本發(fā)明涉及建筑構(gòu)件領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)制設(shè)計的混凝土砌塊、組件及對應(yīng)外模具。

背景技術(shù)：

為了加快施工現(xiàn)場的施工進度和減小施工現(xiàn)場產(chǎn)生的粉塵污染，現(xiàn)在建筑行業(yè)通常會設(shè)計一些預(yù)制件，如預(yù)制磚塊、鋼筋甚至是預(yù)制隔斷、房間等等，通過在現(xiàn)場安裝這些預(yù)制件，能夠達到省時省力，增強建筑強度的效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，在于提供一種混凝土砌塊及組件，解決混凝土預(yù)制件設(shè)計的問題。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：一種混凝土砌塊，所述混凝土砌塊包括第一水平半凹槽、第二水平半凹槽；第一縱向半凹槽、第二縱向半凹槽；

所述第一水平半凹槽設(shè)置于砌塊的頂面，所述第一水平半凹槽穿透混凝土砌塊沿砌塊長度方向的左側(cè)面，不穿透混凝土砌塊的右側(cè)面，所述第二水平凹槽設(shè)置于砌塊的底面，所述第二水平半凹槽沿砌塊長度方向通透混凝土砌塊的左側(cè)面，不穿透混凝土砌塊的右側(cè)面；

所述第一縱向半凹槽設(shè)置于砌塊的左側(cè)面，所述第二縱向半凹槽設(shè)置于砌塊正面；第一縱向半凹槽沿砌塊的高度方向通透設(shè)置，第二縱向半凹槽沿砌塊的高度方向通透設(shè)置。

具體地，所述混凝土砌塊還包括第一通孔，所述第一通孔貫穿頂面與底面，所述第一通孔設(shè)置在第一縱向半凹槽、第二縱向半凹槽之間。

進一步地，所述第一縱向半凹槽、第二縱向半凹槽之間還設(shè)置有多個縱向通孔，多個縱向通孔均貫穿頂面與底面設(shè)置。

優(yōu)選地，所述混凝土砌塊還包括至少一個水平通孔，所述水平通孔設(shè)置在第一水平半凹槽、第二水平半凹槽之間，所述水平通孔貫穿砌塊的左側(cè)面，不穿透砌塊的右側(cè)面。

具體地，第一、第二水平半凹槽的兩壁形成支撐梁，所述支撐梁的外側(cè)設(shè)有耦合連接件。

還包括混凝土砌塊的外模具。

一種混凝土砌塊組件，所述混凝土砌塊組件包括第三水平半凹槽、第四水平半凹槽；第三縱向半凹槽，第四縱向半凹槽；

所述第三水平半凹槽設(shè)置于組件的頂面，所述第三水平半凹槽沿長度方向穿透砌塊組件的左右側(cè)面，所述第四水平凹槽設(shè)置于砌塊的底面，所述第四水平半凹槽沿砌塊長度方向穿透砌塊組件的左右側(cè)面；

所述第三縱向半凹槽設(shè)置于砌塊組件的左側(cè)面，所述第四縱向半凹槽設(shè)置于砌塊組件右側(cè)面、第三縱向半凹槽、第四縱向半凹槽沿砌塊組件的高度方向通透設(shè)置。

優(yōu)選地，第三、第四水平半凹槽的兩壁形成組件支撐梁，所述組件支撐梁的外側(cè)設(shè)置有組件耦合件。

優(yōu)選地，混凝土砌塊組件還包括至少一個組件水平通孔或組件縱向通孔，所述組件水平通孔設(shè)置在第三水平半凹槽、第四水平半凹槽之間，所述組件縱向通孔設(shè)置在第三、第四縱向半凹槽之間。

還包括，混凝土砌塊組件的外模具。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點：不僅提供了一種新型可組裝可適配鋼筋預(yù)制件的混凝土砌塊，還提供了一種砌塊組裝模式以及滿足不同的組裝邊長的砌塊組件，通過組件的調(diào)用能夠自由調(diào)整混凝土砌塊預(yù)制件的長度。解決了現(xiàn)有混凝土預(yù)制件設(shè)計不夠靈活的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明某實施例所述的混凝土砌塊立體圖；

