本實用新型屬于鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼結(jié)構(gòu)抗震支座。

背景技術(shù)：

鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接，因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場館、超高層等領(lǐng)域。

地震又稱地動、地振動，是地殼快速釋放能量過程中造成振動，期間會產(chǎn)生地震波的一種自然現(xiàn)象。地球上板塊與板塊之間相互擠壓碰撞，造成板塊邊沿及板塊內(nèi)部產(chǎn)生錯動和破裂，是引起地震的主要原因。據(jù)統(tǒng)計，地球上每年約發(fā)生500多萬次地震，即每天要發(fā)生上萬次的地震。當(dāng)前的科技水平尚無法預(yù)測地震的到來，未來相當(dāng)長的一段時間內(nèi)，地震也是無法預(yù)測的。

對于地震，我們更應(yīng)該做的是提高建筑抗震等級、做好防御。現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)通常使用支座作為連接構(gòu)件，并在支座內(nèi)設(shè)置抗震材料以提高鋼結(jié)構(gòu)的抗震效果，而抗震材料多為橡膠墊或彈簧，只能起到一定的抗震效果，對于強地震，鋼結(jié)構(gòu)在水平和豎直方向的振動極易損壞抗震材料，從而導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)損壞，縮短鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：針對上述現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)抗震效果差的問題，本實用新型提供一種鋼結(jié)構(gòu)抗震支座。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種鋼結(jié)構(gòu)抗震支座，包括鋼結(jié)構(gòu)支腿，所述鋼結(jié)構(gòu)支腿的底部連接有支撐板，所述支撐板的下部連接有抗震底座，所述抗震底座為開口向上設(shè)置的凹槽A，所述凹槽A內(nèi)設(shè)有第一減震裝置，所述第一減震裝置包括固定在凹槽A底部的承壓橡膠塊，所述承壓橡膠塊的兩端對稱設(shè)有第一通孔，第一通孔內(nèi)安裝有第一彈性件，所述承壓橡膠塊的中部設(shè)有第二通孔，第二通孔內(nèi)安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂部安裝有可繞支撐桿轉(zhuǎn)動的連接板，連接板的兩端分別與第一彈性件連接，連接板的一端與所述支撐板通過支撐柱連接，所述支撐柱與連接板為滑動連接，所述支撐柱與抗震底座的內(nèi)壁之間設(shè)有第二彈性件。

本實用新型的工作原理是：當(dāng)?shù)卣鹨痄摻Y(jié)構(gòu)在豎直方向上振動時，鋼結(jié)構(gòu)下壓帶動支撐板及支撐柱下移，從而使連接板與支撐柱連接的一端下移并壓縮第一彈性件，同時連接板的另一端上移并拉伸第一彈性件，連接板下移一端的第一彈性件受到壓縮并反彈，另一端的第一彈性件受到拉伸并反彈，可達到減震效果。當(dāng)遭遇強地震時，鋼結(jié)構(gòu)的下移量較大，連接板與支撐柱連接的一端下移并壓縮承壓橡膠塊，在承壓橡膠塊的緩沖作用下，實現(xiàn)進一步減震，同時，承壓橡膠塊可對第一彈性件起到保護作用，使其壓縮及拉伸不會超過彈性范圍，延長使用壽命。同理，鋼結(jié)構(gòu)上移時，連接板與支撐柱連接的一端上移并拉伸第一彈性件，連接板另一端下移并壓縮第一彈性件，達到減震效果，強地震時，連接板與支撐柱連接的一端上移，連接板的另一端下壓承壓橡膠塊，實現(xiàn)進一步減震。當(dāng)?shù)卣鹨痄摻Y(jié)構(gòu)在水平方向上振動時，由于支撐柱與連接板為滑動連接，因此，支撐板帶動支撐柱在水平方向上移動，支撐柱一側(cè)的第二彈性件受到拉伸并反彈，支撐柱另一側(cè)的第二彈性件受到壓縮并反彈，可達到減震效果。

