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      角件連接器的制作方法

      文檔序號:11976926閱讀:911來源:國知局
      角件連接器的制作方法與工藝

      本實用新型涉及模塊化建筑領(lǐng)域,具體地,涉及一種角件連接器。



      背景技術(shù):

      模塊化建筑各單元均離不開角件,傳統(tǒng)的集裝箱角件是為了方便集裝箱之間的連接和與船體等的運輸載體固定,從而適用于集約化運輸。例如,海運的運輸要求(按ISO1161-1984)中就提到了角件的相關(guān)標準。

      模塊化建筑單元在組裝時,需要把各自單元內(nèi)的柱梁等受力構(gòu)件通過角件整合成一個完整的結(jié)構(gòu)體系,因此角件之間的連接必須非常牢固,能夠完全或部分地傳遞水平和豎直荷載。當兩個或四個角件連接時,角件的連接會比較簡單,因為上下或左右各兩個角件均有外露側(cè)面,可以利用角件的側(cè)面開孔用角件連接器或螺栓連接。但當四個以上(角件)連接時,例如八個角件之間的緊固連接就涉及到上下兩層,每層四個模塊化建筑單元之間的組合,此時角件沒有外露面可供連接器或螺栓在角件內(nèi)部連接,必須得外置連接器才能將八個角件連接在一起。

      本實用新型針對上述的問題提出一種能快速連接多個角件的連接器,簡化了安裝步驟,提高了模塊化建筑單元現(xiàn)場組裝的效率。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實用新型的目的是提供一種角件連接器。

      根據(jù)本實用新型提供的角件連接器,包括底板、側(cè)板以及中間隔板,所述底板、與側(cè)板、中間隔板相交共同圍成多個腔室;其中,所述中間隔板垂直于底板所在的平面,所述側(cè)板包圍住底板的周邊并垂直于底板所在的平面。

      優(yōu)選地,采用如下任一種結(jié)構(gòu):

      -上下層四角件連接器:中間隔板垂直于底板并與底板相交,角件連接器包含由底板分隔的上下兩層,每層各兩個腔室;角件;或者

      -上下層六角件連接器:設(shè)置有兩個中間隔板,所述兩個中間隔板均垂直于底板并 與底板相交,且其中一個中間隔板位于另一中間隔板的一側(cè),角件連接器包含由底板分隔的上下兩層,每層各三個腔室;或者

      -上下層八角件連接器:設(shè)置有兩個相互垂直且相交的中間隔板,且兩個中間隔板均垂直于底板并與底板相交,角件連接器包含由底板分隔的上下兩層,每層各四個腔室。

      優(yōu)選地,每個腔室能夠容納一個角件,即腔室水平面的長、寬分別大于角件的長、寬。

      優(yōu)選地,還包括銷釘,所述銷釘與相鄰角件之間的開孔相配合安裝。

      優(yōu)選地,還包括拉桿或者鋼絞線,所述拉桿或者鋼絞線能夠連接相鄰的角件連接器。

      優(yōu)選地,底板、側(cè)板以及中間隔板由鋼板制成,鋼板厚度為1.2cm-2.0cm。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下的有益效果:

      1、本實用新型提供的角件連接器通過設(shè)置不同腔室的數(shù)量,靈活地實現(xiàn)多個角件之間的快速連接,并通過增加拉桿來加強連接器的連接強度,使得模塊化建筑單元之間更加穩(wěn)固。

      2、本實用新型提供的角件連接器的腔室比角件的體積略大,從而允許一定的安裝誤差,相較于通過螺釘實現(xiàn)多角件之間的連接方式,使用連接器對現(xiàn)場安裝的要求更低,且便于拆卸維修。

      附圖說明

      通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:

      圖1為本實用新型提供的角件連接器的俯視圖;

      圖2為本實用新型提供的角件連接器的截面圖;

      圖3為本實用新型提供的角件連接器的立體視圖;

      圖中:

      1-底板;

      2-側(cè)板;

      3-中間隔板;

      4-銷釘;

      5-拉桿;

      6-角件。

      具體實施方式

      下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步理解本實用新型,但不以任何形式限制本實用新型。應(yīng)當指出的是,對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變化和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。

      根據(jù)本實用新型提供的角件連接器,包括:底板、側(cè)板以及中間隔板,所述底板、與側(cè)板、中間隔板相交共同圍成多個腔室;其中,所述中間隔板垂直于底板所在的平面,所述側(cè)板包圍住底板的周邊并垂直于底板所在的平面。

