本發(fā)明涉及橋梁施工領(lǐng)域,具體涉及一種橋梁施工裝置。
背景技術(shù):
泥漿是橋梁路面維護中最為常見的原料之一,其主要通過水泥、沙石摻水攪拌后制成,主要用于橋梁路面損壞后坑洼地面的澆灌填補,傳統(tǒng)中對于泥漿制作過程中的攪拌一般都是采用人工攪拌,其攪拌過程費時費力且效率低下,使得維護進度緩慢,現(xiàn)有中也有較多的自動化泥漿攪拌裝置,但其使用成本高,操作復(fù)雜且攪拌方向單一,使得攪拌原料極為不均勻,大大影響了施工質(zhì)量,因此現(xiàn)有的攪拌裝置存在較大弊端,需要改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種橋梁施工裝置,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
根據(jù)本發(fā)明,本發(fā)明裝置的一種橋梁施工裝置,包括箱體,所述箱體中設(shè)置有容納腔,所述容納腔頂壁和底壁之間可旋轉(zhuǎn)地安裝有中端軸,所述中端軸上固定安裝有上旋轉(zhuǎn)臂、下旋轉(zhuǎn)臂以及位于所述上旋轉(zhuǎn)臂和下旋轉(zhuǎn)臂之間的多個內(nèi)旋轉(zhuǎn)臂,所述中端軸上端與固定安裝在所述箱體頂端的驅(qū)動機固定連接,所述上旋轉(zhuǎn)臂中左右互稱并可旋轉(zhuǎn)地安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸下端穿透設(shè)置于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)臂中的通連孔并可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述下旋轉(zhuǎn)臂中,所述容納腔的內(nèi)端壁中上下互稱安裝有上環(huán)狀圈和下環(huán)狀圈,所述轉(zhuǎn)軸上端和下端分別固定安裝有位于所述上環(huán)狀圈和下環(huán)狀圈中的上齒狀輪和下齒狀輪,所述轉(zhuǎn)軸上位于所述上旋轉(zhuǎn)臂與所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)臂之間、所述下旋轉(zhuǎn)臂與所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)臂之間以及挨近兩個內(nèi)旋轉(zhuǎn)臂之間均設(shè)置有螺旋紋段,所述螺旋紋段上配合安裝有螺旋紋筒套,所述螺旋紋筒套槽朝向所述中端軸的端面固定設(shè)置有外固定臂,所述上旋轉(zhuǎn)臂以及所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)臂挨近所述中端軸的下端面固定安裝有內(nèi)固定臂,所述外固定臂上安裝有擰轉(zhuǎn)臂,所述擰轉(zhuǎn)臂另一端設(shè)置有調(diào)位槽,所述調(diào)位槽中滑行安裝有與所述內(nèi)固定臂固定連接的軸桿,所述通連孔中固定安裝有彈簧,所述彈簧另一端與所述轉(zhuǎn)軸固定連接,所述箱體底部四個角上同時設(shè)有角柱,每個所述角柱上均設(shè)有滾輪。
進一步的技術(shù)方案,所述箱體上端壁中設(shè)置有通連所述容納腔的給料口,所述箱體下端壁中設(shè)置有通連所述容納腔的倒料口,且所述倒料口上端設(shè)置有斗狀槽,所述箱體下端壁中還設(shè)置有開關(guān)裝置。
進一步的技術(shù)方案,所述開關(guān)裝置包括滑行安裝在與所述箱體下端壁中的滑行槽中滑行板,所述滑行槽開端朝左且左右方向延長并穿透所述倒料口,所述滑行板中設(shè)置有與所述倒料口配合的通連槽,所述滑行板外側(cè)端還固定安裝有拉手。
進一步的技術(shù)方案,所述上環(huán)狀圈和下環(huán)狀圈上端均設(shè)置有斜切面。