所述連接板與支撐柱連接端的上表面設(shè)有凹槽B，所述支撐柱的底部連接有摩擦片，摩擦片與凹槽B為滑動連接?？稍谶B接板的側(cè)面開設(shè)凹槽，并在摩擦片的側(cè)面連接與凹槽配合的L型板并使L型板與凹槽卡接來實現(xiàn)滑動連接。當(dāng)?shù)卣鹨痄摻Y(jié)構(gòu)在水平方向上振動時，支撐板帶動支撐柱在水平方向上移動，從而使摩擦片在凹槽B內(nèi)滑動，通過摩擦片耗能可進一步減震。此外，可在凹槽B的側(cè)壁設(shè)置橡膠層進一步緩沖水平方向上的振動。同時，凹槽B的側(cè)壁可對鋼結(jié)構(gòu)在水平方向上的移動進行限位，避免第二彈性件損壞。

所述支撐板與抗震底座的連接處設(shè)有第二減震裝置，可進一步提高減震效果。

所述第二減震裝置包括從上至下依次設(shè)置的橡膠層、鋼板層和橡膠層。在遭受地震時，支撐板與抗震底座連接處的橡膠層可輔助第一減震裝置，對豎直方向上的振動起到進一步地緩沖作用，而鋼板層可使第二減震裝置承受較大的沖擊。

所述連接板上方的抗震底座內(nèi)壁上對稱設(shè)有限位擋塊，限位擋塊可對連接板在豎直方向上的移動進行限位，使得鋼結(jié)構(gòu)因連接板繞支撐桿轉(zhuǎn)動而造成的傾斜角度限制在一個較小的范圍，避免鋼結(jié)構(gòu)因傾斜角度過大而對第一減震裝置造成毀滅性破壞。

所述第一彈性件和第二彈性件均為彈簧。

所述抗震底座通過錨固螺桿固定在建筑基礎(chǔ)上。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

1.提供了一種鋼結(jié)構(gòu)抗震支座，該支座內(nèi)部設(shè)置第一減震裝置，通過可繞支撐桿轉(zhuǎn)動的連接板使第一彈性件和承壓橡膠塊實現(xiàn)配合減震，從而對鋼結(jié)構(gòu)在豎直方向上的振動起到緩沖效果，并通過第二彈性件和摩擦片耗能對鋼結(jié)構(gòu)在水平方向上的振動起到緩沖效果，從而達到抗震的目的；

2.通過在支撐板與抗震底座的連接處設(shè)置第二減震裝置，進一步提高減震效果；

3.本實用新型的第一彈性件和第二彈性件分別受到承壓橡膠塊和凹槽B的保護，使其拉伸與壓縮不會超過彈性范圍，延長使用壽命；

4.本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、抗震效果好，并且不易損壞，具有較強的實用性。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1-抗震底座，2-支撐桿，3-承壓橡膠塊，4-第一彈性件,5-摩擦片，6-凹槽B，7-支撐柱，8-鋼板層，9-支撐板，10-鋼結(jié)構(gòu)支腿，11-橡膠層，12-第二彈性件，13-限位擋塊，14-連接板，15-錨固螺桿。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

下面結(jié)合圖1對本實用新型作詳細說明。

實施例1

一種鋼結(jié)構(gòu)抗震支座，包括鋼結(jié)構(gòu)支腿10，所述鋼結(jié)構(gòu)支腿10的底部連接有支撐板9，所述支撐板9的下部連接有抗震底座1，所述抗震底座1為開口向上設(shè)置的凹槽A，所述凹槽A內(nèi)設(shè)有第一減震裝置，所述第一減震裝置包括固定在凹槽A底部的承壓橡膠塊3，所述承壓橡膠塊3的兩端對稱設(shè)有第一通孔，第一通孔內(nèi)安裝有第一彈性件4，所述承壓橡膠塊3的中部設(shè)有第二通孔，第二通孔內(nèi)安裝有支撐桿2，所述支撐桿2的頂部安裝有可繞支撐桿2轉(zhuǎn)動的連接板14，連接板14的兩端分別與第一彈性件4連接，連接板14的一端與所述支撐板9通過支撐柱7連接，所述支撐柱7與連接板14為滑動連接，所述支撐柱7與抗震底座1的內(nèi)壁之間設(shè)有第二彈性件12。

