本實用新型涉及多晶硅生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種基于多晶硅生產(chǎn)制造用切割裝置。
背景技術(shù):
多晶硅,是單質(zhì)硅的一種形態(tài)。熔融的單質(zhì)硅在過冷條件下凝固時,硅原子以金剛石晶格形態(tài)排列成許多晶核,如這些晶核長成晶面取向不同的晶粒,則這些晶粒結(jié)合起來,就結(jié)晶成多晶硅。利用價值:從目前國際太陽電池的發(fā)展過程可以看出其發(fā)展趨勢為單晶硅、多晶硅、帶狀硅、薄膜材料(包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜)。
目前,使用者在對多晶硅生產(chǎn)制造時,一般都會對其進(jìn)行切割處理,現(xiàn)有的多晶硅切割設(shè)備一般都結(jié)構(gòu)單一,操作相對復(fù)雜,而且在切割時,無法保證切割的精準(zhǔn)程度,降低了使用的效果,達(dá)不到多晶硅生產(chǎn)制造的要求,提高了生產(chǎn)制造的時間。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種基于多晶硅生產(chǎn)制造用切割裝置,解決了現(xiàn)有的多晶硅切割設(shè)備一般都結(jié)構(gòu)單一,操作相對復(fù)雜,無法保證切割精準(zhǔn)程度的問題。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種基于多晶硅生產(chǎn)制造用切割裝置,包括頂板,所述頂板的頂部通過伸縮桿固定連接有放置板,并且頂板的頂部且位于放置板的前部依次固定連接有電機(jī)和立桿,所述電機(jī)的輸出軸和立桿的頂端均固定連接有驅(qū)動裝置,并且驅(qū)動裝置遠(yuǎn)離立桿的一側(cè)固定連接有板體,所述板體遠(yuǎn)離驅(qū)動裝置的一側(cè)通過活動軸活動連接有固定塊,并且固定塊的兩側(cè)分別固定連接有第一滑桿和第二滑桿,所述第一滑桿遠(yuǎn)離固定塊的一端活動連接有連接桿,并且連接桿的兩端均固定連接有固定板,所述固定板的底部固定連接有切割刀。
所述驅(qū)動裝置包括第一驅(qū)動板和第二驅(qū)動板,并且第一驅(qū)動板的一側(cè)與電機(jī)的輸出軸固定連接,所述第一驅(qū)動板的一側(cè)固定連接有推動桿,并且第二驅(qū)動板的一側(cè)與立桿活動連接,所述第二驅(qū)動板上開設(shè)有與推動桿相適配的驅(qū)動槽。
優(yōu)選的,所述頂板底部的兩側(cè)均固定連接有支撐柱,并且支撐柱的底端固定連接有防滑套。
優(yōu)選的,所述放置板的頂部開設(shè)有放置槽,并且放置槽內(nèi)壁的底部固定連接有防滑凸點(diǎn)。
優(yōu)選的,所述頂板的頂部且與第二滑桿相對應(yīng)的位置固定連接有支撐裝置,所述支撐裝置的頂部與第二滑桿滑動連接。
優(yōu)選的,所述支撐裝置包括底座,并且底座的底部與頂板的頂部固定連接,所述底座的頂部固定連接有支撐桿,并且支撐桿的頂端固定連接有與第二滑桿相適配的套管。
(三)有益效果
本實用新型提供了一種基于多晶硅生產(chǎn)制造用切割裝置。具備以下有益效果:該基于多晶硅生產(chǎn)制造用切割裝置,通過在頂板的頂部通過伸縮桿固定連接有的放置板,頂板的頂部分別固定連接有電機(jī)和立桿,電機(jī)和立桿的頂端設(shè)置有的驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置的一側(cè)通過板體活動連接有的固定塊,以及固定塊的兩側(cè)分別固定連接有的第一滑桿和第二滑桿,第一滑桿遠(yuǎn)離固定塊的一端通過連接桿固定連接有的固定板,固定板的底部固定連接有切割刀,解決了現(xiàn)有的多晶硅切割設(shè)備一般都結(jié)構(gòu)單一,操作相對復(fù)雜的情況,避免了在切割時,無法保證切割的精準(zhǔn)程度,提高了使用的效果,達(dá)到了多晶硅生產(chǎn)制造的要求,縮短了生產(chǎn)制造的時間。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖;
圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)的正視圖;
圖3為本實用新型驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1頂板、2伸縮桿、3放置板、4電機(jī)、5立桿、6驅(qū)動裝置、61第一驅(qū)動板、62第二驅(qū)動板、63推動桿、64驅(qū)動槽、7板體、8固定塊、9第一滑桿、10第二滑桿、11連接桿、12固定板、13切割刀、14支撐柱、15放置槽、16支撐裝置、161底座、162支撐桿、163套管。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種基于多晶硅生產(chǎn)制造用切割裝置,包括頂板1,頂板1底部的兩側(cè)均固定連接有支撐柱14,并且支撐柱14的底端固定連接有防滑套,頂板1的頂部且與第二滑桿10相對應(yīng)的位置固定連接有支撐裝置16,支撐裝置16包括底座161,并且底座161的底部與頂板1的頂部固定連接,底座161的頂部固定連接有支撐桿162,并且支撐桿162的頂端固定連接有與第二滑桿10相適配的套管163,支撐裝置16的頂部與第二滑桿10滑動連接,頂板1的頂部通過伸縮桿2固定連接有放置板3,放置板3的頂部開設(shè)有放置槽15,并且放置槽15內(nèi)壁的底部固定連接有防滑凸點(diǎn),防滑凸點(diǎn)可以防止多晶硅進(jìn)行滑動,并且頂板1的頂部且位于放置板3的前部依次固定連接有電機(jī)4和立桿5,電機(jī)4的輸出軸和立桿5的頂端均固定連接有驅(qū)動裝置6,并且驅(qū)動裝置6遠(yuǎn)離立桿5的一側(cè)固定連接有板體7,板體7遠(yuǎn)離驅(qū)動裝置6的一側(cè)通過活動軸活動連接有固定塊8,并且固定塊8的兩側(cè)分別固定連接有第一滑桿9和第二滑桿10,第二滑桿10遠(yuǎn)離固定塊8的一端固定連接有限位板,第一滑桿9遠(yuǎn)離固定塊8的一端活動連接有連接桿11,并且連接桿11的兩端均固定連接有固定板12,固定板12的底部固定連接有切割刀13。
驅(qū)動裝置6包括第一驅(qū)動板61和第二驅(qū)動板62,并且第一驅(qū)動板61的一側(cè)與電機(jī)4的輸出軸固定連接,第一驅(qū)動板61的一側(cè)固定連接有推動桿63,并且第二驅(qū)動板62的一側(cè)與立桿5活動連接,第二驅(qū)動板62上開設(shè)有與推動桿63相適配的驅(qū)動槽64,驅(qū)動槽64的長度與推動桿63運(yùn)動的軌跡相適配。
使用前,使用者根據(jù)多晶硅生產(chǎn)制造的要求,判斷兩個切割刀13之間的距離,并選擇合適的切割刀13,通過連接桿11將固定板12和切割刀13與第一滑桿9連接,再將整塊的多晶硅板放置在放置板3上,通過伸縮桿2調(diào)整放置板3,促使多晶硅板與切割刀13的底部接觸。
使用時,啟動電機(jī)4,電機(jī)4的輸出軸帶動第一驅(qū)動板61進(jìn)行旋轉(zhuǎn),第一驅(qū)動板61通過推動桿63與驅(qū)動槽64的配合驅(qū)動第二驅(qū)動板62進(jìn)行運(yùn)動,而且,第二驅(qū)動板62通過板體7驅(qū)動固定塊8進(jìn)行滑動,固定塊8通過第一滑桿9驅(qū)動切割刀13進(jìn)行滑動,進(jìn)行切割處理。
綜上所述,該基于多晶硅生產(chǎn)制造用切割裝置,通過在頂板1的頂部通過伸縮桿2固定連接有的放置板3,頂板1的頂部分別固定連接有電機(jī)4和立桿5,電機(jī)4和立桿5的頂端設(shè)置有的驅(qū)動裝置6,驅(qū)動裝置6的一側(cè)通過板體7活動連接有的固定塊8,以及固定塊8的兩側(cè)分別固定連接有的第一滑桿9和第二滑桿10,第一滑桿9遠(yuǎn)離固定塊8的一端通過連接桿11固定連接有的固定板12,固定板12的底部固定連接有切割刀13,解決了現(xiàn)有的多晶硅切割設(shè)備一般都結(jié)構(gòu)單一,操作相對復(fù)雜的情況,避免了在切割時,無法保證切割的精準(zhǔn)程度,提高了使用的效果,達(dá)到了多晶硅生產(chǎn)制造的要求,縮短了生產(chǎn)制造的時間。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。