口和第二進料口,其第二進料口與第一砂漿儲存罐3通過旁路相連通,形成 自循環(huán)管路。
[0048] 第二砂漿儲存罐4設(shè)有再生砂漿輸出管路,管路上沿砂漿輸送方向設(shè)有第二輸送 泵12、第二過濾器13和第二控制閥14,第二輸送泵12為隔膜泵,第二控制閥14為氣動三 通閥,具有第一出料口和第二出料口,其第二進料口與第二砂漿儲存罐4通過旁路相連通, 形成自循環(huán)管路。
[0049] 圖3中"---<i一"為串聯(lián)設(shè)備的第一砂漿儲存罐3向砂漿在線回收機輸送舊砂 漿管路,"·?"為砂漿在線回收機向串聯(lián)設(shè)備的第二砂漿儲存罐4輸送再生砂漿管路, "一巧++"為串聯(lián)設(shè)備自循環(huán)管路,為串聯(lián)設(shè)備與線鋸切割機輸送管路。
[0050] 如圖所示,第一控制閥9用于控制舊砂漿輸入管路的第一進料口和第二進料口。 當(dāng)?shù)谝贿M料口開啟,第二進料口關(guān)閉時,旁路處于截止?fàn)顟B(tài),可通過進料管路向第一砂漿儲 存罐3輸入舊砂漿,當(dāng)?shù)谝贿M料口關(guān)閉,第二進料口開啟時,旁路與進料管路導(dǎo)通,可進行 自循環(huán)運行,并不再輸入舊砂楽,當(dāng)?shù)谝贿M料口和第二進料口均開啟時,則在輸入舊砂漿的 同時可進行自循環(huán)運行。
[0051] 第二控制閥14用于控制再生砂漿輸出管路的第一出料口和第二出料口。當(dāng)?shù)谝?出料口開啟,第二出料口關(guān)閉時,旁路處于截止?fàn)顟B(tài),可通過出料管路輸出再生砂漿,當(dāng)?shù)?一出料口關(guān)閉,第二出料口開啟時,旁路與出料管路導(dǎo)通,可進行自循環(huán)運行,并不再輸出 再生砂漿,當(dāng)?shù)谝怀隽峡诤偷诙隽峡诰_啟時,則在輸出再生砂漿的同時可進行自循環(huán) 運行。
[0052] 為實現(xiàn)自動控制,可進一步設(shè)置電控柜15,串聯(lián)設(shè)備的第一砂漿儲存罐3和第二 砂漿儲存罐4,以及砂漿在線回收機的舊砂漿儲存罐5和再生砂漿儲存罐6均設(shè)有液位檢測 元件,液位檢測元件連接于電控柜15,電控柜15連接各控制閥和輸送泵,電控柜15可顯示 各儲存罐的液位,并根據(jù)液位數(shù)據(jù)由設(shè)定程序?qū)刂崎y和輸送泵進行自動控制,從而實現(xiàn) 存儲,自動供給舊砂漿、再生砂漿,過濾,攪拌等功能。
[0053] 由于采用通用自動控制技術(shù)即可實現(xiàn),這里對具體電路和線路結(jié)構(gòu)就不再描述, 下面僅對其工作方式進行說明。
[0054] 請參考圖4,圖4為串聯(lián)設(shè)備向砂漿在線回收設(shè)備供應(yīng)舊砂漿的控制原理示意圖。
[0055] 如圖所示,若一號砂漿在線回收機1的舊砂漿儲存罐5的液位低于設(shè)定值,則串聯(lián) 設(shè)備的第一砂漿儲存罐3會自動啟動,向一號砂漿在線回收機1的舊砂漿儲存罐5供應(yīng)舊 砂漿。
[0056] 若二號砂漿在線回收機2的舊砂漿儲存罐5液位低于設(shè)定值,則串聯(lián)設(shè)備的第一 砂漿儲存罐3會自動啟動,向二號砂漿在線回收機2的舊砂漿儲存罐5供應(yīng)舊砂漿。
[0057] 請參考圖5,圖5為砂漿在線回收設(shè)備向串聯(lián)設(shè)備供應(yīng)再生砂漿的控制原理示意 圖。
[0058] 如圖所示,若串聯(lián)設(shè)備中第二砂漿儲存罐4的液位低于設(shè)定值,則一號砂漿在線 回收機1和/或二號砂漿在線回收機2的再生砂漿儲存罐7會自動啟動,向串聯(lián)設(shè)備的第 二砂漿儲存罐4供給再生砂漿。
[0059] 上述串聯(lián)設(shè)備的自循環(huán)可根據(jù)實際情況設(shè)定循環(huán)時間與循環(huán)間隔時間,串聯(lián)設(shè)備 中再生砂漿向線鋸切割機供應(yīng)砂漿的量可使用電子平臺秤16稱重后使用,以保證線鋸機 床更新砂漿量的準(zhǔn)確性。
[0060] 本實用新型可以實現(xiàn)原料(舊砂漿)的隨時供應(yīng),不會因為原料不足對兩臺砂漿 在線回收機分配不均而造成設(shè)備停機,砂漿在線回收機生產(chǎn)的再生砂漿過剩時(超過砂漿 在線回收機再生砂漿最大儲存量),可儲存至串聯(lián)設(shè)備的再生砂漿儲存罐,可實現(xiàn)舊砂漿與 再生砂漿的集中過濾、攪拌,并且可以保證再生砂漿有足夠的攪拌時間,而且,兩臺砂漿在 線回收機所使用的原料(舊砂漿)基本是相同的,不會因為某一臺線鋸切割后的舊砂漿質(zhì) 量較差(如舊砂漿中的含水量超標(biāo),導(dǎo)致制作的再生砂漿中的含水量超標(biāo))而影響再生砂 漿的質(zhì)量。
[0061] 當(dāng)然,上述實施例僅是本實用新型的優(yōu)選方案,具體并不局限于此,在此基礎(chǔ)上可 根據(jù)實際需要作出具有針對性的調(diào)整,從而得到不同的實施方式。例如,當(dāng)所使用的砂漿 在線回收機數(shù)量為單臺或大于兩臺時,可使用相同的方法實現(xiàn)舊砂漿與再生砂漿的存儲功 能。由于可能實現(xiàn)的方式較多,這里就不再一一舉例說明。
