本發(fā)明屬于活性炭棒壓塑成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種活性炭棒壓塑成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

活性炭棒是凈水設(shè)備中最重要的部件之一，其性能好壞決定了凈水設(shè)備的凈水效果的優(yōu)劣?，F(xiàn)有國(guó)內(nèi)普遍采用擠塑成型來(lái)生產(chǎn)活性炭棒。但是生產(chǎn)活性炭棒的模具的結(jié)構(gòu)和壓塑工藝并不合理，活性炭粉在模具中受到的擠壓力不均勻而產(chǎn)生有些地方松弛，導(dǎo)致在擠塑成型的過(guò)程中會(huì)破壞大量的活性炭毛線孔，進(jìn)而使活性炭棒的凈水性能大幅降低。

綜上所述，現(xiàn)有的設(shè)備存在需要進(jìn)一步改進(jìn)的地方從而提高活性炭棒的凈水性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種活性炭棒壓塑成型設(shè)備，能夠?qū)钚蕴糠凼┘泳鶆虻膲核芰亩纳破湫阅堋?/p>

為解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明公開了一種活性炭棒壓塑成型設(shè)備，包括：工作臺(tái)，工作臺(tái)具有臺(tái)面；支架，其安裝于臺(tái)面上；用于壓塑活性炭棒成型的模具，其能夠垂直設(shè)置在臺(tái)面的上方，模具具有兩個(gè)能夠相對(duì)活動(dòng)的端部；用于帶動(dòng)模具的一個(gè)端部相對(duì)另一個(gè)端部移動(dòng)的壓入機(jī)構(gòu)，其安裝于支架上；用于支撐模具的另一個(gè)端部的頂塊，其安裝于臺(tái)面上；用于夾持模具的夾持機(jī)構(gòu)，其滑動(dòng)安裝于支架上構(gòu)成沿第一方向的滑動(dòng)連接；用于控制壓入機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)按鈕安裝于工作臺(tái)上；第一方向垂直于臺(tái)面。

進(jìn)一步地，模具包括：模殼，用于容納活性炭粉；模芯，設(shè)置于模殼中，模芯的底部設(shè)置有第一活塞，第一活塞與模殼的下半部分構(gòu)成沿其軸線方向的滑動(dòng)連接；模蓋，其底部設(shè)置有第二活塞，第二活塞與模殼的上半部分構(gòu)成沿其軸線方向的滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，壓入機(jī)構(gòu)還包括：壓入氣缸，倒裝于支架上；第一直線滑軌，安裝于支架上；第一滑塊，滑動(dòng)安裝于第一直線滑軌上構(gòu)成沿第一方向的滑動(dòng)連接，壓入氣缸的活塞桿與第一滑塊連接；壓頭，安裝于第一滑塊上并連接至壓入氣缸的活塞桿，用于擠壓模具。

進(jìn)一步地，還包括一對(duì)安全光柵，其以模具的安裝中心為對(duì)稱軸對(duì)稱安裝于支架上；安全光柵檢測(cè)到物體時(shí)能夠控制壓入氣缸暫停。

進(jìn)一步地，還包括一對(duì)光柵固定板，其分別安裝于支架的兩側(cè)并向前方延伸；安全光柵分別安裝于光柵固定板上。

進(jìn)一步地，夾持機(jī)構(gòu)包括：第二直線滑軌，安裝于支架上；第二滑塊，滑動(dòng)安裝于第二直線滑軌上構(gòu)成沿第一方向的滑動(dòng)連接；氣動(dòng)夾爪，安裝于第二滑塊上，其具有兩個(gè)活動(dòng)的夾頭，夾頭能夠在氣動(dòng)控制下沿第二方向靠近或遠(yuǎn)離模具；第二方向垂直于第一方向。

進(jìn)一步地，夾持機(jī)構(gòu)還包括復(fù)位彈簧，連接至第二滑塊。

進(jìn)一步地，還包括集塵裝置，集塵裝置包括：集塵罩，安裝于臺(tái)面上，具有若干集塵口；集塵管道，安裝于臺(tái)面上，并連通于集塵罩；風(fēng)機(jī)，具有一個(gè)吸風(fēng)口，吸風(fēng)口連通于集塵管道。

