專利名稱：一種均勻卸料的水泥機立窯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種均勻卸料的水泥機立窯，是對現(xiàn)有水泥機立窯的改進。
為了提高水泥機立窯煅燒物料的質量，不僅需要窯內保持等溫狀態(tài)，以保證窯內物料的等溫煅燒，而且還需要保持窯內物料的等時煅燒，以避免窯內煅燒的物料過燒(煅燒時間過長)和欠燒(煅燒時間不夠)現(xiàn)象發(fā)生?，F(xiàn)有的機立窯主要是靠物料自重和偏心塔盤的轉動及攪動來完成卸料任務的，由于窯體下部的環(huán)行卸料口過于偏向窯體內壁，且塔盤中心部位的線速度較低，因而存在著窯內邊部物料卸得過快而中部又卸得太慢的卸料不勻情況，造成窯內煅燒物料的過燒和欠燒，中部物料結塊，邊部物料粉散，從而影響了整個水泥機立窯燒出熟料的質量。
本實用新型的任務在于避免上述不足而提供一種能均勻卸料的水泥機立窯，以提高整個水泥立窯的煅燒質量。
本實用新型由以下方案來實現(xiàn)它具有窯體11，窯體上部為窯罩7，在窯體下部裝有錐形顎板3，以及由偏心卸料錐4和傳動裝置1所構成的塔盤式卸料裝置，偏心卸料錐4的上端具有中心風管5，其不同之處在于由錐形顎板3和偏心卸料錐4下端所構成的環(huán)行卸料口14將窯體11的內截面均分成內外兩個截面S2、S1，環(huán)形截面S1與中部圓截面S2面積相等或基本相等，在中心風管5外徑加帶有螺旋齒片13。如


圖1、2所示。
根據(jù)上述的方案，由于將原機立窯的卸料口14內移，使中、邊部截面面積S2、S1相等，同時在中心風管5帶上螺旋齒片13，加強了中心部物料的下卸，因此使得窯內各部分的物料卸出機會趨向均等，以達到水泥機立窯均勻等速的卸料，以及物料的等時煅燒，此外，由于中部物料能及時卸出，避免了中部物料的阻塞和過燒及結大塊，也使得中心風管5與窯內保持暢通，改善了窯內的通風狀態(tài)，且使窯體中心部的溫度適當?shù)慕档?，窯內溫度分布更為均勻，從而保證窯內物料等溫等時煅燒，提高了整個水泥機立窯的煅燒質量，同時，也提高了水泥機立窯的產量。
圖1為本實用新型一個實施例的結構圖。
圖2為本實用新型窯體截面A-A剖面圖，S為卸料口的環(huán)行截面，S1為窯體邊部環(huán)行截面，S2為窯體中部圓截面。
本實用新型的實施例如
圖1、2所示，具有窯體11，窯體11上部有窯罩7，其頂端和兩側為加料裝置9和煙囪8，在窯體上端還裝有一窯塞10，以減少窯內中心部物料，有助于窯內通風的進一步改善，在窯體11的下部裝有錐形顎板3，中間為塔盤式卸料裝置，由偏心卸料錐4和傳動裝置1構成，2為傳動軸，內空心與壓力氣源相連，偏心卸料錐4的邊角α為60°-80°，偏心卸料錐4的上端裝有中心通風管5，中心通風管5外帶有螺旋齒片13，螺旋齒片可為間斷式的，偏心卸料錐4和錐形顎板3下部構成卸料口14，卸料口14的環(huán)形面積S將窯體11的內截面均分成內外兩個截面S2、S1，其中環(huán)形截面S1與中部圓截面S2的面積相等，此外，卸料口14與下設的料封管12相聯(lián)。
權利要求1.一種均勻卸料的水泥機立窯，具有窯體11，窯體上部為窯罩7，在窯體下部裝有錐形顎板3，以及由偏心卸料錐4和傳動裝置1所構成的塔式卸料裝置，偏心卸料錐4的上端具有中心風管5，其特征在于由錐形顎板3和偏心卸料錐4下端所構成的環(huán)行卸料口14將窯體11的內截面均分成內外兩個截面S2、S1，環(huán)開截面S1與中部圓截面S2面積相等或基本相等，在中心風管5外徑上帶有螺旋齒片13。
2.按權利要求1所述的水泥機立窯，其特征在于在窯體11的上端還裝有一窯塞10。
3.按權利要求1或2所述的水泥機立窯，其特征在于偏心卸料錐4的邊角α為60°-80°。
專利摘要本實用新型涉及一種均勻卸料的水泥機立窯，是對現(xiàn)有水泥機立窯的改進。本實用新型通過對窯體環(huán)形卸料口的改進，在中心風管上設置螺旋齒片來達到窯內物料的均勻卸出，同時使窯內通風和溫度分布也得到進一步改善，避免了物料煅燒時的過燒和欠燒及結大塊現(xiàn)象，以保證水泥機立窯的等溫等時煅燒，從而提高整個水泥機立窯的煅燒質量。
文檔編號C04B7/43GK2044340SQ8920149
公開日1989年9月13日 申請日期1989年2月1日 優(yōu)先權日1989年2月1日
發(fā)明者童大懋, 陶景, 崔亞偉, 馬才鑫 申請人:武漢工業(yè)大學