圖2為本發(fā)明某實施例所述的混凝土砌塊及組合構(gòu)型俯視圖；

圖3為本發(fā)明某實施例所述的混凝土砌塊左視圖；

圖4為本發(fā)明某實施例所述的帶通孔混凝土砌塊左視圖；

圖5為本發(fā)明某實施例所述的混凝土砌塊組件立體圖；

圖6為本發(fā)明某實施例所述的混您圖砌塊組件左視圖。

附圖標記說明：

1、混凝土砌塊；

11、第一水平半凹槽；

12、第二水平半凹槽；

21、第一縱向半凹槽；

22、第二縱向半凹槽；

23、隔板

13、支撐梁；

14、耦合連接件；

3、混凝土砌塊組件；

31、第三水平半凹槽；

32、第四水平半凹槽；

33、第三縱向半凹槽；

34、第四縱向半凹槽；

35、組件支撐梁；

36、組件耦合連接件；

4、通孔。

具體實施方式

為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。

請參閱圖1本發(fā)明一種混凝土砌塊1，所述混凝土砌塊包括第一水平半凹槽11、第二水平半凹槽12；第一縱向半凹槽21、第二縱向半凹槽22；

所述第一水平半凹槽11設(shè)置于砌塊的頂面，所述第一水平半凹槽11穿透混凝土砌塊沿砌塊長度方向的左側(cè)面，不穿透混凝土砌塊的右側(cè)面，所述第二水平凹槽設(shè)置于砌塊的底面，所述第二水平半凹槽沿砌塊長度方向通透混凝土砌塊的左側(cè)面，不穿透混凝土砌塊的右側(cè)面；

所述第一縱向半凹槽設(shè)置于砌塊的左側(cè)面，所述第二縱向半凹槽設(shè)置于砌塊正面；第一縱向半凹槽沿砌塊的高度方向通透設(shè)置，第二縱向半凹槽沿砌塊的高度方向通透設(shè)置。

在圖1中我們可以看到，水平半凹槽指的是在水平方向上延伸，開口朝向上部或者下部的，向內(nèi)凹的空間結(jié)構(gòu)，又如圖中所示，第一水平半凹槽、第二水平半凹槽的深度小于混凝土砌塊高度的一半，第一水平半凹槽、第二水平半凹槽在砌塊的長度方向上延伸，優(yōu)選的情況下，第一水平凹槽在頂面上的形狀與第二水平凹槽在底面上的形狀一致，使得我們的砌塊在上下摞起來的時候，形成一個水平方向延展的通縫，這個通縫在使用的時候能夠放入橫向的鋼筋等支撐件，還能夠通過此通縫中進一步灌澆混凝土從而達到進一步澆筑的效果。

同樣地，第一縱向半凹槽、第二縱向半凹槽是沿混凝土砌塊高度方向延展的向內(nèi)凹陷的空間結(jié)構(gòu)，在圖1所示的實施例中，第二縱向半凹槽也可以設(shè)置在背面，優(yōu)選的情況下，第一縱向半凹槽與第二縱向半凹槽在混凝土砌塊表面上的形狀一致，使得多個混凝土砌塊在相互配合的時候，第一縱向半凹槽與另一混凝土砌塊的的第二縱向半凹槽，形成一個豎向通透的通縫，鋼筋預(yù)制件能夠從豎直方向上插入通縫，那么可以想見，當豎向有多層對齊排列的通縫時，鋼筋預(yù)制件能夠?qū)⒍鄬拥幕炷疗鰤K“串起來”，最后再通過向豎向通透的通縫中灌澆混凝土等操作，達到連合多層混凝土砌塊，搭建建筑的效果。另外一個縱向凹槽設(shè)置于左側(cè)面，另一個縱向凹槽設(shè)置于背面。使得凹槽在相互配合時，兩個混凝土砌塊之間的排列夾角為90度，四個混凝土砌塊在水平結(jié)構(gòu)上圍成一個方形，又是另一種構(gòu)型的混凝土預(yù)制件，方形混凝土預(yù)制件的組合在實際應(yīng)用中也有更廣的需求。本發(fā)明的混凝土砌塊通過鏤空凹槽，在實際應(yīng)用中搭建相互貫通的水平與縱向的通縫，通過對通縫配制鋼筋、澆搗混凝土，從而使整個砌筑體形成一個剛性的整體，達到抗壓、抗剪、抗震及防水抗?jié)B的效果；同時還起到了減少預(yù)制件的重量及環(huán)保效果。

