專利名稱：粉狀物的揉混方法與揉混設(shè)備以及揉混原料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粉狀物的揉混方法、揉混設(shè)備以及揉混原料，可于短時間內(nèi)簡便地將構(gòu)成面條與面包等的面粉與蕎麥粉加水揉混成面團，或?qū)⒎蹱畹耐亮霞铀炀毝瞥商沾善髅笈c磚等用的粘土團。
面條、蕎麥面條或面包等的面團常是將面粉或蕎麥粉等和一定量的水與添加物等揉混而成。在此種將粉狀物與水揉混的現(xiàn)有方法中，在將一定量的原料粉與一定量的水以及添加物等加入揉混用的容器內(nèi)之后，一般都用于土作業(yè)與機械等進行揉混。
但在現(xiàn)有的這種揉混方法中，為了將原料粉與水等均勻混合而制成具有軟如耳垂那樣優(yōu)質(zhì)的面團，必須有時間來揉混。特別是在手工作業(yè)的情形需要花費相當(dāng)多的時間，而且即使是所用時間相同，也存在著因加力情形不同而導(dǎo)致制成的面團質(zhì)量相異等問題。
在制造陶瓷器皿與磚等的過程中，為了制成其所用的原料粘土團，存在著將土與水加以混練的工序，這在過去與制造前述面條、蕎麥面條與面包所用面團的情形相同，為了將土與水混練，需要相當(dāng)?shù)臅r間。
鑒于以上事實，本發(fā)明之目的在于用極短的時間簡便地將粉狀物和水揉混或混練，而制成基本上無差別的優(yōu)質(zhì)的面團或粘土團等。
為此，本發(fā)明的粉狀物揉混方法是以包括有以下幾個步驟為其特點將粉狀物與微粒狀冰相混合的步驟、使混合入粉狀物的微粒狀冰熔化的步驟、以及對此粉狀物與微粒狀冰的混合體加壓的步驟。
而在本發(fā)明的粉狀物揉混設(shè)備中，其特點如

圖1所示，包括有將粉狀物與微粒狀冰相混合的裝置A、將混合于粉狀物的微粒狀水熔化的裝置B、以及對此粉狀物與微粒狀冰的混合體加壓的裝置C。
這樣，先將微粒狀冰加入粉狀物中于混合裝置A內(nèi)混合均勻，然后用熔化裝置將粉狀物與微粒狀冰混合體中之微粒狀冰熔化，在熔化作業(yè)之后或與此同時，通過加壓裝置而將空氣驅(qū)出，便可簡便地制成均質(zhì)的面團或陶瓷器皿用的粘土團。
所謂微粒狀冰也包括雪在內(nèi)。
在用混合裝置A將粉狀物與微粒狀冰混合時，為了在粉狀物與微粒狀冰完全混合前不產(chǎn)生水分，在投入混合裝置A之前，宜將粉狀物預(yù)冷至0℃之下，而混合作業(yè)也最好在0℃下，而更好是在-30℃～-5℃溫度范圍的氣氛中進行。
為要驅(qū)出空氣而進行的加壓，常在微粒狀冰熔化之時進行，但也可在溶化之后進行。這時所加的壓力應(yīng)達(dá)到將內(nèi)部空氣驅(qū)出的程度。
至于將混合于粉狀物內(nèi)的微粒狀冰熔解，既可置于0℃上的大氣中使其自然溶化，也可通過熱裝置使之加熱熔化。
此外，微粒狀冰的粒度是愈小愈好，特別是采用了雪粉，就能更好地達(dá)到使揉混物均質(zhì)化的目的。
上述粉狀物，除用作面條、面包、中國湯面等原料的面粉與蕎麥粉之外，尚有用作陶瓷器皿與磚之類的土等，當(dāng)與水混合來制成揉混物或混練物時，它們都適用于本發(fā)明。
除此，可在將粉狀物與微粒狀冰混合之際，同時將添加物也加入其中混合。這樣，在混合添加物時可以預(yù)先把添加物混合于粉狀物中，或可使其預(yù)先含于微粒狀冰中。
圖1為本發(fā)明之粉狀物揉混設(shè)備的框圖。
圖2為用于本發(fā)明之粉狀物揉混方法實施例中制冰容器的示意圖。
圖3(A)、(B)為制備用于本發(fā)明實施例中的雪粉所用之刨冰機的示意圖。
圖4示明上一圖刨冰機中帶爪轉(zhuǎn)鼓的裝爪機構(gòu)。
圖5為用于本發(fā)明實施例中混合粉狀物與雪粉之容器的示意圖。
圖6為本發(fā)明實施例的溶化雪粉步驟中所用容器的示意圖。
下面說明本發(fā)明的實施例。
