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      一種非預(yù)應(yīng)力疊合板與支座的連接結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):1928118閱讀:467來源:國知局
      一種非預(yù)應(yīng)力疊合板與支座的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種非預(yù)應(yīng)力疊合板與支座的連接結(jié)構(gòu),包括非預(yù)應(yīng)力疊合板和支座,所述的非預(yù)應(yīng)力疊合板包括預(yù)制層和現(xiàn)澆層,在預(yù)制層內(nèi)另設(shè)有直徑小于等于6mm,強(qiáng)度為一級(jí)的錨固鋼筋,所述的錨固鋼筋伸出預(yù)制層的端部。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:預(yù)制層受力鋼筋的長度小于等于預(yù)制層的長度,在預(yù)制層內(nèi)另設(shè)有直徑小于等于6mm,強(qiáng)度為一級(jí)的錨固鋼筋,由于直徑小于等于6mm,強(qiáng)度為一級(jí)的錨固鋼筋較軟易于現(xiàn)場(chǎng)手工操作,吊裝就位過程中可有效避讓支座中的支座鋼筋,同時(shí)能可靠地錨入支座內(nèi),方便施工,使吊裝效率得到提高。
      【專利說明】一種非預(yù)應(yīng)力疊合板與支座的連接結(jié)構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于工程建設(shè)領(lǐng)域,涉及一種非預(yù)應(yīng)力疊合板與支座的連接方法的改進(jìn),尤其涉及一種非預(yù)應(yīng)力疊合板與支座的連接結(jié)構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]預(yù)制非預(yù)應(yīng)力疊合板是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)體系中重要的預(yù)制裝配構(gòu)件,同時(shí)預(yù)制非預(yù)應(yīng)力疊合板即可作為樓板的底模,又可以與其上的現(xiàn)澆層疊合為整體形成鋼筋混凝土板構(gòu)件,預(yù)制非預(yù)應(yīng)力疊合板的使用大大減少了樓板的現(xiàn)場(chǎng)支模工作量。
      [0003]由于結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造的要求,樓板與周邊的支座:如支撐的梁或墻,必須有可靠的連接,以保證在地震作用下結(jié)構(gòu)的抗震性能。故根據(jù)構(gòu)造要求需要將預(yù)制非預(yù)應(yīng)力疊合板下部鋼筋伸出板邊并錨入周邊的支座內(nèi):及混凝土梁或剪力墻等。
      [0004]疊合混凝土樓板與現(xiàn)澆混凝土樓板的最大差異在于板下部鋼筋與作為板支座的梁或墻的連接方式。當(dāng)預(yù)制非預(yù)應(yīng)力疊合板與預(yù)制疊合梁拼裝時(shí),板下部鋼筋和梁箍筋均已定位,易出現(xiàn)非預(yù)應(yīng)力疊合板和支座的鋼筋相撞,現(xiàn)場(chǎng)吊裝就位施工困難的情況。
      [0005]一般情況下鋼筋混凝土板支座下部混凝土在正常使用過程中為受壓狀態(tài),并不需要將板底鋼筋全部伸入周邊支座內(nèi)。但抗震設(shè)計(jì)的構(gòu)造要求板底與周邊支座:支撐的梁或墻,應(yīng)有鋼筋拉結(jié)。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0006]本實(shí)用新型需要解決的上述問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)易出現(xiàn)鋼筋相撞,現(xiàn)場(chǎng)吊裝就位施工困難的不足,而提供一種易于現(xiàn)場(chǎng)手工操作,吊裝就位過程中可有效避讓支座中的箍筋,同時(shí)能可靠地錨入支座梁內(nèi),方便施工,使吊裝效率得到提高非預(yù)應(yīng)力疊合板與支座的連接結(jié)構(gòu)。
      [0007]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
      [0008]一種非預(yù)應(yīng)力疊合板與支座的連接結(jié)構(gòu),包括非預(yù)應(yīng)力疊合板和支座,所述的非預(yù)應(yīng)力疊合板包括預(yù)制層和現(xiàn)澆層,所述的預(yù)制層的端部與支座垂直搭接,所述的預(yù)制層內(nèi)設(shè)有直徑大于等于8_,強(qiáng)度大于等于三級(jí)的預(yù)制層受力鋼筋,所述的現(xiàn)澆層內(nèi)設(shè)有現(xiàn)澆層鋼筋,現(xiàn)澆層鋼筋伸入支座內(nèi),并與支座鋼筋錨固連接,所述的預(yù)制層受力鋼筋的長度小于等于預(yù)制層的長度,在預(yù)制層內(nèi)另設(shè)有直徑小于等于6mm,強(qiáng)度為一級(jí)的錨固鋼筋,所述的錨固鋼筋伸出預(yù)制層的端部,所述的錨固鋼筋與支座鋼筋錨固連接。