在如圖2所示的具體實施例中，混凝土砌塊還包括第一通孔4，所述第一通孔貫穿頂面與底面，所述第一通孔設(shè)置在第一縱向半凹槽、第二縱向半凹槽之間。在這個實施例中，混凝土砌塊的長度明顯長于其寬度和高度，這樣會增加混凝土砌塊本身的重量，并會在豎直方向上相對缺少鋼筋預(yù)制件的固定區(qū)(水平方向上只需要沿著水平半凹槽的長度設(shè)計即可)，因此我們還會在混凝土砌塊上再增加設(shè)置一些通孔，通孔用于提供更多的豎直方向的鋼筋設(shè)置位置，優(yōu)選的實施例中，一個較長的混凝土砌塊通常包括多個通孔，多個通孔均貫穿頂面與底面設(shè)置。那么在搭建工作進行的時候，還可以在通孔中放入鋼筋預(yù)制件，并對剩余部分進行澆筑，更好的解決了混凝土砌塊搭建的問題。而同樣地，對這種較長的混凝土砌塊進行四個方向一體的搭建，同樣也能夠制成如圖2左側(cè)的邊長較長的新型混凝土預(yù)制構(gòu)件。

在我們的優(yōu)選的實施例中，如圖4所示，所述混凝土砌塊還包括至少一個水平通孔，所述水平通孔設(shè)置在第一水平半凹槽、第二水平半凹槽之間，所述水平通孔貫穿砌塊的左側(cè)面，不穿透砌塊的右側(cè)面，此種實施例中混凝土砌塊的高度較高，其間設(shè)計的多個通孔能夠允許鋼筋預(yù)制件的穿過，進一步地所述通孔為橢圓形，自不必說，其他一些半凹槽的截面一般也設(shè)計為半橢圓形，橢圓形凹槽能夠為混凝土砌塊省下更多的空間，減輕混凝土砌塊預(yù)制件的重量，橢圓形的通孔或通縫在灌注混凝土時也能夠起到更好的穩(wěn)定作用。

在另一些實施例中，為了增加混凝土砌塊的結(jié)構(gòu)強度，在第二縱向半凹槽22的槽口位置還設(shè)置有隔板23，所述隔板平行混凝土砌塊的底面設(shè)置，結(jié)合圖1、圖2我們可以看到，隔板連接第二縱向半凹槽的兩側(cè)，并不一定覆蓋于整個凹槽槽口，只需要起到連接固定的效果。

在如圖3所示的具體實施例中，第一、第二水平半凹槽的兩壁形成支撐梁13，所述支撐梁13的外側(cè)設(shè)有耦合連接件14。支撐梁用作多個混凝土砌塊堆疊時候的主要支撐，耦合連接件可以為相互適配的突起和凹槽，如圖1所示的實施例中，頂部的支撐梁設(shè)置有耦合連接凸，底部的支撐梁設(shè)置有耦合連接凹，耦合連接件可以設(shè)置為沿支撐梁長度方向延伸，也可以間斷或間隔設(shè)置在支撐梁上，當然，耦合連接凸和耦合連接凹分別設(shè)置在底部和頂部也是可以的。

為了更好地進行混凝土預(yù)制件的設(shè)計，如圖2所示，還包括從圖中通孔部分切割而形成的混凝土砌塊組件3，也就是說，混凝土砌塊可以不設(shè)置成長條帶多個通孔的整體，可以設(shè)置無通孔的單節(jié)設(shè)計，然后通過接上混凝土砌塊組件3進行加長，具體地實施例中，請參見圖3、圖4所述混凝土砌塊組件包括第三水平半凹槽31、第四水平半凹槽32；第三縱向半凹槽33，第四縱向半凹槽34；