實施例1原料面粉500g鹽水(食鹽濃度10%)230g首先將上述鹽水置于圖2所示的a＝350mm，b＝250mm，c＝200mm，d＝400mm，e＝280mm的鐵板制的箱狀容器內(nèi)，靜置于-25℃的冰凍室內(nèi)凍結(jié)成冰。
將這樣制得的冰用圖3(A)、(B)所示的刨冰機于-5℃的冷藏室中刨成雪粉。
下面簡單說明由此刨冰機來制成雪粉。
將所制的冰2裝定于鏈?zhǔn)捷斔蜋C1上之后，起動鏈?zhǔn)捷斔蜋C的驅(qū)動馬達(dá)3，由此使環(huán)繞于一對鏈輪4上的鏈?zhǔn)捷斔蜋C移動，而朝圖中的箭頭方向運送冰2。這樣，配置于鏈?zhǔn)捷斔蜋C1之終端而由驅(qū)動馬達(dá)5帶動旋轉(zhuǎn)的帶爪轉(zhuǎn)鼓6上的爪，便將輸送的冰刨成雪粉。制得的雪粉即在吹送機驅(qū)動馬達(dá)10所帶動的吹送機9之作用下，從噴出口10吹送到此刨冰機之外。上述的帶爪轉(zhuǎn)鼓6上的爪7，如圖4所示，是和用于超硬刀具等之刀頭具有相同扁平的準(zhǔn)三角形，在一長度大致同于轉(zhuǎn)鼓6軸向長度的細(xì)長板件7a之上，或一列地裝配有多個這樣的爪7。此板件7a則嵌合固定于在轉(zhuǎn)鼓6周沿方向上等間隔形成的槽6a之中。這時在前后板件7a上之爪7的位置，要配置成使之在另一方的爪7與爪7之間。
此外，用于本實施例中刨冰機的驅(qū)動條件如以下所示。
各驅(qū)動部件的功率帶爪轉(zhuǎn)鼓5.5KW吹送機2.2KW鏈?zhǔn)捷斔蜋C0.2KW雪粉制備條件帶爪轉(zhuǎn)鼓外徑550mm轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)數(shù)(50Hz)816rPm(轉(zhuǎn)/分鐘)轉(zhuǎn)鼓圓周速度1400m/min(米/分鐘)鏈?zhǔn)捷斔蜋C的輸送速度0.4m/min另一方面，在雪粉的制造之外，將面粉置于-5℃的冷藏室中預(yù)冷2小時。
然后將這樣冷卻的500克小麥和由鹽水冰制成的上述雪粉230克，于0℃以下的氣氛中置入圖5所示a＝300mm，b＝200mm，c＝150mm的木制帶蓋的容器中，由混合裝置將面粉與雪粉混合。
將混合好的面粉與雪粉的混合體置于圖6所示的a＝400mm，b＝200mm，c＝30mm的廣口箱式容器內(nèi)，移放于保溫到30℃的室內(nèi)保持90分鐘，使雪粉溶化。觀察到雪粉基本上溶化時即于此混合體上鋪一層透明薄膜，再于膜上放上-16公斤的重物W加壓30分鐘。此時所加的這一壓力約相當(dāng)于混合體內(nèi)空氣產(chǎn)生的壓力，在本實例中，它們分別為0.2Kg/cm2與0.6kg/cm3。通過加壓，驅(qū)出了混合體內(nèi)的空氣。在這樣的狀態(tài)下使內(nèi)部的雪粉完全熔化而均勻地浸透于面粉中時，所制出的面條用的面團就能具有耳垂那樣良好的柔軟性。
實施例2原料面粉1000g水400g首先將前述的水于冰凍室內(nèi)凍結(jié)成冰。
將制得的冰采用與實施例1中相同的刨冰機于-10℃的冷室中刨成雪粉。
除制造雪粉外，將面粉置于-5℃冷室中預(yù)冷。
然后將冷卻的面粉與雪粉在0℃下的氣氛中加入容器中，用混合裝置混合。
將混合好的面粉與雪粉的混合體置于與實施例1中相同的，圖5所示的箱狀容器內(nèi)，移到20℃的室內(nèi)，在鋪于混合體上的透明膜上加重物以驅(qū)出空氣，按0.2kg/cm2加壓約1小時。在這樣的狀態(tài)下，候混合體內(nèi)的雪粉完全熔化而均勻浸透于面粉中后將其取出，即得到如耳垂那樣柔軟恰到好處的面條用面團。
這里在揉混面條之面團時所用的鹽水一事，雖說并非為了加味而是為了使面團產(chǎn)生粘性，但將采用鹽水的實施例1與不采用鹽水的實施例2相比較，兩種面團的粘性幾乎沒有差別。這是因為粉狀物與粉狀物相混合時，要比粉狀物與液體相混合時具有更好的混合性，看來是由于將水形成微粒狀冰，特別是形成雪粉而與面粉混合之后，經(jīng)溶化，水分就能極其均勻地浸透面粉的緣故。
