頂板模板搭扣式副龍骨的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種頂板模板搭扣式副龍骨，包括定型龍骨和搭扣，所述定型龍骨為“U”型截面結(jié)構(gòu)，“U”型截面結(jié)構(gòu)的開(kāi)口側(cè)固設(shè)有加強(qiáng)肋，所述搭扣固定在所述定型龍骨的兩端，所述搭扣包括用于與主龍骨相配合的搭扣折邊。本實(shí)用新型的頂板模板搭扣式副龍骨，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輕便結(jié)實(shí)，裝配操作簡(jiǎn)單，且美觀。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 頂板模板搭扣式副龍骨

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑工程用頂板模板支撐【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種頂板模板搭扣式副龍骨。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的施工工藝中，頂板模板支撐系統(tǒng)通常采用木模板、木方和鋼管支架組合的結(jié)構(gòu)方式。采用這種結(jié)構(gòu)，需要滿搭架子、拼裝和搭建，工作量大，操作復(fù)雜，施工效率低；而且浪費(fèi)很多材料，比如大量的鋼管扣件、木方、鉛絲釘子等。其中對(duì)于木材的浪費(fèi)最為嚴(yán)重，存在不按要求施工、胡亂截鋸的現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)管理難，火災(zāi)隱患大。另外，由于此施工工藝是鋼管和木方結(jié)合，鐵管為圓形，與木方結(jié)合點(diǎn)受力面積小，兩種材質(zhì)強(qiáng)度及變形量差距很大，所以常在接觸點(diǎn)產(chǎn)生木方因受壓而變形的情況，從而造成漲模，施工質(zhì)量不過(guò)硬等問(wèn)題。最近幾年頂板模板支撐系統(tǒng)相繼出現(xiàn)了許多新型工藝，但因?yàn)槠浼庸るy度大、成本高、使用壽命較短等一些問(wèn)題，未能被建筑市場(chǎng)接受。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于裝配、重量輕便卻強(qiáng)度較大、且外觀美觀的頂板模板搭扣式副龍骨。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種頂板模板搭扣式副龍骨，其特征在于:包括定型龍骨和搭扣，所述定型龍骨為“U”型截面結(jié)構(gòu)，“U”型截面結(jié)構(gòu)的開(kāi)口側(cè)固設(shè)有加強(qiáng)肋，所述搭扣固定在所述定型龍骨的兩端，所述搭扣包括用于與主龍骨相配合的搭扣折邊。
[0005]其中，所述定型龍骨的“ U ”型開(kāi)口向下。
[0006]進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)肋有多個(gè)，間隔設(shè)置。
[0007]另外，搭扣的結(jié)構(gòu)有多種形式，例如，所述搭扣包括固定板、橫板和搭扣折邊，所述固定板平行固定在所述定型龍骨的端面上，所述橫板垂直固定在所述固定板的上端，位于所述定型龍骨“U”型結(jié)構(gòu)的底面?zhèn)?，所述搭扣折邊垂直向下固定在所述橫板末端。
[0008]進(jìn)一步地，所述搭扣折邊的長(zhǎng)度比所述固定板的長(zhǎng)度短。
[0009]進(jìn)一步地，所述定型龍骨的外側(cè)面上橫向設(shè)有若干加強(qiáng)壓花。
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:
[0011](I)定型龍骨設(shè)計(jì)為“U”型結(jié)構(gòu)，能夠有效減輕定型龍骨的重量，便于施工工人進(jìn)行裝配，施工效率高；
[0012](2) “U”型結(jié)構(gòu)的定型龍骨在“U”型開(kāi)口側(cè)固定有加強(qiáng)肋，可有效保證定型龍骨的強(qiáng)度；
[0013](3)定型龍骨兩端設(shè)有搭扣，搭扣上設(shè)有與主龍骨配合搭扣折邊，方便該副龍骨與主龍骨之間的裝配，操作簡(jiǎn)單，另外搭扣包括固定板，在裝配后，該固定板頂住主龍骨的側(cè)面，起到支撐架的作用，可有效防止該副龍骨彎曲；
[0014](4)定型龍骨的外側(cè)面上設(shè)有加強(qiáng)壓花，可以進(jìn)一步加強(qiáng)定型龍骨的強(qiáng)度以及使定型龍骨外觀的美觀。
