本實(shí)用新型屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種隔熱式鋼管束組合結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在建筑中，按主體結(jié)構(gòu)的材料分，常用的有混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)兩種。傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)需要現(xiàn)場(chǎng)大量人工且污染嚴(yán)重。但混凝土結(jié)構(gòu)中的剪力墻結(jié)構(gòu)體系，在提供較好抗側(cè)剛度的同時(shí)，建筑布局靈活。特別是在住宅結(jié)構(gòu)中，剪力墻較薄，與建筑分割墻體可以有益結(jié)合，提供舒適的室內(nèi)空間。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)裝配化施工節(jié)約大量人工，且施工廢料少，節(jié)能環(huán)保。鋼結(jié)構(gòu)體系中的鋼柱、鋼梁、支撐等構(gòu)件，人工制作仍占相當(dāng)大的比例，且節(jié)點(diǎn)域構(gòu)造復(fù)雜，制作成本高。鋼柱多為方矩形柱，在住宅中應(yīng)用時(shí)，室內(nèi)有鋼柱凸角，給建筑布置帶來(lái)不便。

現(xiàn)具有將鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)有效的結(jié)合起來(lái)的鋼管束組合結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮混凝土剪力墻的建筑布局靈活、鋼結(jié)構(gòu)制作工業(yè)化程度高、施工速度快的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)發(fā)揮鋼材輕質(zhì)高強(qiáng)、混凝土剛度大的材料性能優(yōu)勢(shì)，但是目前的鋼管束組合結(jié)構(gòu)不具有隔熱功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種隔熱式鋼管束組合結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是具有隔熱功能。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種隔熱式鋼管束組合結(jié)構(gòu),包括若干鋼柱，若干所述鋼柱依次拼接固定，其特征在于，所述鋼柱包括若干根固定桿和兩塊具有內(nèi)腔的側(cè)板，所述側(cè)板的橫截面呈矩形框型，所述側(cè)板的內(nèi)腔內(nèi)填充有隔熱材料，兩塊所述側(cè)板平行設(shè)置，所述固定桿位于兩塊側(cè)板之間且固定桿的兩端分別與兩塊側(cè)板固定，兩塊所述側(cè)板的兩側(cè)邊沿均具有翻折向內(nèi)側(cè)的固定翻邊，兩塊所述側(cè)板上相對(duì)的固定翻邊之間具有開(kāi)口，相鄰所述鋼柱的固定翻邊相互貼靠且相互貼靠的固定翻邊通過(guò)螺栓固定，每個(gè)所述鋼柱中的兩塊側(cè)板之間澆筑有混凝土。

通過(guò)在側(cè)板內(nèi)填充隔熱材料，使得位于鋼柱兩側(cè)的側(cè)板均具有隔熱功能，因此熱量在鋼柱兩側(cè)的傳遞被阻斷，使得鋼管束組合結(jié)構(gòu)的兩側(cè)隔熱，鋼柱內(nèi)澆筑混凝土，保證了鋼柱的強(qiáng)度，同時(shí)增加了相鄰鋼柱之間的連接強(qiáng)度。

在上述的隔熱式鋼管束組合結(jié)構(gòu)中，所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上開(kāi)有兩條定位槽，所述定位槽呈“T”型，所述定位槽沿側(cè)板的長(zhǎng)度方向布置，所述固定桿的兩端均具有呈“T”型的連接頭，所述固定桿的連接頭分別卡入兩塊側(cè)板上的定位槽。固定桿通過(guò)連接頭卡入兩塊側(cè)板上的定位槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)將兩塊側(cè)板定位，連接穩(wěn)定且方便；同時(shí)固定在澆筑混凝土后還能起到骨架作用，加強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度。

在上述的隔熱式鋼管束組合結(jié)構(gòu)中，所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干沿側(cè)板的長(zhǎng)度方向分布的條紋。條紋能增加混凝土與側(cè)板之間的連接強(qiáng)度。

在上述的隔熱式鋼管束組合結(jié)構(gòu)中，位于兩端的所述鋼柱外側(cè)均固定有封閉鋼板，所述封閉鋼板與兩塊側(cè)板上的固定翻邊貼靠并通過(guò)螺栓固定。通過(guò)封閉鋼板將位于兩側(cè)的鋼柱外側(cè)封閉，保證位于兩端的鋼柱的混凝土的澆筑。

在上述的隔熱式鋼管束組合結(jié)構(gòu)中，所述隔熱材料為泡沫板或者云母板。通過(guò)將泡沫板和云母板設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)能起到隔熱作用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本隔熱式鋼管束組合結(jié)構(gòu)具有能隔熱的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本隔熱式鋼管束組合結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本隔熱式鋼管束組合結(jié)構(gòu)中鋼柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、鋼柱；2、固定桿；21、連接頭；3、側(cè)板；31、內(nèi)腔；32、固定翻邊；33、定位槽；4、泡沫板；5、螺栓；6、封閉鋼板。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，隔熱式鋼管束組合結(jié)構(gòu)包括若干鋼柱1，若干鋼柱1依次拼接固定，鋼柱1包括若干根固定桿2和兩塊具有內(nèi)腔31的側(cè)板3，側(cè)板3的橫截面呈矩形框型，側(cè)板3的內(nèi)腔 31內(nèi)填充有隔熱材料，隔熱材料為泡沫板4或者云母板，作為優(yōu)選，本實(shí)施例中隔熱材料為泡沫板4。兩塊側(cè)板3平行設(shè)置，固定桿2位于兩塊側(cè)板3之間且固定桿2的兩端分別與兩塊側(cè)板3 固定，兩塊側(cè)板3的兩側(cè)邊沿均具有翻折向內(nèi)側(cè)的固定翻邊32，兩塊側(cè)板3上相對(duì)的固定翻邊32之間具有開(kāi)口，相鄰鋼柱1的固定翻邊32相互貼靠且相互貼靠的固定翻邊32通過(guò)螺栓5固定，側(cè)板3的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干沿側(cè)板3的長(zhǎng)度方向分布的條紋，每個(gè)鋼柱1中的兩塊側(cè)板3之間澆筑有混凝土。

側(cè)板3的內(nèi)側(cè)面上開(kāi)有兩條定位槽33，定位槽33呈“T”型，定位槽33沿側(cè)板3的長(zhǎng)度方向布置，固定桿2的兩端均具有呈“T”型的連接頭21，固定桿2的連接頭21分別卡入兩塊側(cè)板3上的定位槽33。固定桿2通過(guò)連接頭21卡入兩塊側(cè)板3上的定位槽 33內(nèi)實(shí)現(xiàn)將兩塊側(cè)板3定位，連接穩(wěn)定且方便；同時(shí)固定在澆筑混凝土后還能起到骨架作用，加強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度。

位于兩端的鋼柱1外側(cè)均固定有封閉鋼板6，封閉鋼板6與兩塊側(cè)板3上的固定翻邊32貼靠并通過(guò)螺栓5固定。通過(guò)封閉鋼板6將位于兩側(cè)的鋼柱1外側(cè)封閉，保證位于兩端的鋼柱1的混凝土的澆筑。

通過(guò)在側(cè)板3內(nèi)填充隔熱材料，使得位于鋼柱1兩側(cè)的側(cè)板 3均具有隔熱功能，因此熱量在鋼柱1兩側(cè)的傳遞被阻斷，使得鋼管束組合結(jié)構(gòu)的兩側(cè)隔熱，鋼柱1內(nèi)澆筑混凝土，保證了鋼柱 1的強(qiáng)度，同時(shí)增加了相鄰鋼柱1之間的連接強(qiáng)度。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。