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      一種新型易脫模周轉(zhuǎn)模殼的制作方法

      文檔序號:12169966閱讀:574來源:國知局
      一種新型易脫模周轉(zhuǎn)模殼的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域,尤其涉及一種新型易脫模周轉(zhuǎn)模殼。



      背景技術(shù):

      周轉(zhuǎn)模殼是現(xiàn)今建筑領(lǐng)域中一個常用的工具,現(xiàn)今的周轉(zhuǎn)模殼結(jié)構(gòu)簡單,都是由塑料制成,長期使用容易發(fā)生破裂情況?,F(xiàn)今的周轉(zhuǎn)模殼拆卸麻煩,拆卸手法比較復(fù)雜,需要時間過多,工作效率低。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      根據(jù)以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種新型易脫模周轉(zhuǎn)模殼,其特征在于包括模殼本體、玻璃鋼層、頂蓋板、加強筋、側(cè)板、法蘭邊、脫模劑層、拆卸手柄、存儲腔,所述模殼本體由側(cè)板、頂蓋板組成,所述頂蓋板四周為側(cè)板,所述側(cè)板一端為法蘭邊,所述頂蓋板下側(cè)安轉(zhuǎn)有拆卸手柄,所述拆卸手柄內(nèi)側(cè)包裹有脫模劑存儲腔,所述模殼本體內(nèi)側(cè)包裹有玻璃鋼層和加強筋,所述玻璃鋼層上側(cè)為脫模劑層,所述脫模劑層通過輸送通道和拆卸手柄內(nèi)部的存儲腔連接。

      所述脫模劑層底側(cè)為鏤空結(jié)構(gòu)。

      本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明增加了玻璃鋼層、加強筋、脫模劑層、拆卸手柄、存儲腔,加強筋、玻璃鋼層可以有效的增加本發(fā)明的強度,避免了普通周轉(zhuǎn)模殼易碎、易破的缺點,便于本發(fā)明重復(fù)使用,無形中增加了本發(fā)明的使用壽命。本發(fā)明還增加的脫模劑層、拆卸手柄、存儲腔,脫模劑層通過輸送通道和拆卸手柄內(nèi)部的存儲腔連接,在需要脫模時,擠壓拆卸手柄,對內(nèi)部的存儲腔產(chǎn)生壓力,存儲腔內(nèi)的脫模劑通過輸送通道進入脫模劑層并通過脫模劑層輸送到填充物上,在通過拆卸手柄將本發(fā)明進行拆卸,減少了拆卸時的繁復(fù)操作,節(jié)約了拆卸時間,提高了工作效率。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本發(fā)明剖視圖。

      圖3為本發(fā)明脫模劑層結(jié)構(gòu)示意圖。

      如圖,模殼本體-1、玻璃鋼層-2、頂蓋板-3、側(cè)板-4、存儲腔-5、法蘭邊-6、脫模劑層-7、拆卸手柄-8、加強筋-9。

      具體實施方式

      根據(jù)圖所示,對本發(fā)明進行進一步說明:

      實施例1

      本發(fā)明提供一種新型易脫模周轉(zhuǎn)模殼,包括模殼本體1、玻璃鋼層2、頂蓋板3、側(cè)板4、法蘭邊6、脫模劑層7、拆卸手柄8、存儲腔5,模殼本體1由側(cè)板4、頂蓋板3組成,頂蓋板3四周為側(cè)板4,側(cè)板4一端為法蘭邊6,頂蓋板3下側(cè)安轉(zhuǎn)有拆卸手柄8,拆卸手柄8內(nèi)側(cè)包裹有脫模劑存儲腔5,模殼本體1內(nèi)側(cè)包裹有玻璃鋼層2、加強筋9,玻璃鋼層2上側(cè)為脫模劑層7,脫模劑層7通過輸送通道和拆卸手柄8內(nèi)部的存儲腔5連接。脫模劑層7底側(cè)為鏤空結(jié)構(gòu)。

      實施例2

      使用時,在本發(fā)明內(nèi)側(cè)澆筑混凝土,需要脫模時,擠壓拆卸手柄8,對內(nèi)部的存儲腔5產(chǎn)生壓力,存儲腔5內(nèi)的脫模劑通過輸送通道進入脫模劑層7并通過脫模劑層7輸送到填充物上,在通過拆卸手柄8將本發(fā)明進行拆卸,減少了拆卸時的繁復(fù)操作,節(jié)約了拆卸時間,提高了工作效率。模殼本體1內(nèi)的加強筋9、玻璃鋼層2可以有效的增加本發(fā)明的強度,避免了普通周轉(zhuǎn)模殼易碎、易破的缺點,便于本發(fā)明重復(fù)使用,無形中增加了本發(fā)明的使用壽命。

      以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出的是,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進,這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。

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