本發(fā)明涉及一種建筑腳手架，更具體地說，涉及一種具有固定斜撐的腳手架。

背景技術(shù)：

斜撐用在建筑時搭建的腳手架上，在相鄰的立管之間形成空間桁架，有效增加了腳手架之間的結(jié)構(gòu)強度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，斜撐與地面的夾角宜在45°~60°之間，每5~13根立管布置一道，腳手架高于3米時，宜設(shè)為剪刀狀。

公開號為CN203097245U的中國專利文件公開了一種帶斜拉桿的腳手架，包括立管、橫管和斜拉管，所述連接裝置包括基座和插銷，橫管兩端分別與一個插銷固定連接；銷體插入插孔內(nèi)，支撐體的圓弧形端面與立管貼合，支撐齒支撐圓柱形座；還包括一斜拉插銷和固定件，所述斜拉插銷包括圓柱形座、設(shè)置在圓柱形座一端面上的支撐體和銷體，支撐體的端面呈圓弧形，固定件與斜位桿端部和斜拉插銷的圓柱形座配合。

上述技術(shù)方案中，斜拉桿與橫管和立管的連接，并且處于兩相鄰立管的對角線上，增強了腳手架的穩(wěn)定性；但是斜位桿與立管之間在連接時需要先將插接頭安裝在立管上，再通過銷體將斜拉桿配合后才能將斜拉桿固定在斜拉插銷上，在實際使用安裝過程中，斜拉桿通過銷體固定在斜拉插銷的安裝過程繁瑣，安裝時銷體也極其容易掉落、丟失，導(dǎo)致整體的安裝效率較低，現(xiàn)有技術(shù)存在改進之處。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種具有固定斜撐的腳手架，該腳手架通過設(shè)置帶有鎖扣插頭的斜撐，使得安裝過程較為簡單，具有較高的安裝效率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種具有固定斜撐的腳手架，包括立管，所述立管軸線方向上分布有插接座，兩相鄰立管之間安裝有斜撐，所述斜撐包括有斜桿和位于斜桿端部的鎖扣插頭，所述鎖扣插頭包括固定連接于斜桿端部且呈空心狀結(jié)構(gòu)的插頭板，所述插頭板內(nèi)連接有呈豎直向下延伸的插頭條和鎖鉤，所述插頭條和鎖鉤分別位于插接座的內(nèi)外兩側(cè)；所述插頭板內(nèi)設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動抵接鎖鉤的抵緊件，所述鎖鉤通過抵緊件與插頭條相扣合，所述斜桿內(nèi)設(shè)置有用于控制斜桿兩端抵緊件同步轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，插頭條與插接座配合將鎖扣插頭固定在插接座內(nèi)，然后通過抵緊件抵接，使得鎖鉤與插頭條配合將鎖扣插頭扣合在插接座上，使斜撐能夠固定設(shè)置在兩相鄰立管上，增加了腳手架搭建后的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，在具體調(diào)節(jié)時，通過驅(qū)動機構(gòu)帶動兩端的抵緊件同步轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)上下兩端的鎖扣插頭能夠同步完成鎖定或打開，與現(xiàn)有技術(shù)相比，整體的安裝方式及調(diào)節(jié)過程較為簡單，有利于提高整體的安裝拆卸效率。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動件以及與抵緊件一一對應(yīng)的聯(lián)動件，所述轉(zhuǎn)動件通過聯(lián)動件帶動斜桿兩端的抵緊件同步轉(zhuǎn)動。

通過采用上述技術(shù)方案， 控制單一的轉(zhuǎn)動件，進而使得兩側(cè)的聯(lián)動件以及抵緊件同步運動，達到快速完成鎖扣插頭鎖定以及打開的目的，有利于提高安裝拆卸效率。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)動件為套筒，套筒位于斜桿中段且與其同軸設(shè)置，所述聯(lián)動件為與套筒兩端螺紋配合的螺桿，所述螺桿端部與抵緊件相抵接，所述螺桿穿設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承并通過其與斜桿內(nèi)壁相連接。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動套筒，帶動兩端的螺桿沿著套筒的軸線方向同步向外或者向內(nèi)移動，進而抵接抵緊件，使得抵緊件發(fā)生轉(zhuǎn)動，抵緊件與鎖鉤相抵接，使得鎖鉤與插頭條相扣合，完成鎖扣插頭的固定，調(diào)節(jié)方式較為簡單，便于實際操作。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述抵緊件為凸輪，所述凸輪通過第一支桿轉(zhuǎn)動連接于插頭板內(nèi)壁，凸輪頂端抵接鎖鉤一側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，利用凸輪的自身結(jié)構(gòu)不規(guī)則性，使得凸輪在轉(zhuǎn)動的時候能夠帶動鎖鉤一起轉(zhuǎn)動，完成鎖鉤與插頭條的扣合，凸輪結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述第一支桿上套設(shè)有第一扭簧，第一扭簧兩端與插頭板內(nèi)壁相連接。