      [0009]在所述的現(xiàn)澆層內(nèi)另設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)鋼筋,所述的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋與支座鋼筋錨固連接。
      [0010]所述的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋伸出預(yù)制層的長度大于等于二分之一的支座的寬度。
      [0011]所述的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋設(shè)于預(yù)制層和現(xiàn)澆層之間。
      [0012]所述的錨固鋼筋伸出預(yù)制層的長度大于等于二分之一的支座的寬度。
      [0013]所述的錨固鋼筋與預(yù)制層受力鋼筋相互錨固。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:預(yù)制層受力鋼筋的長度小于等于預(yù)制層的長度,在預(yù)制層內(nèi)另設(shè)有直徑小于等于6_,強(qiáng)度為一級(jí)的錨固鋼筋,所述的錨固鋼筋伸出預(yù)制層的端部,所述的錨固鋼筋與支座鋼筋錨固連接,由于直徑小于等于6_,強(qiáng)度為一級(jí)的錨固鋼筋較軟易于現(xiàn)場(chǎng)手工操作,吊裝就位過程中可有效避讓支座中的支座鋼筋,同時(shí)能可靠地錨入支座內(nèi),方便施工,使吊裝效率得到提高。
      [0015]另外,在預(yù)制層和現(xiàn)澆層之間另設(shè)的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋可以加固非預(yù)應(yīng)力疊合板與支座之間的連接強(qiáng)度,使非預(yù)應(yīng)力疊合板與支座滿足受力和構(gòu)造要求。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1是本實(shí)用新型的非預(yù)應(yīng)力疊合板與支座的連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]其中,1、非預(yù)應(yīng)力疊合板,2、支座,3、預(yù)制層,4、現(xiàn)澆層,5、預(yù)制層受力鋼筋,6、現(xiàn)澆層鋼筋,7、支座鋼筋,8、錨固鋼筋,9、補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。

      【具體實(shí)施方式】
      [0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
      [0019]如圖1所示,一種非預(yù)應(yīng)力疊合板與支座的連接結(jié)構(gòu),包括非預(yù)應(yīng)力疊合板I和支座2,所述的非預(yù)應(yīng)力疊合板I包括預(yù)制層3和現(xiàn)澆層4,所述的預(yù)制層3的端部與支座2垂直搭接,所述的預(yù)制層3內(nèi)設(shè)有直徑大于等于8mm,強(qiáng)度大于等于三級(jí)的預(yù)制層受力鋼筋5,所述的現(xiàn)澆層4內(nèi)設(shè)有現(xiàn)澆層鋼筋6,現(xiàn)澆層鋼筋6伸入支座2內(nèi),并與支座鋼筋7錨固連接,所述的預(yù)制層受力鋼筋5的長度小于等于預(yù)制層3的長度,在預(yù)制層3內(nèi)另設(shè)有直徑小于等于6_,強(qiáng)度為一級(jí)的錨固鋼筋8,所述的錨固鋼筋8伸出預(yù)制層3的端部,所述的錨固鋼筋8與支座鋼筋7錨固連接。
      [0020]在所述的現(xiàn)澆層4內(nèi)另設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)鋼筋9,所述的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋9與支座鋼筋7錨固連接,可以加固非預(yù)應(yīng)力疊合板I與支座2之間的連接強(qiáng)度,使非預(yù)應(yīng)力疊合板I與支座2滿足受力和構(gòu)造要求,安全可靠。
      [0021]所述的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋9伸出預(yù)制層3的長度大于等于二分之一的支座2的寬度,使得補(bǔ)強(qiáng)鋼筋9與支座2有足夠的連接長度,增強(qiáng)連接強(qiáng)度。
      [0022]所述的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋9設(shè)于預(yù)制層3和現(xiàn)澆層4之間,設(shè)置位置合理,保障連接強(qiáng)度。
