預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉裝置，包括固定端底板、張拉端底板以及分別安裝在固定端底板和張拉端底板上的兩套錨具，錨具包括矩形板狀結(jié)構(gòu)、上夾板和下夾板，在矩形板狀結(jié)構(gòu)中部開設(shè)有水平的楔形孔，所述上夾板和下夾板均為斷面形狀是直角梯形的楔形結(jié)構(gòu)，所述上夾板或下夾板的斜面與水平面之間的夾角比楔形孔頂面或者底面與水平面之間的夾角小0.5-1°，其優(yōu)點(diǎn)在于：通過使用上夾板和下夾板與楔形孔配合夾緊碳纖維板，同時(shí)上夾板和下夾板與楔形孔之間存在0.5-1°的角度差，有效防止切口效應(yīng)，避免在張拉過程中切斷碳纖維板，而且本實(shí)用新型的固定端和張拉端采用簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，方便施工，而且能夠大大提高施工效率。
【專利說明】預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)成為工程建設(shè)的主要結(jié)構(gòu)形式之一，它們?cè)谑褂眠^程中，由于設(shè)計(jì)施工的失誤，自然環(huán)境的侵蝕，外部荷載作用、災(zāi)害作用以及人為因素的破壞等，會(huì)存在各種缺陷、損傷和變形，使結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載能力下降，累積到一定程度就會(huì)失效?？紤]社會(huì)資源的稀缺性及工程建設(shè)的經(jīng)濟(jì)性，這些鋼結(jié)構(gòu)或構(gòu)件不可能一出現(xiàn)損傷就宣告退役，同時(shí)，由于結(jié)構(gòu)的損傷具有局部性和多發(fā)性的特征，為了確保結(jié)構(gòu)能安全工作、避免資源浪費(fèi)，必須對(duì)損傷的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件進(jìn)行加固和修復(fù)，延長(zhǎng)其使用壽命。據(jù)統(tǒng)計(jì)資料顯示，我國(guó)有50%的城鎮(zhèn)建筑物已步入老化階段，對(duì)結(jié)構(gòu)的修復(fù)和加固勢(shì)在必行。
[0003]鋼結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)加固方法主要有型鋼或鋼材焊接、螺栓連接、鉚接和粘接等，這些方法雖然能改善了原有結(jié)構(gòu)缺陷部位的受力情況，但同時(shí)又會(huì)帶來一些新的問題，
[0004]比如:焊接時(shí)，高溫作用使得焊接部位性能劣化，有焊縫缺陷，產(chǎn)生新的裂紋，內(nèi)部存在焊接殘余應(yīng)力；螺栓連接在母材上開孔，出現(xiàn)新的應(yīng)力集中，普通螺栓易在動(dòng)荷載下松動(dòng)，高強(qiáng)螺栓易產(chǎn)生應(yīng)力松弛，降低了結(jié)構(gòu)的加固效果。如何采用新材料或者新技術(shù)來加固結(jié)構(gòu)，以提高結(jié)構(gòu)的使用性能、延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的使用壽命以及降低維護(hù)損失是土木工程領(lǐng)域值得研究的問題。
[0005]碳纖維作為一種含碳量90%以上的纖維狀無機(jī)碳化合物，具有抗拉強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕、抗疲勞、導(dǎo)電性好與熱膨脹系數(shù)小等特性。基于碳纖維優(yōu)異的各項(xiàng)性能，碳纖維技術(shù)能顯示出長(zhǎng)期的加固效果，主要應(yīng)用于已建結(jié)構(gòu)的修復(fù)、加固、補(bǔ)強(qiáng)和新建結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)等，可顯著降低綜合維護(hù)成本。研究表明
[0006]，碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(即CarbonFiber Reinforced Plastics,簡(jiǎn)稱碳纖維板)力口固鋼結(jié)構(gòu)有較好的效果，碳纖維板質(zhì)輕且薄，不增加被加固結(jié)構(gòu)的自重，不影響使用空間，加固后不留痕跡；不銹蝕、耐腐蝕，無需考慮加固部位的防腐；施工簡(jiǎn)便，沒有濕作業(yè)，不需要大型施工機(jī)具和現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施；而最重要的是能夠避免傳統(tǒng)的加固鋼結(jié)構(gòu)的方法所帶來的一系列問題。