此外，要是采用粒度較雪粉粗的砂糖狀的雪(粒度約為0.5mm)將砂糖粒度大小的雪與面粉按重量比45～46對100混合，當(dāng)雪粒熔化后，在面粉中就有已為水分浸透的部分和未能為水分浸透的部分，這樣就不能形成均勻的面團，但要是一邊加壓一邊稍加揉混，便可制成較好的面團。
實施例3原料面粉200g微溫水(35℃)5000cc砂糖700g食鹽100g蛋黃600g干酵母170g首先將上述量的砂糖、食鹽、蛋黃與干酵母置于該微溫水中，充分溶化后加入容器中，于-25℃冷凍室中置放24小時凍結(jié)成冰。這一混有以上添加物所制成的冰不會太硬，用粉碎裝置把它在-25℃的冷凍室內(nèi)細(xì)粉碎成雪粒狀。這樣制得的雪粒固有糖分等覆于其表面而具有粘稠性。
另將該200克面粉置入-25℃的冷凍室約1小時，使之冷卻到-10℃。
然后在此冷卻的200克面粉中加上述雪140克，在冷凍室中用攪拌裝置充分地攪混或不使其固結(jié)。
將以上混合成的混合體分成約40克一份，用透明膜包成厚約10mm的薄層。通過包裝成這樣的薄層，在此混合體內(nèi)外部分中就能減少雪的溶化時間差。然后把它置于加熱并保溫到30℃的室中120分鐘。候混合體溫度上升到25℃時，用加壓裝置輕輕加壓以驅(qū)出空氣。這樣便能制成有發(fā)酵味覺的一次發(fā)酵前之面包用的面團。
這種情形下，由于面粉與雪的混合體處于冷凍狀態(tài)，便能抑制酵母菌的發(fā)酵，例如得以將面粉與雪的混合體長期保存于容器內(nèi)，在烘烤面包時，通過將這種保存的混合體解凍，便能在短時間內(nèi)方便地制成面包用的面團。
也能把上述實施例中制得的面包用面團置于30℃的烤爐中約40分鐘，使之一次發(fā)酵。在這一過程中，面團的體積約增大1.5～2倍。一次發(fā)酵終結(jié)后，從烤爐中取出面團放置約10分鐘進行除氣，再將它置于40℃的烤爐中約30分鐘進行二次發(fā)酵。這一階段中的面團體積約成為原有的2倍。然后將烤爐溫度升高到200℃，約經(jīng)10分鐘烘烤即制成面包。
實施例4原料面粉500g雪粉(鹽水冰)230g首先將鈉、鉀、碳酸鹽、磷酸鹽等制成粉末狀的干粉，按重量，相對于100份的水加入3份這樣的干粉，在這樣的溶液中加入食鹽則成鹽水，于-25℃冷凍室中凍結(jié)成冰，將這種冰用圖3所示的刨冰機制成雪粉。
在加入鹽水制造雪粉之外，將面粉置于-10℃的冷凍室中預(yù)冷。
然后將冷卻的面粉與雪粉于-5℃的冷藏室中加入圖5所示的容器中混合，再將此混勻的混合體移于30℃的室中溶解，加壓。經(jīng)此即制得了柔軟適當(dāng)?shù)闹袊鴾婷鏃l用的面團。
以上實施例雖然是就制造面包與面條之類所用的原料粉而言，但并不局限于此。
例如，本發(fā)明也適用于制造陶瓷器與磚之類所用的粘土。就是說，可將微粒狀的冰面最好是細(xì)粒度的雪，混于制造陶瓷器皿與磚一類之粘土所用的土內(nèi)，通過使此混合體內(nèi)的微粒狀冰的溶化，同時加壓驅(qū)出空氣，就能同樣地用很短的時間制成所需的粘土團。
除此，如前所述，可將這種粉狀物與微粒狀冰的混合體置于容器內(nèi)，于冷凍狀態(tài)下長期保存。據(jù)此，例如在制造魚糕之際，可將磨碎的魚肉加上調(diào)料，干燥后制成粉狀，把它與微粒狀冰的混合體作為魚糕用料于冷凍狀態(tài)下保存，制造魚糕時，也可只須溶解所需的量。在這時，也可在上述魚糕用料溶解時，僅僅進行蒸煮之類熱處理而簡便地制成魚糕，亦可把這種混合體作為須加以必要揉混操作的原料來提供。
如上所述，采用本發(fā)明后，通過在粉狀物中混以微粒狀冰，只須將微粒狀冰溶化，就能獲得面條與面包之類的優(yōu)質(zhì)面團，或者制得制作陶瓷器皿與磚一類需用的粘土等，這樣就不必要歷來費時的揉混或混練作業(yè)。