通過采用上述技術(shù)方案，第一扭簧的設(shè)置起到轉(zhuǎn)動復(fù)位的作用，當(dāng)鎖鉤被抵緊扣合在插頭條上時，第一扭簧受到扭轉(zhuǎn)發(fā)生形變，當(dāng)套筒帶動螺桿相互靠近時，抵緊件通過第一扭簧復(fù)位，使得抵緊件能夠與鎖鉤發(fā)生自動脫離。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述鎖鉤上端通過第二支桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在插頭板內(nèi)，所述鎖鉤下端與插頭條一側(cè)抵接固定。

通過采用上述技術(shù)方案，鎖鉤向插頭條方向轉(zhuǎn)動后抵接在插頭條一側(cè)，進而完成對插接座的扣合，鎖鉤轉(zhuǎn)動遠離插頭條，即可解除扣合，操作者通過控制鎖鉤的轉(zhuǎn)動，便于在實際使用過程中進行鎖扣插頭的安裝和拆除。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述第二支桿上套設(shè)有第二扭簧，第二扭簧兩端與插頭板內(nèi)壁相連接。

通過采用上述技術(shù)方案，第二扭簧的設(shè)置起到轉(zhuǎn)動復(fù)位的作用，當(dāng)鎖鉤被抵緊扣合在插頭條上時，第二扭簧受到扭轉(zhuǎn)發(fā)生形變，當(dāng)套筒帶動螺桿相互靠近時，抵緊件通過第一扭簧復(fù)位，鎖鉤通過第二扭簧復(fù)位，使得插頭條能夠與鎖鉤發(fā)生自動脫離。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述套筒一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動支桿，所述轉(zhuǎn)動支桿穿設(shè)斜桿，所述斜桿側(cè)面開設(shè)有用于轉(zhuǎn)動支桿擺動的開口部。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動支桿的設(shè)置起到便于轉(zhuǎn)動套筒的作用，起到省力的作用，開口部對轉(zhuǎn)動支桿形成限位以及提供一定的轉(zhuǎn)動空間。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述鎖鉤下端設(shè)置有鉤頭，所述插頭條一側(cè)設(shè)置有與鉤頭嵌設(shè)配合的凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，鎖鉤轉(zhuǎn)動后鉤頭能夠卡嵌在凹槽內(nèi)，在鎖扣插頭向上滑移時，嵌設(shè)配合的鉤頭與凹槽能夠限制鎖扣插頭脫離插接座，有效的避免了斜撐向上運動導(dǎo)致鎖扣插頭脫離插接座的情況。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述第二支桿穿設(shè)插頭板，所述插頭板開設(shè)有用于第二支桿滑移的腰型槽。

通過采用上述技術(shù)方案，鎖鉤上端的第二支桿能夠在腰型槽內(nèi)滑移，以調(diào)整鎖鉤與插頭條之間的距離，鎖鉤與插頭條之間的距離調(diào)整后能夠適應(yīng)不同厚度的插接座。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：該腳手架通過設(shè)置鎖扣插頭，在保持較高的連接穩(wěn)定性的同時還具有較高的拆裝效率，有利于提高工作效率，能夠較好的適用于實際工況。

附圖說明

圖1是一種具有固定斜撐的腳手架整體結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)斜撐在兩相鄰立管上的安裝狀態(tài)；

圖2是鎖扣插頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是鎖扣插頭與插接座配合示意圖，主要用于體現(xiàn)扣合時鎖扣插頭的狀態(tài)；

