專利名稱：高強(qiáng)度組合式水泥預(yù)鑄配管連接墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑材料領(lǐng)域的一種水泥予鑄配管連接墻。
水泥予鑄墻是目前建筑行業(yè)所普遍采用于室內(nèi)隔間的墻板，而通常的水泥予鑄墻是以混凝土直接予鑄成型，因此重量相當(dāng)重，而且在施工時(shí)由工廠送至工地，必須耗費(fèi)大量人力、物力、以及施工速度也較慢。由于完全是實(shí)心的水泥予鑄墻，因此整個(gè)墻面可作力量的傳遞，一旦遇到地震時(shí)，容易產(chǎn)生龜裂。所以目前在制造予鑄墻板時(shí)有在混凝土中摻入其他填料，如立固粒子、煤灰、蛭石等，使整體予鑄墻板能減輕重量，提高其強(qiáng)度。然而傳統(tǒng)的予鑄墻板卻存在著不耐高溫的缺點(diǎn)，一旦建筑物發(fā)生火災(zāi)，常常會(huì)將這些墻板燒毀，又因隔熱效果差而使室內(nèi)的人被高溫所燜，同時(shí)還因傳統(tǒng)的予鑄墻彼此間是以水混粘結(jié)固定，因此當(dāng)建筑物內(nèi)的隔間欲作更改時(shí)，這些墻板均須予以敲碎而丟棄。此外，一般建筑物在施工中都予先在墻內(nèi)埋設(shè)配電管路及水管，當(dāng)住戶有時(shí)需要更改時(shí)，則需將墻重新開挖再將管路重新埋設(shè)，這樣不但施工困難、費(fèi)時(shí)費(fèi)事。而且還破墻了墻面的美觀。
本實(shí)用新型的目的在于提出一種主要由外板壁、填充物、配線座、配線管、鋼網(wǎng)和加強(qiáng)肋所組成的連接墻，它不僅可以快速施工，配線容易，而且強(qiáng)度大，又不破壞墻面美觀，從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案在于，它主要由二個(gè)外板壁、水泥填充物、鋼網(wǎng)、配線座、配線管和加強(qiáng)肋所組成。本實(shí)用新型是以防火復(fù)合材料制成的二側(cè)外板壁，而于中間注入水泥填充物并加鋼網(wǎng)、加強(qiáng)肋以形成高強(qiáng)度的予鑄墻，并在予鑄墻的內(nèi)部予先設(shè)有數(shù)根具有特定高度及長(zhǎng)度尺寸呈貫穿的配線管及水管，并在各配線管的交叉處設(shè)有配線座，以供定點(diǎn)挖掘用處，而在予鑄墻的各端邊設(shè)有表面覆蓋鋼板且形成兩相對(duì)應(yīng)的凸部，與凹部，使各予鑄墻可不斷地延伸連接，并藉墻壁轉(zhuǎn)角接頭而提供轉(zhuǎn)折延伸。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于可提供組合式的施工方式，因此施工速度快，連接墻強(qiáng)度高，并且在配置電線時(shí)不須作全線性的挖掘而能保持墻面的完整，同時(shí)具有隔熱、吸聲、重量輕、耐震等性能，因此本實(shí)用新型具有極強(qiáng)的實(shí)用性。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解立體圖。
圖2為本實(shí)用新型組配后的端面剖面圖。
圖3為本實(shí)用新型配合各種轉(zhuǎn)角接頭組裝后的俯視圖。
圖4為本實(shí)用新型兩予鑄墻間配合管接頭連接的局部示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的凹凸部配合的一種實(shí)施例圖。
圖6為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)角接頭配合管接頭組裝的示意圖。
圖7為本實(shí)用新型的配線座與配線管組合的平面圖。
圖8為本實(shí)用新型的水管做組合的平面圖。
現(xiàn)在結(jié)合上述各附圖來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的一個(gè)較佳具體實(shí)施例。本實(shí)用新型主要由外板壁(11)、水泥填充物(12)、配線座(3)、配線管(15)、鋼網(wǎng)(16)和加強(qiáng)肋(14)所組成。在制造時(shí)，如