上述本發(fā)明之粉狀物的揉混方法及揉混裝置，能在面條或面包之類制造業(yè)的食品工業(yè)中，以及在陶瓷器皿與磚一類的制造行業(yè)中，極其有效地提高其生產(chǎn)率與改進其成本與質(zhì)量等。
權(quán)利要求
1.一種粉狀物的揉混或混練方法，特征在于，它包括以下各工序使粉狀物與微粒狀冰相混合的混合工序，使混合于此粉狀物中的微粒狀冰溶化的溶化工序；以及對此粉狀物與微粒狀冰的混合體施加壓力的加壓工序。
2.如權(quán)利要求1所述的粉狀物的揉混方法，其中所述粉狀預(yù)先在攝氏零度以下進行冷卻。
3.如權(quán)利要求1所述的粉狀物的揉混方法，其中所述混合工序是在攝氏零度以下的氣氛中進行。
4.如權(quán)利要求3所述的粉狀物的揉混方法，其中所述混合工序中的氣氛溫度為-30℃～-5℃。
5.如權(quán)利要求1所述的粉狀物的揉混方法，其中所述的溶化工序是在溫度高于攝氏零度的大氣中自然溶化。
6.如權(quán)利要求1所述的粉狀物的揉混方法，其中所述的溶化工序是通過加熱裝置進行。
7.如權(quán)利要求1所述的粉狀物的揉混方法，其中所述的加壓工序是在溶化工序中進行。
8.如權(quán)利要求1所述的粉狀物的揉混方法，其中所述的加壓工序是在溶解工序結(jié)束后進行。
9.如權(quán)利要求1所述的粉狀物的揉混方法，其中所述的加壓工序，是加壓到可使粉狀物與微粒狀冰混合體內(nèi)的空氣能被驅(qū)出的程度。
10.如權(quán)利要求1所述粉狀物的揉混方法，其中，在所述的混合工序之中，對粉狀物與微粒狀冰加有添加物。
11.如權(quán)利要求10所述粉狀物的揉混方法，其中所述的添加物是預(yù)先混合于粉狀物內(nèi)。
12.如權(quán)利要求10所述粉狀物的揉混方法，其中是把所述的添加物預(yù)先含于微粒狀冰內(nèi)。
13.如權(quán)利要求1所述粉狀物的揉混方法，其中所述的粉狀物為制面條的粉。
14.如權(quán)利要求13所述粉狀物的揉混方法，在其中所述的制面條的粉為面粉的情形，采用的預(yù)先含有鹽分的微粒狀冰。
15.如權(quán)利要求1所述粉狀物的揉混方法，其中所述粉狀物是面包制造用粉。
16.如權(quán)利要求16所述粉狀物的揉混方法，在其中所述面包制造用粉為面粉的情形，所用的微粒狀冰預(yù)先含有砂糖、食鹽、蛋黃與酵母菌。
17.如權(quán)利要求1所述粉狀物的混練方法，其中所述粉狀物為制造陶瓷器皿用的土。
18.如權(quán)利要求1所述粉狀物的混練方法，其中所述粉狀物為制磚用的土。
19.如權(quán)利要求1所述粉狀物的揉混方法，其中所述微粒狀冰為雪粉。
20.如權(quán)利要求1所述粉狀物的揉混方法，在其中所述加壓工序之間或之后，包括有將粉狀物與微粒狀冰之混合體予以揉合的工序。
21.一種粉狀物的混揉或混練設(shè)備，特征在于，它包括有下述裝置將粉狀物與微粒狀冰相混合的混合裝置;使混合于粉狀物中的微粒狀冰溶化的溶化裝置;以及對粉狀物與微粒狀冰的混合體加壓的加壓裝置。
22.一種揉混或混練原料，特征在于它是粉狀物與微粒狀冰混合成的混合體，在凍結(jié)狀態(tài)下密封保存于容器內(nèi)。
全文摘要
能于短時間內(nèi)方便地制成面條與面包之類的面團以及陶瓷器皿與磚一類粘土團的粉狀物之揉混或混練方法與揉混或混練裝置，其中將面條、蕎麥面條所用的粉、面包制造用粉，或制造陶瓷器皿等之粘土團用的土等粉狀物，與微粒狀冰均勻混合后，溫度高于0℃的氣氛中使此混合體中的溶化，只須在此溶化過程之中或之后加以用來驅(qū)出混合體內(nèi)部之空氣的壓力，即可將粉狀物與水均勻的揉混或混練成一體。
文檔編號B28C3/00GK1045233SQ9010107
公開日1990年9月12日 申請日期1990年3月1日 優(yōu)先權(quán)日1989年1月5日
發(fā)明者橫山亮佐 申請人:橫山亮佐