圖4是實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)驅(qū)動機構(gòu)；

圖5是圖4的A部放大圖；

圖6是圖1的B部放大圖。

圖中：1、立管；2、插接座；21、U型片；3、斜撐；31、斜桿；311、開口部；32、鎖扣插頭；321、插頭板；321c、腰型槽；322、凸輪；322c、第一支桿； 323、鎖鉤；323a、鉤頭；323c、第二支桿；324、插頭條；3241、凹槽；324a、上插頭條；324b、下插頭條；4驅(qū)動機構(gòu)；41、套筒；411、轉(zhuǎn)動支桿；42、螺桿；43、轉(zhuǎn)動軸承；5、第一扭簧；6、第二扭簧。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1至6對本發(fā)明作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種具有固定斜撐的腳手架，包括有兩個相互平行的豎直立管1，立管1表面沿軸線方向設(shè)置有若干組插接座2，每組插接座2包括有沿立管1周向均勻分布的若干U型片21，U型片21的開口處固定連接在立管1側(cè)壁上；在兩相鄰立管1對角線上安裝有斜撐3，斜撐3包括有斜桿31和位于斜桿31兩端的鎖扣插頭32，鎖扣插頭32用于卡扣在插接座2的U型片21上，使斜撐3固定在插接座2上以提供兩相鄰立管1之間的支撐力，提高了腳手架整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

結(jié)合圖2所示，鎖扣插頭32包括有固定連接在斜桿31端部的插頭板321，插頭板321呈豎直平板狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部呈空心設(shè)置，本方案中插頭板321焊接在斜桿31端部；在插頭板321內(nèi)設(shè)置有固定在插頭板321上的插頭條324，插頭條324設(shè)置在插頭板321遠離斜桿31一側(cè)且豎直向下延伸能夠插接在U型片21內(nèi)，為了便于區(qū)分斜撐3的上端和下端，位于斜撐3上端的插頭條324長度大于斜撐3下端的插頭條324，位于斜撐3上端的插頭條324為上插頭條324a，位于斜撐3下端的插頭條324為下插頭條324b。

如圖3所示，插頭板321內(nèi)還包括有呈轉(zhuǎn)動設(shè)置的鎖鉤323以及抵緊件，抵緊件具體為凸輪322，鎖鉤323設(shè)置在凸輪322和插頭條324之間，鎖鉤323的上端設(shè)置有穿設(shè)鎖鉤323和插頭板321的第二支桿323c，使鎖鉤323能夠在插頭板321內(nèi)轉(zhuǎn)動；鎖鉤323下端設(shè)置有鉤頭323a，在插頭條324對應(yīng)鉤頭323a處設(shè)置有用于卡嵌鉤頭323a的凹槽3241，在完成鎖扣插頭32在U型片21上的安裝后，凹槽3241與鉤頭323a位于U型片21下方，通過插頭條324的凹槽3241與鎖鉤323的鉤頭323a之間的配合避免了斜撐3向上運動時鎖扣插頭32脫離U型片21的情況。

如圖2和圖3所示，為了使鎖扣插頭32能夠適應(yīng)不同厚度的U型片21，在插頭板321上對應(yīng)鎖鉤323第二支桿323c處設(shè)置有腰型槽321c，使鎖鉤323的第二支桿323c能夠在腰型槽321c內(nèi)滑移，可以根據(jù)U型片21的實際厚度進行調(diào)整插頭條324和鎖鉤323之間的間隔距離。

如圖3所示，凸輪322的上端設(shè)置有穿設(shè)凸輪322并連接于插頭板321內(nèi)壁的第一支桿322c，使得凸輪322能夠在插頭板321內(nèi)轉(zhuǎn)動，凸輪322通過第一支桿322c轉(zhuǎn)動并擠壓抵接鎖鉤 323，鎖鉤 323下端抵接在插頭條324上，進而使鎖扣插頭32能夠固定在U型片21上。