進一步的技術(shù)方案,所述上環(huán)狀圈內(nèi)側(cè)端面設(shè)置有能與所述上齒狀輪配合連接且左右互稱的第一內(nèi)齒條段以及被所述第一內(nèi)齒條段隔開的第一平展段,所述下環(huán)狀圈的內(nèi)側(cè)端面設(shè)置有能與所述下齒狀輪配合連接且左右互稱的第二內(nèi)齒條段以及被所述第二內(nèi)齒條段隔開的第二平展段。
本發(fā)明的有益效果是:
1.本發(fā)明裝置在使用時,所述驅(qū)動機運行時可驅(qū)動所述上旋轉(zhuǎn)臂、內(nèi)旋轉(zhuǎn)臂和下旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動而對混合原料進行攪拌;
2.所述上旋轉(zhuǎn)臂和下旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動時可帶動所述轉(zhuǎn)軸以所述中端軸為軸心進行公轉(zhuǎn),當所述上齒狀輪和下齒狀輪分別與所述第一內(nèi)齒條段和下環(huán)狀圈嚙合后,所述上齒狀輪和下齒狀輪會帶動所述轉(zhuǎn)軸進行自轉(zhuǎn),而所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述螺旋紋筒套向上移動,從而所述螺旋紋筒套可帶動所述擰轉(zhuǎn)臂向上樞轉(zhuǎn)而將混合原料向上翻轉(zhuǎn),
3.當所述上齒狀輪和下齒狀輪分別脫離與所述第一內(nèi)齒條段和下環(huán)狀圈嚙合而處于所述第一平展段和所述第二平展段中時,所述轉(zhuǎn)軸在所述彈簧的作用下會反向自轉(zhuǎn),從而所述轉(zhuǎn)軸可驅(qū)動所述螺旋紋筒套向下移動,所述螺旋紋筒套可驅(qū)動所述擰轉(zhuǎn)臂向下樞轉(zhuǎn),從而將混合原料向下翻轉(zhuǎn);
4.攪拌均勻后,將所述滑行板向外拉動并所述通連槽對準所述倒料口,從而使所述倒料口敞開而使混凝土從所述倒料口落下,將所述滑行板向內(nèi)推動而完全收縮在所述滑行槽中時,所述滑行板可將所述倒料口封堵,從而可防止混凝土物從所述倒料口中落下;
5.本發(fā)明裝置在所述上旋轉(zhuǎn)臂、內(nèi)旋轉(zhuǎn)臂和下旋轉(zhuǎn)臂對混合原料進行攪拌的同時,所述擰轉(zhuǎn)臂可將混合原料上下翻動,從而可提高混合原料的攪拌混合效率,也可使混合原料攪拌均勻,其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,運行穩(wěn)定。
附圖說明
為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明的一種橋梁施工裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中螺旋紋筒套向上移動且倒料口被打開時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1中擰轉(zhuǎn)臂與內(nèi)固定臂在另一角度的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖1中上環(huán)狀圈展開時的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖1的仰視圖。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