本實用新型的工作原理是：當(dāng)?shù)卣鹨痄摻Y(jié)構(gòu)在豎直方向上振動時，鋼結(jié)構(gòu)下壓帶動支撐板9及支撐柱7下移，從而使連接板14與支撐柱7連接的一端下移并壓縮第一彈性件4，同時連接板14的另一端上移并拉伸第一彈性件4，連接板14下移一端的第一彈性件4受到壓縮并反彈，另一端的第一彈性件4受到拉伸并反彈，可達到減震效果。當(dāng)遭遇強地震時，鋼結(jié)構(gòu)的下移量較大，連接板14與支撐柱7連接的一端下移并壓縮承壓橡膠塊3，在承壓橡膠塊3的緩沖作用下，實現(xiàn)進一步減震，同時，承壓橡膠塊3可對第一彈性件4起到保護作用，使其壓縮及拉伸不會超過彈性范圍，延長使用壽命。同理，鋼結(jié)構(gòu)上移時，連接板14與支撐柱7連接的一端上移并拉伸第一彈性件4，連接板14另一端下移并壓縮第一彈性件4，達到減震效果，強地震時，連接板14與支撐柱7連接的一端上移，另一端下壓承壓橡膠塊3，實現(xiàn)進一步減震。當(dāng)?shù)卣鹨痄摻Y(jié)構(gòu)在水平方向上振動時，由于支撐柱7與連接板14為滑動連接，因此，支撐板9帶動支撐柱7在水平方向上移動，支撐柱7一側(cè)的第二彈性件12受到拉伸并反彈，支撐柱7另一側(cè)的第二彈性件12受到壓縮并反彈，可達到減震效果。

實施例2

基于實施例1，連接板14與支撐柱7連接端的上表面設(shè)有凹槽B 6，所述支撐柱7的底部連接有摩擦片5，摩擦片5與凹槽B6為滑動連接?？稍谶B接板14的側(cè)面開設(shè)凹槽，并在摩擦片5的側(cè)面連接與凹槽配合的L型板并使L型板與凹槽卡接來實現(xiàn)滑動連接。當(dāng)?shù)卣鹨痄摻Y(jié)構(gòu)在水平方向上振動時，支撐板9帶動支撐柱7在水平方向上移動，從而使摩擦片5在凹槽B 6內(nèi)滑動，通過摩擦片5耗能可進一步減震。此外，可在凹槽B 6的側(cè)壁設(shè)置橡膠層進一步緩沖水平方向上的振動。同時，凹槽B 6的側(cè)壁可對鋼結(jié)構(gòu)在水平方向上的移動進行限位，避免第二彈性件12損壞。

實施例3

基于實施例1和實施例2，支撐板9與抗震底座1的連接處設(shè)有第二減震裝置，可進一步提高減震效果。第二減震裝置包括從上至下依次設(shè)置的橡膠層11、鋼板層8和橡膠層11。在遭受地震時，支撐板9與抗震底座1連接處的橡膠層可輔助第一減震裝置，對豎直方向上的振動起到進一步地緩沖作用，而鋼板層可使第二減震裝置承受較大的沖擊。

實施例4

基于實施例1，連接板14上方的抗震底座1內(nèi)壁上對稱設(shè)有限位擋塊13，限位擋塊13可對連接板14在豎直方向上的移動進行限位，使得鋼結(jié)構(gòu)因連接板14繞支撐桿2轉(zhuǎn)動而造成的傾斜角度限制在一個較小的范圍，避免鋼結(jié)構(gòu)因傾斜角度過大而對第一減震裝置造成毀滅性破壞。

實施例5

基于上述實施例，第一彈性件4和第二彈性件12均為彈簧。

實施例6

基于實施例1，抗震底座1通過錨固螺桿15固定在建筑基礎(chǔ)上。

如上所述即為本實用新型的實施例。本實用新型不局限于上述實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。