如圖1、圖4所示，為了使得斜桿31上下兩端的鎖扣插頭32能夠?qū)崿F(xiàn)同步的鎖定和打開，本方案的斜桿31呈空心設(shè)置，在斜桿31內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)4，驅(qū)動機構(gòu)4起到控制上下兩凸輪322同步轉(zhuǎn)動的目的，驅(qū)動機構(gòu)4具體包括轉(zhuǎn)動件和聯(lián)動件，轉(zhuǎn)動件為套筒41，套筒41位于斜桿31沿長度方向的中間位置，聯(lián)動件為螺桿42，螺桿42與凸輪322一一對應(yīng)，螺桿42與套筒41同軸設(shè)置且與套筒41兩端螺紋配合，螺桿42與斜桿31內(nèi)壁之間還設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸承43，轉(zhuǎn)動軸承43外壁與斜桿31內(nèi)壁固定連接，螺桿42穿設(shè)轉(zhuǎn)動軸承43并與其內(nèi)壁相固定，螺桿42的端部與凸輪322相抵接，在具體調(diào)節(jié)時，通過轉(zhuǎn)動套筒41，進而控制兩端的螺桿42同步的相互靠近或者相互遠離，當(dāng)螺桿42相互遠離時，螺桿42端部抵接凸輪322使其朝鎖鉤 323方向轉(zhuǎn)動，并使鎖鉤 323與插頭板321形成扣合。

如圖4、圖5所示，當(dāng)螺桿42相互靠近時，為了使凸輪322能夠自動復(fù)位，進而使鎖鉤 323與凸輪322脫離，在第一支桿322c上套設(shè)有第一扭簧5，第一扭簧5兩端分別固定插頭板321內(nèi)壁以及凸輪322，當(dāng)鎖鉤 323被抵緊扣合在插頭條324上時，第一扭簧5處于受到扭轉(zhuǎn)發(fā)生形變的狀態(tài)，所以當(dāng)螺桿42相互靠近時，鎖鉤 323與凸輪322發(fā)生自動脫離。為了使鎖鉤 323能夠自動的與插頭條324脫離，在第二支桿323c上套設(shè)有第二扭簧6，第二扭簧6兩端分別固定插頭板321內(nèi)壁以及鎖鉤 323，當(dāng)鎖鉤 323被抵緊扣合在插頭條324上時，第一扭簧5處于受到扭轉(zhuǎn)發(fā)生形變的狀態(tài)，所以當(dāng)螺桿42相互靠近時，鎖鉤 323與插頭條324發(fā)生自動脫離，達到便于快速拆卸鎖扣插頭32的目的。

如圖2、圖4和圖6所示，出于對實際安裝結(jié)構(gòu)的考慮，使得凸輪322與螺桿42之間能夠較好的形成抵接推動，位于上端鎖扣插頭32內(nèi)的凸輪322呈上大下小的豎直狀結(jié)構(gòu)，位于下端的鎖扣插頭32內(nèi)的凸輪322呈上小下大的豎直狀結(jié)構(gòu)；為了便于套筒41轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，在斜桿31中段位置開設(shè)有開口部311，開口部311為半環(huán)形槽狀結(jié)構(gòu)，在套筒41側(cè)面固定連接有轉(zhuǎn)動支桿411，轉(zhuǎn)動支桿411端部通過開口部311延伸至斜桿31外側(cè)，利用撥動轉(zhuǎn)動支桿411，使其在開口部311內(nèi)滑移，進而帶動套筒41轉(zhuǎn)動。

具體實施過程：

在搭建具有固定斜撐3的腳手架時，先將兩相鄰立管1固定好，然后取出斜撐3，操作者通過控制斜撐3下端將上插頭條324a插接在插接座2內(nèi)，之后將下插頭條324b插接在插接座2內(nèi)，然后通過控制轉(zhuǎn)動支桿411轉(zhuǎn)動，帶動套筒41轉(zhuǎn)動，進而使得兩端的螺桿42相互遠離，螺桿42遠離的過程中抵接凸輪322一側(cè)使凸輪322發(fā)生轉(zhuǎn)動，凸輪322的轉(zhuǎn)動過程中會抵接擠壓鎖鉤 323，使鎖鉤 323轉(zhuǎn)動直至鉤頭323a卡嵌在插頭條324的凹槽3241內(nèi)，即完成斜撐3上端以及下端鎖扣插頭32的固定；

在拆除斜撐3的過程中，操作者通過控制轉(zhuǎn)動支桿411轉(zhuǎn)動，帶動套筒41轉(zhuǎn)動，進而使得兩端的螺桿42相互靠近，第一扭簧5以及第二扭簧6同時復(fù)位，使得鎖鉤 323與插頭條324之間脫離，同步完成斜撐3上端以及下端鎖扣插頭32的打開，完成拆除后操作者可以通過控制斜撐3向上移動后順利的拔出。

本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。