[0062] 以上對本實用新型所提供的砂漿在線回收系統(tǒng)進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具 體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解 本實用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用 新型原理的前提下,還可以對本實用新型進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本 實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種砂漿在線回收系統(tǒng),包括砂漿在線回收設(shè)備,其特征在于,還包括: 串聯(lián)設(shè)備,設(shè)有第一砂漿儲存罐(3)和第二砂漿儲存罐(4); 所述第一砂漿儲存罐(3)與砂漿在線回收設(shè)備的舊砂漿儲存罐(5)通過正向輸送管路 (6) 相串聯(lián),并設(shè)有舊砂漿輸入管路; 所述第二砂漿儲存罐(4)與砂漿在線回收設(shè)備的再生砂漿儲存罐(7)通過反向輸送管 路(8)相串聯(lián),并設(shè)有再生砂漿輸出管路。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿在線回收系統(tǒng),其特征在于,所述舊砂漿輸入管路具有 第一進料口和第二進料口,其第二進料口與第一砂漿儲存罐(3)通過旁路相連通,形成自 循環(huán)管路; 所述再生砂漿輸出管路具有第一出料口和第二出料口,其第二出料口與第二砂漿儲存 罐(4)通過旁路相連通,形成自循環(huán)管路。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂漿在線回收系統(tǒng),其特征在于,所述舊砂漿輸入管路和再 生砂漿輸出管路沿砂漿輸送方向均設(shè)有輸送泵和過濾器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的砂漿在線回收系統(tǒng),其特征在于,所述舊砂漿輸入管路設(shè)有 控制第一進料口和第二進料口的第一控制閥(9);所述再生砂漿輸出管路設(shè)有控制第一出 料口和第二出料口的第二控制閥(14)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的砂漿在線回收系統(tǒng),其特征在于,所述第一控制閥(9)和第二 控制閥(14)均為氣動三通閥。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的砂漿在線回收系統(tǒng),其特征在于,所述輸送泵為隔膜泵。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的砂漿在線回收系統(tǒng),其特征在于,所述砂漿在線回 收設(shè)備至少為兩臺; 所述串聯(lián)設(shè)備的第一砂漿儲存罐(3)與各所述砂漿在線回收設(shè)備的舊砂漿儲存罐(5) 分別通過正向輸送管路(6)相串聯(lián); 所述串聯(lián)設(shè)備的第二砂漿儲存罐(4)與各所述砂漿在線回收設(shè)備的再生砂漿儲存罐 (7) 分別通過反向輸送管路(8)相串聯(lián)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的砂漿在線回收系統(tǒng),其特征在于,所述第一砂漿儲存罐(3)的 容量大于所述砂漿在線回收設(shè)備的舊砂漿儲存罐(5)的容量; 所述第二砂漿儲存罐(4)的容量大于所述砂漿在線回收設(shè)備的再生砂漿儲存罐(7)的 容量。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的砂漿在線回收系統(tǒng),其特征在于,進一步包括用于對所述再 生砂漿輸出管路向線鋸切割機供應(yīng)的砂漿進行稱重的電子平臺秤(16)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求4、5或6所述的砂漿在線回收系統(tǒng),其特征在于,還包括控制裝置; 所述串聯(lián)設(shè)備的第一砂漿儲存罐(3)和第二砂漿儲存罐(4),以及所述砂漿在線回收 設(shè)備的舊砂漿儲存罐(5)和再生砂漿儲存罐(7)均設(shè)有液位檢測元件; 所述液位檢測元件連接于所述控制裝置,所述控制裝置連接第一控制閥(9)、第二控制 閥(14)和輸送泵。
【文檔編號】B28D5/04GK203831596SQ201420279128
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】郭月明 申請人:英利能源(中國)有限公司