如圖1-5所示,本發(fā)明的一種橋梁施工裝置,包括箱體1,所述箱體1中設(shè)置有容納腔30,所述容納腔30頂壁和底壁之間可旋轉(zhuǎn)地安裝有中端軸12,所述中端軸12上固定安裝有上旋轉(zhuǎn)臂16、下旋轉(zhuǎn)臂22以及位于所述上旋轉(zhuǎn)臂16和下旋轉(zhuǎn)臂22之間的多個內(nèi)旋轉(zhuǎn)臂19,所述中端軸12上端與固定安裝在所述箱體1頂端的驅(qū)動機11固定連接,所述上旋轉(zhuǎn)臂16中左右互稱并可旋轉(zhuǎn)地安裝有轉(zhuǎn)軸4,所述轉(zhuǎn)軸4下端穿透設(shè)置于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)臂19中的通連孔并可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述下旋轉(zhuǎn)臂16中,所述容納腔30的內(nèi)端壁中上下互稱安裝有上環(huán)狀圈5和下環(huán)狀圈28,所述轉(zhuǎn)軸4上端和下端分別固定安裝有位于所述上環(huán)狀圈5和下環(huán)狀圈28中的上齒狀輪7和下齒狀輪18,所述轉(zhuǎn)軸4上位于所述上旋轉(zhuǎn)臂16與所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)臂19之間、所述下旋轉(zhuǎn)臂22與所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)臂19之間以及挨近兩個內(nèi)旋轉(zhuǎn)臂19之間均設(shè)置有螺旋紋段3,所述螺旋紋段3上配合安裝有螺旋紋筒套21,所述螺旋紋筒套21朝向所述中端軸12的端面固定設(shè)置有外固定臂2,所述上旋轉(zhuǎn)臂16以及所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)臂19挨近所述中端軸12的下端面固定安裝有內(nèi)固定臂10,所述外固定臂2上安裝有擰轉(zhuǎn)臂17,所述擰轉(zhuǎn)臂17另一端設(shè)置有調(diào)位槽13,所述調(diào)位槽13中滑行安裝有與所述內(nèi)固定臂10固定連接的軸桿9,所述通連孔中固定安裝有彈簧20,所述彈簧20另一端與所述轉(zhuǎn)軸4固定連接,所述箱體1底部四個角上同時設(shè)有角柱100,每個所述角柱100上均設(shè)有滾輪101,通過所述滾輪101可增加本裝置移動或搬運時的簡便性,從而提高移動性能。
有益地,所述箱體1上端壁中設(shè)置有通連所述容納腔30的給料口14,所述箱體1下端壁中設(shè)置有通連所述容納腔30的倒料口24,且所述倒料口24上端設(shè)置有斗狀槽27,所述箱體1下端壁中還設(shè)置有開關(guān)裝置。
有益地,所述開關(guān)裝置包括滑行安裝在與所述箱體1下端壁中的滑行槽31中滑行板25,所述滑行槽31開端朝左且左右方向延長并穿透所述倒料口24,所述滑行板25中設(shè)置有與所述倒料口24配合的通連槽23,所述滑行板25外側(cè)端還固定安裝有拉手26。
有益地,所述上環(huán)狀圈5和下環(huán)狀圈28上端均設(shè)置有斜切面6,從而可防止混合原料滯留在所述上環(huán)狀圈5和下環(huán)狀圈28上。
有益地,所述上環(huán)狀圈5內(nèi)側(cè)端面設(shè)置有能與所述上齒狀輪7配合連接且左右互稱的第一內(nèi)齒條段15以及被所述第一內(nèi)齒條段15隔開的第一平展段8,所述下環(huán)狀圈28的內(nèi)側(cè)端面設(shè)置有能與所述下齒狀輪18配合連接且左右互稱的第二內(nèi)齒條段29以及被所述第二內(nèi)齒條段29隔開的第二平展段32。
初始狀態(tài)時,所述螺旋紋筒套21位于所述螺旋紋段3下端,從而使所述擰轉(zhuǎn)臂17向下傾斜,所述上齒狀輪7和下齒狀輪18分別位于所述第一平展段8和所述第二平展段32中,所述滑行板25完全收縮在所述滑行槽31中而將所述倒料口24封堵;