進(jìn)一步地，啟動(dòng)按鈕的數(shù)量為兩個(gè)，啟動(dòng)按鈕同時(shí)被按下時(shí)才能控制壓入氣缸工作。

進(jìn)一步地，支架具有：第一安裝面，位于模具的后方；第二安裝面，安裝于第一安裝面的頂部；第三安裝面，安裝于第一安裝面的一個(gè)側(cè)部；第四安裝面，安裝于第一安裝面的另一個(gè)側(cè)部；第一安裝面、第三安裝面和第四安裝面分別垂直于臺(tái)面，并且第三安裝面與第四安裝面分別垂直于第一安裝面；第二安裝面平行于臺(tái)面；壓入氣缸安裝于第二安裝面上，模具設(shè)置于第一安裝面、第二安裝面、第三安裝面、第四安裝面和臺(tái)面圍成的空間中。

本發(fā)明具有的有益效果：能夠?qū)钚蕴糠凼┘泳鶆虻膲核芰亩纳破湫阅堋?/p>

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)立體圖；

圖2為圖1所示實(shí)施例另一視角的結(jié)構(gòu)立體圖；

圖3為圖1所示實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖4為圖1所示實(shí)施例的結(jié)構(gòu)左視圖；

圖5為圖1所示實(shí)施例中模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1支架；1.1第一安裝面；1.2第二安裝面；1.3第三安裝面；1.4第四安裝面；2模具；2.1模殼；2.2模芯；2.2.1第一活塞；2.3模蓋；2.3.1第二活塞；3壓入機(jī)構(gòu)；3.1壓入氣缸；3.2第一直線滑軌；3.3第一滑塊；3.4壓頭；4頂塊；5夾持機(jī)構(gòu)；5.1第二直線滑軌；5.2第二滑塊；5.3氣動(dòng)夾爪；6工作臺(tái)；6.1臺(tái)面；7安全光柵；8光柵固定板；9集塵裝置；9.1集塵罩；9.2集塵管道；9.3風(fēng)機(jī)；10啟動(dòng)按鈕；11活性炭粉。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1至5所示，一種活性炭棒壓塑成型設(shè)備，包括：工作臺(tái)6，工作臺(tái)6具有臺(tái)面6.1；支架1，其安裝于臺(tái)面6.1上；用于壓塑活性炭棒成型的模具2，其能夠垂直設(shè)置在臺(tái)面6.1的上方，模具2具有兩個(gè)能夠相對(duì)活動(dòng)的端部；用于帶動(dòng)模具2的一個(gè)端部相對(duì)另一個(gè)端部移動(dòng)的壓入機(jī)構(gòu)3，其安裝于支架1上；用于支撐模具2的另一個(gè)端部的頂塊4，其安裝于臺(tái)面6.1上；用于夾持模具2的夾持機(jī)構(gòu)5，其滑動(dòng)安裝于支架1上構(gòu)成沿第一方向的滑動(dòng)連接；用于控制壓入機(jī)構(gòu)3的啟動(dòng)按鈕10，啟動(dòng)按鈕10安裝于工作臺(tái)6上；第一方向垂直于臺(tái)面6.1。

使用時(shí)，現(xiàn)將活性炭粉11填充于所述模具2中，具體位于兩個(gè)活動(dòng)的端部之間。然后將模具2安裝于支架1上，使其一個(gè)端部由頂塊4支撐，另一個(gè)端部由壓入機(jī)構(gòu)3的壓力作用，從而使活性炭粉11受到來(lái)自兩個(gè)端部的壓力。由于力的作用是相互的，因此活性炭粉11內(nèi)部處處受到均勻的壓力從而更好的成型，大大改善了活性炭棒的性能。

作為優(yōu)選方案，模具2包括：模殼2.1，用于容納活性炭粉11；模芯2.2，設(shè)置于模殼2.1中，模芯2.2的底部設(shè)置有第一活塞2.2.1，第一活塞2.2.1為一個(gè)活動(dòng)端，其與模殼2.1的下半部分構(gòu)成沿其軸線方向的滑動(dòng)連接；模蓋2.3，其底部設(shè)置有第二活塞2.3.1，第二活塞2.3.1為另一個(gè)活動(dòng)端，其與模殼2.1的上半部分構(gòu)成沿其軸線方向的滑動(dòng)連接；這種結(jié)構(gòu)的模具2能夠方便的填充活性炭粉11，并且使其在擠壓時(shí)受到均勻的作用力從而保證活性炭棒的性能。