混凝土砌塊組件3的立體結(jié)構(gòu)可以參見圖5，所述第三水平半凹槽設(shè)置于組件的頂面，所述第三水平半凹槽沿長度方向穿透砌塊組件的左右側(cè)面，所述第四水平凹槽設(shè)置于砌塊的底面，所述第四水平半凹槽沿砌塊長度方向穿透砌塊組件的左右側(cè)面；

所述第三縱向半凹槽設(shè)置于砌塊組件的左側(cè)面，所述第四縱向半凹槽設(shè)置于砌塊組件右側(cè)面、第三縱向半凹槽、第四縱向半凹槽沿砌塊組件的高度方向通透設(shè)置。

在具體的應(yīng)用中，混凝土砌塊組件的第三水平半凹槽、第四水平半凹槽與混凝土砌塊的第一、第二水平半凹槽齊平，使得我們的砌塊及組件在上下層摞起來的時候，形成一個水平方向延展的通縫，這個通縫在使用的時候能夠放入橫向的鋼筋等支撐件，還能夠通過此通縫中進一步灌澆混凝土從而達到進一步澆筑的效果。同樣地砌塊組件的縱向半凹槽與砌塊末端的第二縱向半凹槽貼合后形成縱向通透的通縫，能夠起到與通孔相同的功能。

在圖6所述的實施例中，第三、第四水平半凹槽的兩壁形成組件支撐梁35，所述組件支撐梁35的外側(cè)設(shè)置有組件耦合件36。在圖中支撐梁用作多個混凝土砌塊堆疊時候的主要支撐，耦合連接件可以為相互適配的突起和凹槽，如圖5所示的實施例中，頂部的支撐梁設(shè)置有耦合連接凸，底部的支撐梁設(shè)置有耦合連接凹，耦合連接件可以設(shè)置為沿支撐梁長度方向延伸，也可以間斷或間隔設(shè)置在支撐梁上，當然，耦合連接凸和耦合連接凹分別設(shè)置在底部和頂部也是可以的。

從立體圖5我們可以看到，經(jīng)過上述設(shè)置，混凝土砌塊從一個加長型結(jié)構(gòu)分割為一些獨立的組件，組件四面均設(shè)置有半凹槽，半凹槽的截面優(yōu)選為半橢圓形，這些設(shè)置使得混凝土砌塊的長度可以根據(jù)需要自行加長，多個組件連接起來能夠獲得更長的長條混凝土預(yù)制件，如圖6中配合混凝土砌塊可以完成更大型的方形混凝土預(yù)制磚的組合。單個混凝土砌塊組件從四周看都是h形，更是方便了沖模以及在施工現(xiàn)場機械對組件的抓取，例如只要用大小剛好的夾頭夾住h形結(jié)構(gòu)的連接處即可。

其他一些實施例中，混凝土砌塊組件還包括至少一個組件水平通孔或組件縱向通孔，所述組件水平通孔設(shè)置在第三水平半凹槽、第四水平半凹槽之間，所述組件縱向通孔設(shè)置在第三、第四縱向半凹槽之間?；炷疗鰤K可以調(diào)整自己的長度及高度來在中間多設(shè)置若干水平通孔或縱向通孔，通過上述方式能夠滿足多種的混凝土砌塊的構(gòu)型需要。

綜上，本發(fā)明不僅提供了一種新型可組裝可適配鋼筋預(yù)制件的混凝土砌塊，還提供了一種砌塊組裝模式以及滿足不同的組裝邊長的砌塊組件，通過組件的調(diào)用能夠自由調(diào)整混凝土砌塊預(yù)制件的長度。解決了現(xiàn)有混凝土預(yù)制件設(shè)計不夠靈活的問題。

本發(fā)明還提供上述混凝土砌塊，混凝土砌塊組件的外模具。該種外模具外形沒有限制，內(nèi)部形成空腔，所述空腔為上述混凝土砌塊或混凝土砌塊組件的拓撲形。這些模具應(yīng)當為本專利所保護。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利保護范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。