[0015]本實(shí)用新型的頂板模板搭扣式副龍骨，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輕便結(jié)實(shí)，裝配操作簡(jiǎn)單，且美觀。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0018]圖中:1、定型龍骨；2、搭扣；21、固定板；
[0019]22、橫板；23、搭扣折邊；3、加強(qiáng)肋；
[0020]4、加強(qiáng)壓花。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]如圖1-圖2所示，本實(shí)用新型提供一種頂板模板搭扣式副龍骨，包括定型龍骨I和搭扣2。定型龍骨I為“U”型結(jié)構(gòu)，其中，“U”型結(jié)構(gòu)底面在上，“U”型開(kāi)口向下。搭扣2固定在定型龍骨I的兩端，搭扣2包括用于與主龍骨相配合的搭扣折邊23。為了有效保證定型龍骨I的強(qiáng)度，在定型龍骨I的“U”型開(kāi)口側(cè)焊接有若干段加強(qiáng)肋3，加強(qiáng)肋3連接定型龍骨I的“U”型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)側(cè)面。
[0023]搭扣2可以有多種不同結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)施例中的搭扣2采用飛翼式搭扣，包括固定板21、橫板22和搭扣折邊23。固定板21平行固定在定型龍骨I的端面上，橫板22垂直固定在固定板21的上端，位于定型龍骨I的“U”型結(jié)構(gòu)的底面?zhèn)龋羁壅圻?3垂直向下固定在橫板22末端。搭扣折邊23的長(zhǎng)度小于固定板21的長(zhǎng)度。
[0024]另外，為了進(jìn)一步增加定型龍骨I的強(qiáng)度以及定型龍骨I外觀的美觀，定型龍骨I的外側(cè)面上設(shè)有若干加強(qiáng)壓花4 (圖1中用點(diǎn)劃線表示)。
[0025]定型龍骨1、搭扣2和加強(qiáng)肋3均采用鋼制成。
[0026]在使用本實(shí)用新型的時(shí)候，將該副龍骨垂直設(shè)置在主龍骨之間，通過(guò)搭扣2的搭扣折邊23鉤掛在主龍骨上，此時(shí)，固定板21的內(nèi)側(cè)面211頂在主龍骨的內(nèi)側(cè)面，能夠有效防止定型龍骨I向下凹而造成彎曲的現(xiàn)象。
[0027]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.頂板模板搭扣式副龍骨，其特征在于:包括定型龍骨(I)和搭扣(2)，所述定型龍骨(I)為“U”型截面結(jié)構(gòu)，“U”型截面結(jié)構(gòu)的開(kāi)口側(cè)固設(shè)有加強(qiáng)肋(3)，所述搭扣(2)固定在所述定型龍骨(I)的兩端，所述搭扣(2)包括用于與主龍骨相配合的搭扣折邊(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂板模板搭扣式副龍骨，其特征在于:所述定型龍骨(I)的“U”型開(kāi)口向下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂板模板搭扣式副龍骨，其特征在于:所述加強(qiáng)肋(3)有多個(gè)，間隔設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂板模板搭扣式副龍骨，其特征在于:所述搭扣(2)包括固定板(21)、橫板(22)和搭扣折邊(23)，所述固定板(21)平行固定在所述定型龍骨(I)的端面上，所述橫板(22)垂直固定在所述固定板(21)的上端，所述搭扣折邊(23)垂直向下固定在所述橫板(22)末端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的頂板模板搭扣式副龍骨，其特征在于:所述搭扣折邊(23)的長(zhǎng)度比所述固定板(21)的長(zhǎng)度短。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂板模板搭扣式副龍骨，其特征在于:所述定型龍骨(I)的外側(cè)面上橫向設(shè)有若干加強(qiáng)壓花(4)。
【文檔編號(hào)】E04G11/50GK204112716SQ201420420441
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】王燾 申請(qǐng)人:天津市鑫福盛新型建筑模板有限公司