作為優(yōu)選方案，壓入機(jī)構(gòu)3還包括：壓入氣缸3.1，倒裝于支架1上；第一直線滑軌3.2，安裝于支架1上；第一滑塊3.3，滑動(dòng)安裝于第一直線滑軌3.2上構(gòu)成沿第一方向的滑動(dòng)連接，壓入氣缸3.1的活塞桿與第一滑塊3.3連接；壓頭3.4，安裝于第一滑塊3.3上并連接至壓入氣缸3.1的活塞桿，用于擠壓模具2。這樣的結(jié)構(gòu)能夠使壓塑力始終垂直于臺(tái)面6.1，從而保證在巨大壓力下不會(huì)發(fā)生偏移從而使活性炭粉11不能受到均勻的壓力。

作為優(yōu)選方案，還包括一對(duì)安全光柵7，其以模具2的安裝中心為對(duì)稱軸對(duì)稱安裝于支架1上；安全光柵7檢測(cè)到物體時(shí)能夠控制壓入氣缸3.1暫停。這樣的結(jié)構(gòu)能夠防止異物或人手進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)從而引發(fā)安全事故，確保了壓塑工作能夠安全順利的進(jìn)行。作為更具體的優(yōu)選方案，還包括一對(duì)光柵固定板8，其分別安裝于支架1的兩側(cè)并向前方延伸；安全光柵7分別安裝于光柵固定板8上。這樣的結(jié)構(gòu)能夠擴(kuò)大安全區(qū)域的面積，從而提高安全性。

作為優(yōu)選方案，夾持機(jī)構(gòu)5包括：第二直線滑軌5.1，安裝于支架1上；第二滑塊5.2，滑動(dòng)安裝于第二直線滑軌5.1上構(gòu)成沿第一方向的滑動(dòng)連接；氣動(dòng)夾爪5.3，安裝于第二滑塊5.2上，其具有兩個(gè)活動(dòng)的夾頭，夾頭能夠在氣動(dòng)控制下沿第二方向靠近或遠(yuǎn)離模具2；第二方向垂直于第一方向。這樣的結(jié)構(gòu)能夠使氣動(dòng)夾爪5.3夾緊模具2后，能夠隨壓入氣缸3.1的作用力而移動(dòng)。作為更具體的優(yōu)選方案，夾持機(jī)構(gòu)5還包括復(fù)位彈簧，連接至第二滑塊5.2。這樣的結(jié)構(gòu)能夠使第二滑塊5.2能夠及時(shí)地自動(dòng)復(fù)位從而為下一次壓塑成型做準(zhǔn)備。

作為優(yōu)選方案，還包括集塵裝置9，集塵裝置9包括：集塵罩9.1，安裝于臺(tái)面6.1上，具有若干集塵口；集塵管道9.2，安裝于臺(tái)面6.1上，并連通于集塵罩9.1；風(fēng)機(jī)9.3，具有一個(gè)吸風(fēng)口，吸風(fēng)口連通于集塵管道9.2。這樣的結(jié)構(gòu)能夠使壓塑時(shí)從模具2底部泄漏出來(lái)的活性炭粉11被及時(shí)的吸走從而避免擴(kuò)散到周圍環(huán)境中影響工作人員的健康。

作為優(yōu)選方案，啟動(dòng)按鈕10的數(shù)量為兩個(gè)，啟動(dòng)按鈕10同時(shí)被按下時(shí)才能控制壓入氣缸3.1工作。由于壓塑力超過(guò)1噸，因此工作人員的手一旦被壓入氣缸3.1壓到將會(huì)引發(fā)較大的安全事故，因此需要工作人員的雙手同時(shí)按下啟動(dòng)按鈕10才能使壓入氣缸3.1工作，杜絕了事故的發(fā)生。

作為優(yōu)選方案，支架1具有：第一安裝面1.1，位于模具2的后方；第二安裝面1.2，安裝于第一安裝面1.1的頂部；第三安裝面1.3，安裝于第一安裝面1.1的一個(gè)側(cè)部；第四安裝面1.4，安裝于第一安裝面1.1的另一個(gè)側(cè)部；第一安裝面1.1、第三安裝面1.3和第四安裝面1.4分別垂直于臺(tái)面6.1，并且第三安裝面1.3與第四安裝面1.4分別垂直于第一安裝面1.1；第二安裝面1.2平行于臺(tái)面6.1；壓入氣缸3.1安裝于第二安裝面1.2上，模具2設(shè)置于第一安裝面1.1、第二安裝面1.2、第三安裝面1.3、第四安裝面1.4和臺(tái)面6.1圍成的空間中。這樣的結(jié)構(gòu)能夠使各個(gè)部件合理的安裝在支架1上從而達(dá)到更協(xié)調(diào)的動(dòng)作而不相互影響，并且便于工作人員取放模具2。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。