使用時,將混合原料從所述給料口14加入到所述容納腔30中,當所述容納腔30中加滿后,啟動所述驅(qū)動機11,所述驅(qū)動機11可驅(qū)動所述中端軸12發(fā)生轉(zhuǎn)動,所述中端軸12轉(zhuǎn)動時可帶動所述上旋轉(zhuǎn)臂16、內(nèi)旋轉(zhuǎn)臂19和下旋轉(zhuǎn)臂22轉(zhuǎn)動而對混合原料進行攪拌,所述上旋轉(zhuǎn)臂16和下旋轉(zhuǎn)臂22可帶動所述轉(zhuǎn)軸4以所述中端軸12為軸心進行公轉(zhuǎn),當所述上齒狀輪7和下齒狀輪18分別與所述第一內(nèi)齒條段15和下環(huán)狀圈28嚙合后,所述上齒狀輪7和下齒狀輪18會帶動所述轉(zhuǎn)軸4進行自轉(zhuǎn),而所述轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述螺旋紋筒套21向上移動,從而所述螺旋紋筒套21可帶動所述擰轉(zhuǎn)臂17向上樞轉(zhuǎn)而將混合原料向上翻轉(zhuǎn),而當所述上齒狀輪7和下齒狀輪18分別脫離與所述第一內(nèi)齒條段15和下環(huán)狀圈28嚙合而處于所述第一平展段8和所述第二平展段32中時,所述轉(zhuǎn)軸4在所述彈簧20的作用下會反向自轉(zhuǎn),從而所述轉(zhuǎn)軸4可驅(qū)動所述螺旋紋筒套21向下移動,所述螺旋紋筒套21可驅(qū)動所述擰轉(zhuǎn)臂17向下樞轉(zhuǎn),從而將混合原料向下翻轉(zhuǎn);
攪拌均勻后,將所述滑行板25向外拉動并所述通連槽23對準所述倒料口24,從而使所述倒料口24敞開而使混凝土從所述倒料口24落下,將所述滑行板25向內(nèi)推動而完全收縮在所述滑行槽31中時,所述滑行板25可將所述倒料口24封堵,從而可防止混凝土物從所述倒料口24中落下。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明裝置在使用時,所述驅(qū)動機運行時可驅(qū)動所述上旋轉(zhuǎn)臂、內(nèi)旋轉(zhuǎn)臂和下旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動而對混合原料進行攪拌;
所述上旋轉(zhuǎn)臂和下旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動時可帶動所述轉(zhuǎn)軸以所述中端軸為軸心進行公轉(zhuǎn),當所述上齒狀輪和下齒狀輪分別與所述第一內(nèi)齒條段和下環(huán)狀圈嚙合后,所述上齒狀輪和下齒狀輪會帶動所述轉(zhuǎn)軸進行自轉(zhuǎn),而所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述螺旋紋筒套向上移動,從而所述螺旋紋筒套可帶動所述擰轉(zhuǎn)臂向上樞轉(zhuǎn)而將混合原料向上翻轉(zhuǎn),
當所述上齒狀輪和下齒狀輪分別脫離與所述第一內(nèi)齒條段和下環(huán)狀圈嚙合而處于所述第一平展段和所述第二平展段中時,所述轉(zhuǎn)軸在所述彈簧的作用下會反向自轉(zhuǎn),從而所述轉(zhuǎn)軸可驅(qū)動所述螺旋紋筒套向下移動,所述螺旋紋筒套可驅(qū)動所述擰轉(zhuǎn)臂向下樞轉(zhuǎn),從而將混合原料向下翻轉(zhuǎn);
攪拌均勻后,將所述滑行板向外拉動并所述通連槽對準所述倒料口,從而使所述倒料口敞開而使混凝土從所述倒料口落下,將所述滑行板向內(nèi)推動而完全收縮在所述滑行槽中時,所述滑行板可將所述倒料口封堵,從而可防止混凝土物從所述倒料口中落下;
本發(fā)明裝置在所述上旋轉(zhuǎn)臂、內(nèi)旋轉(zhuǎn)臂和下旋轉(zhuǎn)臂對混合原料進行攪拌的同時,所述擰轉(zhuǎn)臂可將混合原料上下翻動,從而可提高混合原料的攪拌混合效率,也可使混合原料攪拌均勻,其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,運行穩(wěn)定。
以上所述,僅為發(fā)明的具體實施方式,但發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。