[0007]目前，關(guān)于碳纖維板加固結(jié)構(gòu)的研究和應(yīng)用主要集中在混凝土結(jié)構(gòu)上，且獲得了較好的研究成果。碳纖維板加固的形式應(yīng)用比較廣泛的是外貼法和嵌入法，考慮鋼結(jié)構(gòu)的整體性特點(diǎn)，外貼加固較為合適，但對(duì)碳纖維板加固鋼結(jié)構(gòu)的研究較少，而且以非預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固鋼結(jié)構(gòu)為主。與預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固鋼結(jié)構(gòu)相比，普通的不加預(yù)應(yīng)力的碳纖維板加固鋼結(jié)構(gòu)有很多缺陷，如“普通粘貼法” 二次受力帶來的不利影響；粘結(jié)界面容易發(fā)生剝離破壞；在結(jié)構(gòu)的使用荷載內(nèi)，鋼筋達(dá)到極限強(qiáng)度，碳纖維板的強(qiáng)度發(fā)揮不到20%，無法充分利用片材的高強(qiáng)特點(diǎn)等，這些缺陷從某種程度上限制了碳纖維板加固鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展和應(yīng)用。若先對(duì)碳纖維板施加預(yù)應(yīng)力，再將張拉后的碳纖維板粘貼到鋼結(jié)構(gòu)上，則可以令碳纖維板較早地參加工作，克服以上的缺陷，不僅能提高結(jié)構(gòu)的剛度和抗彎承載力，得到更好的加固效果，還可以充分發(fā)揮碳纖維板高強(qiáng)高效的特點(diǎn)，減少材料用量，降低加固成本。
[0008]迄今為止，碳纖維材料是纖維材料中最早應(yīng)用于工程領(lǐng)域、技術(shù)最為成熟、使用量最多的新型高科技材料，碳纖維板在結(jié)構(gòu)工程應(yīng)用中的性能特點(diǎn)如下:
[0009](I)抗拉強(qiáng)度高。
[0010](2)抗腐蝕性能良好，耐久性好。碳纖維板比普通鋼筋有更好的抗腐蝕和耐久性能，如果用來替代普通鋼材，可減少鋼筋腐蝕，降低由此帶來的經(jīng)濟(jì)損失。耐高溫和低溫性能好，另外，碳纖維板還具有耐油、抗輻射等性能。
[0011](3)密度小、質(zhì)量輕。碳纖維板密度約為鋼密度的四分之一，質(zhì)量約為鋼材的五分之一，用于結(jié)構(gòu)的加固維護(hù)時(shí)幾乎不增加結(jié)構(gòu)自重。
[0012](4)有與混凝土相近的熱膨脹系數(shù)。與鋼筋類似，可以保證與混凝土協(xié)調(diào)工作的能力。
[0013](5)抗剪強(qiáng)度低，不具備彎折性能。抗剪強(qiáng)度遠(yuǎn)小于其抗拉強(qiáng)度，受力時(shí)易發(fā)生剪切破壞，故對(duì)碳纖維板施加預(yù)應(yīng)力或?qū)⑵溆糜陬A(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)時(shí)，需格外注意錨具、夾具對(duì)其性能的影響。
[0014](6)彈性模量小。要碳纖維板發(fā)揮高強(qiáng)的特點(diǎn)，需要使其擁有較大的變形，而不施加預(yù)應(yīng)力的碳纖維板無法充分發(fā)揮其高強(qiáng)性能，利用率很低。
[0015](7)電磁絕緣性好，傳熱性和導(dǎo)電性能低。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)易對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)的電磁場(chǎng)產(chǎn)生一些不利影響，碳纖維板是無磁性材料，替代鋼筋可以消除這些影響，將其應(yīng)用于有特殊要求的結(jié)構(gòu)如交通、通信、地震觀測(cè)、磁懸浮列車等工程中有重要意義。還可以在一定的溫度條件下用作絕熱材料。
[0016](8)自感知智能性。在生產(chǎn)碳纖維板的過程中，可以把光纖傳感器埋放在碳纖維和樹脂中間，通過光纖傳感器來實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)；或者利用碳纖維在受力過程中電阻的變化來獲取應(yīng)力應(yīng)變情況。
[0017](9)價(jià)格昂貴。由于生產(chǎn)商較少，技術(shù)要求高，價(jià)格較貴，但隨著碳纖維板技術(shù)的成熟，生產(chǎn)工藝的提高，碳纖維板的價(jià)格會(huì)有下降空間。