      當中間隔板垂直于底板并與底板相交時,連接器包含由底板分隔的上下兩層,每層各兩個腔室;則構(gòu)成了上下層四角件連接器;

      當設(shè)置兩個中間隔板時,所述兩個中間隔板均垂直于底板并與底板相交,且其中一個中間隔板位于另一中間隔板的一側(cè)時,連接器包含由底板分隔的上下兩層,每層各三個腔室;則構(gòu)成了上下層六角件連接器;

      當設(shè)置兩個相互垂直且相交的中間隔板,且兩個中間隔板均垂直于底板并與底板相交時,連接器包含由底板分隔的上下兩層,每層各四個腔室;則構(gòu)成了上下層八角件連接器。

      每個腔室能夠容納一個角件,即腔室水平面的長和寬均大于角件的長和寬,具體地,長和寬均余下3mm,角件與腔室之間的空隙填充有契形鋼板或者采用間斷焊。

      還包括銷釘,所述銷釘與相鄰待連接角件之間的開孔相配合安裝。

      還包括拉桿或者鋼絞線,所述拉桿或者鋼絞線連接相鄰的角件連接器。

      底板、側(cè)板以及中間隔板由鋼板制成,鋼板厚度為1.2cm-2.0cm。

      具體地,復雜的模塊化建筑,在平面上一定會有若干行或列的單元組合的情況,如八個角件組合時,最后的一個單元插入其它的七個單元的角部空間時,三面均受限,根本不能利用角件的開孔在角件內(nèi)部進行固定和連接,傳統(tǒng)的角件連接方式全部不適用。八個角件的連接是復雜模塊化建筑受力體系能否整合的關(guān)鍵。對于角件連接器的基本要求,即能在水平方向把四個單元連成整體,傳遞水平荷載;同時亦要求在豎直方向,能夠把上下層單元連成整體,傳遞垂直方向的壓力或拉力。

      角件連接器由鋼板焊接而成,鋼板厚度經(jīng)計算確定,一般1.2cm-2.0cm。連接器的腔室尺寸與所需固定的八個角件對應(yīng),腔室比角件略大(每邊余3mm),以容許調(diào)整安裝 或制作的誤差。腔室內(nèi)設(shè)置銷釘,位置與角件的上下開孔對應(yīng)。

      角件連接器是中的底板是整個連接器的承力板并將其它各部分連接在一起;側(cè)板/隔板與地板合圍形成腔室用于在水平方向固定八個角件,像抱箍一樣將八個角件固定于連接器上。腔室與角件之間的空隙可以契形鋼板或用間斷焊填充,并最終固定。在底層四個單元固定好以后,將角件連接器及銷釘與底層四個單元的角件及其開孔對好并插入角件內(nèi)即可。此時銷釘起到定位作用。安裝上層的單元時,將角件開孔與各自的銷釘一一對應(yīng),并落入腔室內(nèi)完成就位。

      此外還設(shè)置有拉桿,這是因為連接器和八個角件(單元)只是將水平方向固定在一起,但在上下層豎直方向,角件并沒有連接(只是通過銷釘對中),應(yīng)此設(shè)置拉桿可以將上下層的連接器固定在一起從而最終將各層柱整合在一起。拉桿不但可以承壓(通過柱),亦可以受拉(拉桿)。拉桿的形式多樣,因為僅承受拉力,不受長細比影響,可以是桿,鋼絞線亦可以是薄板或十字型焊接構(gòu)件,甚至是預應(yīng)力構(gòu)件,在整棟房屋組裝完后可以施加預壓應(yīng)力,將各層柱體連成整體。拉桿的截面由整個結(jié)構(gòu)體系的受力要求經(jīng)計算確定。水平方向用合圍的腔體固定角件,垂直方向,把抗壓和受拉分開考慮,層間柱由底板和銷釘定位對中即可承壓;而每一層間的連接器通過拉桿串連在一起,可以傳遞拉力,并把各層單元柱錨固在一起。

      更進一步地,當在層間增加角件連接器能夠充分利用連接器作為受力節(jié)點,如果在水平方向增加斜向支撐或連接,則可以形成水平絎架體系。如果在垂直方向增加斜向支撐或連接,則可形成豎直方向的絎架。從而使得利用連接器作為節(jié)點形成空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)成為可能。

      連接器和角件之間除了通過焊接固定外,還包括銷釘或契釘?shù)榷喾N形式,這就為加快施工進度創(chuàng)造了條件,使得安裝更加便捷。

      以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是,本實用新型并不局限于上述特定實施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改,這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。在不沖突的情況下,本申請的實施例和實施例中的特征可以任意相互組合。

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