      [0023]所述的錨固鋼筋8伸出預(yù)制層3的長度大于等于二分之一的支座2的寬度,使得錨固鋼筋8與支座2有足夠的連接長度,增強(qiáng)連接強(qiáng)度。
      [0024]所述的錨固鋼筋8與預(yù)制層受力鋼筋5相互錨固,增強(qiáng)連接強(qiáng)度。
      [0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:預(yù)制層受力鋼筋的長度小于等于預(yù)制層的長度,在預(yù)制層內(nèi)另設(shè)有直徑小于等于6_,強(qiáng)度為一級(jí)的錨固鋼筋,所述的錨固鋼筋伸出預(yù)制層的端部,所述的錨固鋼筋與支座鋼筋錨固連接,由于直徑小于等于6_,強(qiáng)度為一級(jí)的錨固鋼筋較軟易于現(xiàn)場(chǎng)手工操作,吊裝就位過程中可有效避讓支座中的支座鋼筋,同時(shí)能可靠地錨入支座內(nèi),方便施工,使吊裝效率得到提高,體現(xiàn)了工業(yè)化建造的優(yōu)勢(shì),既節(jié)省了工期,又保證了質(zhì)量。
      [0026]另外,在預(yù)制層和現(xiàn)澆層之間另設(shè)的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋可以加固非預(yù)應(yīng)力疊合板與支座之間的連接強(qiáng)度,使非預(yù)應(yīng)力疊合板與支座滿足受力和構(gòu)造要求,安全可靠。
      [0027]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種非預(yù)應(yīng)力疊合板與支座的連接結(jié)構(gòu),包括非預(yù)應(yīng)力疊合板和支座,所述的非預(yù)應(yīng)力疊合板包括預(yù)制層和現(xiàn)澆層,所述的預(yù)制層的端部與支座垂直搭接,所述的預(yù)制層內(nèi)設(shè)有直徑大于等于8_,強(qiáng)度大于等于三級(jí)的預(yù)制層受力鋼筋,所述的現(xiàn)澆層內(nèi)設(shè)有現(xiàn)澆層鋼筋,現(xiàn)澆層鋼筋伸入支座內(nèi),并與支座鋼筋錨固連接,其特征在于:所述的預(yù)制層受力鋼筋的長度小于等于預(yù)制層的長度,在預(yù)制層內(nèi)另設(shè)有直徑小于等于6_,強(qiáng)度為一級(jí)的錨固鋼筋,所述的錨固鋼筋伸出預(yù)制層的端部,所述的錨固鋼筋與支座鋼筋錨固連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非預(yù)應(yīng)力疊合板與支座的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:在所述的現(xiàn)澆層內(nèi)另設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)鋼筋,所述的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋與支座鋼筋錨固連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非預(yù)應(yīng)力疊合板與支座的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋伸出預(yù)制層的長度大于等于二分之一的支座的寬度。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非預(yù)應(yīng)力疊合板與支座的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋設(shè)于預(yù)制層和現(xiàn)澆層之間。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非預(yù)應(yīng)力疊合板與支座的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的錨固鋼筋伸出預(yù)制層的長度大于等于二分之一的支座的寬度。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非預(yù)應(yīng)力疊合板與支座的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的錨固鋼筋與預(yù)制層受力鋼筋相互錨固。
      【文檔編號(hào)】E04B5/17GK204151902SQ201420405260
      【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
      【發(fā)明者】汪杰, 吳敦軍, 李寧, 殷寶才 申請(qǐng)人:南京長江都市建筑設(shè)計(jì)股份有限公司
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