[0018](10)成型工藝靈活，施工速度快，易于安裝。碳纖維板的密度僅為鋼材的25%左右，質(zhì)量輕得多，在運(yùn)輸、安裝等工序上都比鋼構(gòu)件簡(jiǎn)單、方便、容易。
[0019]目前針對(duì)碳纖維板板開發(fā)的錨具中存在一些問題，例如錨具尺寸大、施工不方便等，而國(guó)外的錨具設(shè)計(jì)一般對(duì)技術(shù)保密，常在施工前已完成了錨具安裝，費(fèi)用高而且不靈活，國(guó)內(nèi)的錨具設(shè)計(jì)大多采用螺栓把錨具的上、下壓板連接起來，施工時(shí)要在梁底安裝螺栓來連接錨具，工序復(fù)雜、施工不便。國(guó)外研制生產(chǎn)的碳纖維板用錨具，在性能上基本滿足工程實(shí)際需要，但在達(dá)到極限狀態(tài)時(shí)，錨具常提前于碳纖維板出現(xiàn)失效，說明在碳纖維板錨具的研發(fā)上還有待進(jìn)一步提聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0020]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉裝置，縮小錨具尺寸，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，方便施工，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，提高施工效率。
[0021]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉裝置，包括固定端底板、張拉端底板以及分別安裝在固定端底板和張拉端底板上的兩套錨具，所述固定端底板上設(shè)有固定端支架，所述固定端支架為水平設(shè)置的U形框架結(jié)構(gòu)，其中部固定設(shè)有與U形框架底部平行的固定端限位塊，所述錨具設(shè)于固定端限位塊與U形框架形成的封閉空間內(nèi)，所述固定端限位塊中部設(shè)有用于穿設(shè)碳纖維板板的矩形孔，所述張拉端底板上設(shè)有張拉端支架，所述張拉端支架包括兩條平行設(shè)置的滑道，所述兩條滑道中部固定設(shè)有張拉端固定塊，所述張拉端固定塊兩側(cè)分設(shè)由活動(dòng)塊和支撐塊，所述支撐塊和張拉端固定塊之間設(shè)有液壓缸，所述活動(dòng)塊與張拉端固定塊相對(duì)側(cè)設(shè)有錨具，所述支撐塊和活動(dòng)塊之間設(shè)有拉桿。
[0022]所述活動(dòng)塊和支撐塊與兩條滑道滑動(dòng)配合，所述拉桿包括兩根螺桿，兩根螺桿平行設(shè)置、且兩端分別與活動(dòng)塊和支撐塊對(duì)應(yīng)端連接，所述張拉端固定塊兩端設(shè)有水平通孔，所述兩根螺桿分別穿過張拉端固定塊兩端的通孔設(shè)置。
[0023]所述錨具包括矩形板狀結(jié)構(gòu)、上夾板和下夾板，在矩形板狀結(jié)構(gòu)中部開設(shè)有水平的楔形孔，所述楔形孔為斷面形狀是等腰梯形的通孔，所述上夾板和下夾板均為斷面形狀是直角梯形的楔形結(jié)構(gòu)，所述上夾板和下夾板相對(duì)于楔形孔頂面和底面的對(duì)稱面對(duì)稱設(shè)置，所述上夾板或下夾板的斜面與水平面之間的夾角比楔形孔頂面或者底面與水平面之間的夾角小0.5-1°。
[0024]所述固定端支架和位于張拉端底板上的兩條滑道相對(duì)一端設(shè)有固定端活動(dòng)板，所述固定端活動(dòng)板水平設(shè)置，其與固定端限位塊相對(duì)一端借助于水平設(shè)置的銷軸與固定端支架兩側(cè)鉸接。
[0025]所述張拉端底板上設(shè)置的兩條滑道與固定端支架相對(duì)端設(shè)有張拉端活動(dòng)板，所述張拉端活動(dòng)板與活動(dòng)塊相對(duì)一端借助于水平設(shè)置的銷軸與兩條滑道內(nèi)側(cè)鉸接。
[0026]所述活動(dòng)板和支撐板兩端均與所述兩條滑道內(nèi)側(cè)滑動(dòng)配合，所述液壓缸底座與張拉端固定板固定連接。
[0027]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過使用上夾板和下夾板與楔形孔配合夾緊碳纖維板，同時(shí)上夾板和下夾板與楔形孔之間存在0.5-1°的角度差，有效防止切口效應(yīng)，避免在張拉過程中切斷碳纖維板，而且本實(shí)用新型的固定端和張拉端采用簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，張拉端采用液壓缸作為執(zhí)行元件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便施工，而且能夠大大提高施工效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是錨具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]在附圖中:1、固定端底板；2、固定端支架；3、錨具；4、固定端限位塊；5、固定端活動(dòng)板；6、碳纖維板；7、張拉端底座；8、張拉端活動(dòng)板；9、活動(dòng)快；11、張拉端固定塊；12、液壓缸；13、支撐塊；14、拉桿。

【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0032]本實(shí)用新型公開的是一種如圖1所示的預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉裝置，包括固定端底板1、張拉端底板7以及分別安裝在固定端底板I和張拉端底板7上的兩套錨具3，固定端底板I上設(shè)有固定端支架2，固定端支架2為水平設(shè)置的U形框架結(jié)構(gòu)，其中部固定設(shè)有與U形框架底部平行的固定端限位塊4，錨具3設(shè)于固定端限位塊4與U形框架形成的封閉空間內(nèi)，固定端限位塊4中部設(shè)有用于穿設(shè)碳纖維板板的矩形孔，張拉端底板7上設(shè)有張拉端支架，張拉端支架包括兩條平行設(shè)置的滑道，兩條滑道中部固定設(shè)有張拉端固定塊11，張拉端固定塊11兩側(cè)分設(shè)由活動(dòng)塊9和支撐塊13，支撐塊13和張拉端固定塊11之間設(shè)有液壓缸12，活動(dòng)塊9與張拉端固定塊11相對(duì)側(cè)設(shè)有錨具3，支撐塊13和活動(dòng)塊9之間設(shè)有拉桿14，張拉端和固定端的附屬裝置均安裝在底板上，在張拉過程中可以先將地板固定，然后將碳纖維板兩端分別與固定端和張拉端的錨具固定即可實(shí)現(xiàn)張拉，安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便使用。
[0033]活動(dòng)塊9和支撐塊13與兩條滑道滑動(dòng)配合，拉桿14包括兩根螺桿，兩根螺桿平行設(shè)置、且兩端分別與活動(dòng)塊9和支撐塊13對(duì)應(yīng)端連接，張拉端固定塊11兩端設(shè)有水平通孔，兩根螺桿分別穿過張拉端固定塊11兩端的通孔設(shè)置，活動(dòng)板和支撐板兩端均與兩條滑道內(nèi)側(cè)滑動(dòng)配合，液壓缸12底座與張拉端固定板固定連接，在張拉過程中，液壓缸向右偵儀左側(cè)和右側(cè)以附圖1的位置關(guān)系為準(zhǔn))頂推支撐塊，由于支撐塊與活動(dòng)塊之間通過螺桿連接，因此在支撐塊向右側(cè)移動(dòng)過程中，活動(dòng)塊帶動(dòng)張拉端的錨具向右側(cè)移動(dòng)，為了能夠確保在碳纖維板張拉到一定程度后保持張拉，在螺桿位于張拉端固定塊右側(cè)位置配套設(shè)置螺母，當(dāng)張拉完畢后，將螺母項(xiàng)張拉端固定塊一側(cè)擰緊即可。
[0034]錨具3包括矩形板狀結(jié)構(gòu)、上夾板和下夾板，在矩形板狀結(jié)構(gòu)中部開設(shè)有水平的楔形孔，楔形孔為斷面形狀是等腰梯形的通孔，上夾板和下夾板均為斷面形狀是直角梯形的楔形結(jié)構(gòu)，上夾板和下夾板相對(duì)于楔形孔頂面和底面的對(duì)稱面對(duì)稱設(shè)置，上夾板或下夾板的斜面與水平面之間的夾角比楔形孔頂面或者底面與水平面之間的夾角小0.5-1°，錨具采用上夾板和下夾板結(jié)合的方式，由于將上夾板和下夾板安裝在楔形孔內(nèi)，當(dāng)液壓缸驅(qū)動(dòng)支撐塊對(duì)碳纖維板進(jìn)行張拉的時(shí)候，上夾板和下夾板在楔形孔頂面和底面的作用下逐漸夾緊碳纖維板，為了防止現(xiàn)有張拉錨具所存在的切口效應(yīng)，將上夾板和下夾板與楔形孔頂面和底面之間設(shè)置0.5度的角度差，當(dāng)張拉到一定程度后上夾板頂面和下夾板底面正好與楔形孔頂面和底面接觸，防止損傷碳纖維板。
[0035]固定端支架2和位于張拉端底板7上的兩條滑道相對(duì)一端設(shè)有固定端活動(dòng)板5，固定端活動(dòng)板5水平設(shè)置，其與固定端限位塊4相對(duì)一端借助于水平設(shè)置的銷軸與固定端支架2兩側(cè)鉸接，張拉端底板7上設(shè)置的兩條滑道與固定端支架2相對(duì)端設(shè)有張拉端活動(dòng)板8，張拉端活動(dòng)板8與活動(dòng)塊9相對(duì)一端借助于水平設(shè)置的銷軸與兩條滑道內(nèi)側(cè)鉸接，固定端活動(dòng)板和張拉端活動(dòng)板可以相對(duì)于固定端支架和兩條滑道轉(zhuǎn)動(dòng)，而且在固定端活動(dòng)板和張拉端活動(dòng)板中部設(shè)置矩形通孔，在張拉過程中，將碳纖維板穿設(shè)于矩形通孔內(nèi)，可以輔助進(jìn)行碳纖維板粘貼。
[0036]總之，本實(shí)用新型通過使用上夾板和下夾板與楔形孔配合夾緊碳纖維板，同時(shí)上夾板和下夾板與楔形孔之間存在0.5-1°的角度差，有效防止切口效應(yīng)，避免在張拉過程中切斷碳纖維板，而且本實(shí)用新型的固定端和張拉端采用簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，張拉端采用液壓缸作為執(zhí)行元件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便施工，而且能夠大大提高施工效率。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉裝置，其特征在于:包括固定端底板(I)、張拉端底板(7)以及分別安裝在固定端底板(I)和張拉端底板(7)上的兩套錨具(3)，所述固定端底板(I)上設(shè)有固定端支架(2)，所述固定端支架(2)為水平設(shè)置的U形框架結(jié)構(gòu)，其中部固定設(shè)有與U形框架底部平行的固定端限位塊(4)，所述錨具(3)設(shè)于固定端限位塊(4)與U形框架形成的封閉空間內(nèi)，所述固定端限位塊(4)中部設(shè)有用于穿設(shè)碳纖維板的矩形孔，所述張拉端底板(7)上設(shè)有張拉端支架，所述張拉端支架包括兩條平行設(shè)置的滑道，所述兩條滑道中部固定設(shè)有張拉端固定塊(11)，所述張拉端固定塊(11)兩側(cè)分設(shè)由活動(dòng)塊(9)和支撐塊(13)，所述支撐塊(13)和張拉端固定塊(11)之間設(shè)有液壓缸(14) (12)，所述活動(dòng)塊(9)與張拉端固定塊(11)相對(duì)側(cè)設(shè)有錨具(3)，所述支撐塊(13)和活動(dòng)塊(9)之間設(shè)有拉桿(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉裝置，其特征在于:所述活動(dòng)塊(9)和支撐塊(13)與兩條滑道滑動(dòng)配合，所述拉桿(14)包括兩根螺桿，兩根螺桿平行設(shè)置、且兩端分別與活動(dòng)塊(9)和支撐塊(13)對(duì)應(yīng)端連接，所述張拉端固定塊(11)兩端設(shè)有水平通孔，所述兩根螺桿分別穿過張拉端固定塊(11)兩端的通孔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉裝置，其特征在于:所述錨具(3)包括矩形板狀結(jié)構(gòu)、上夾板和下夾板，在矩形板狀結(jié)構(gòu)中部開設(shè)有水平的楔形孔，所述楔形孔為斷面形狀是等腰梯形的通孔，所述上夾板和下夾板均為斷面形狀是直角梯形的楔形結(jié)構(gòu)，所述上夾板和下夾板相對(duì)于楔形孔頂面和底面的對(duì)稱面對(duì)稱設(shè)置，所述上夾板或下夾板的斜面與水平面之間的夾角比楔形孔頂面或者底面與水平面之間的夾角小0.5-1°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉裝置，其特征在于:所述固定端支架(2)和位于張拉端底板(7)上的兩條滑道相對(duì)一端設(shè)有固定端活動(dòng)板(5)，所述固定端活動(dòng)板(5)水平設(shè)置，其與固定端限位塊(4)相對(duì)一端借助于水平設(shè)置的銷軸與固定端支架(2)兩側(cè)鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉裝置，其特征在于:所述張拉端底板(7)上設(shè)置的兩條滑道與固定端支架(2)相對(duì)端設(shè)有張拉端活動(dòng)板(8)，所述張拉端活動(dòng)板(8)與活動(dòng)塊(9)相對(duì)一端借助于水平設(shè)置的銷軸與兩條滑道內(nèi)側(cè)鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉裝置，其特征在于:所述活動(dòng)板和支撐板兩端均與所述兩條滑道內(nèi)側(cè)滑動(dòng)配合，所述液壓缸(12)底座與張拉端固定板固定連接。
【文檔編號(hào)】E04G23/02GK204001812SQ201420455721
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】李靜, 梁媛, 張璞 申請(qǐng)人:李靜