圖1和圖2所示，光以可耐高溫、防潮的復(fù)合材料的外板壁(11)設(shè)于兩側(cè)，再于二外板壁(11)之間予先配設(shè)數(shù)根貫穿的橫向及縱向的配線管(15)，并具有特定高度和長(zhǎng)度，且在各配線管(15)的交叉處配設(shè)有配線座(3)，而橫向則可設(shè)有貫穿的水管(17)，并加設(shè)鋼網(wǎng)(16)及加強(qiáng)肋(14)，而后再灌以水泥填充物(12)，而得到高強(qiáng)度的予鑄墻(1)。同時(shí)在予鑄墻(1)的四邊各設(shè)有兩相對(duì)應(yīng)的凸部與凹部可作進(jìn)一步的連接擴(kuò)充。其中，予鑄墻(1)內(nèi)所配設(shè)的配線管(15)可依住戶所需要而指定為塑膠管或鋼管，且這些橫向配設(shè)的配線管(15)的高度大致以一般方式標(biāo)準(zhǔn)的高度而分別設(shè)為10厘米、101厘米及220厘米等三層高度以形成完全規(guī)格化尺寸的產(chǎn)品，而配線座(3)的上、下端及左、右側(cè)均設(shè)有洞孔(31)，如圖7所示，以供配線管(15)能穿過，因此，日后施工者欲作配線時(shí)，不需要沿著予定配管的線路作墻面的全面敲擊挖掘，僅需量取欲配線的特定高度后，再以定點(diǎn)敲擊挖掘即可尋出配線座(3)而作電線的穿引并配設(shè)，可完全保護(hù)墻面的外表美觀，且施工較為迅速；此外在予鑄墻(1)的上端邊形成梯形的凸部并覆蓋有鋼板(13)，下端則設(shè)有對(duì)應(yīng)上方凸部的凹部并覆有鋼板(13)，以使多個(gè)予鑄墻(1)可作準(zhǔn)確垂直堆疊而延伸。在予鑄墻(1)的一側(cè)邊也設(shè)有凸部，但僅在其平面部分覆設(shè)有鋼板(13)，另一側(cè)邊則設(shè)有對(duì)應(yīng)其凸部的凹部，且僅在其內(nèi)凹的平面覆設(shè)有鋼板(13)，可使多個(gè)予鑄墻(1)作橫向排列而粘固，各予鑄墻間的接合乃以膠質(zhì)物予以粘接，如圖4所示。予鑄的上、下端邊的鋼板(13)也可僅在其凸、凹部的平面處覆設(shè)，二斜邊則仍保持為水泥填充物，在斜面處以水泥直接予以粘接。在灌注水泥填充物(12)之前，在橫置的配線管(15)外，以二片中央成型為半園的扣片，藉由彼此之間的凸梢(141)與洞孔扣配而形成加強(qiáng)肋(14)予以包覆，并使兩端包覆頂?shù)钟趦赏獍灞?11)之間，其數(shù)量是以重點(diǎn)部位作配設(shè)，以防止外墻壁(11)受局部重壓而變形。在水泥填充物(12)內(nèi)配設(shè)鋼網(wǎng)(16)，使它具有甚佳的韌性及強(qiáng)度，可承受強(qiáng)大的地震而不致于龜裂、破壞。
在本實(shí)用新型作組合連接時(shí)，先在地面上及混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)邊釘固，并也呈梯形凸起而對(duì)應(yīng)予鑄墻(1)下端邊凹部的下固定座(4)，而后在予鑄墻(1)下端的內(nèi)凹部與下固定座(4)之間涂上粘膠，再予以配合粘固。在各予鑄墻(1)向上堆疊時(shí)，其凹、凸部間也以粘膠予以粘合，藉由凹、凸配合的穩(wěn)定卡固及粘膠的作用，使墻面獲得筆直、精確的組合質(zhì)量。組合后，其配線管(15)均呈筆直對(duì)應(yīng)而可穿引電線，而鋼網(wǎng)(16)也為垂直對(duì)應(yīng)以形成完全整片的形式。
由于一般建筑物因各種因素的關(guān)系，峻工后的建筑主體不免有若干誤差，其中從地板至天花板的高度也不例外。為解決這一難題，可予先在混凝土的天花板上釘固斷面呈對(duì)稱L形的固定板(21)，并在其兩則邊設(shè)有螺孔，而兩側(cè)壁設(shè)有槽孔(221)，且下方形成對(duì)應(yīng)予鑄墻(1)凸部的凹部活動(dòng)板(22)套于固定板(21)，并藉調(diào)整螺絲(23)穿過活動(dòng)板(22)的槽孔(221)螺入固定板(21)的螺孔，藉以旋松或旋緊調(diào)整螺絲(23)，可設(shè)定該活動(dòng)板的上下位移以確實(shí)壓緊于予鑄墻(1)端邊而作完全的固定。在予鑄墻(1)作橫向組合連接時(shí)，可藉由其貫穿孔的接管頭(5)迫入兩予鑄墻(1)間的配線管(15)之間以連接之，并可穿引電線。為了使橫向的予鑄墻(1)得到穩(wěn)固的組合，可在予鑄墻(1)的兩側(cè)端邊設(shè)有相對(duì)應(yīng)的洞孔，由固定梢(6)插固于兩洞孔之間，以使予鑄墻(1)間橫向結(jié)合更為牢固，如圖5所示。為使予鑄墻(1)可作轉(zhuǎn)彎，另設(shè)有各種型式的墻壁轉(zhuǎn)角接頭(7)，作轉(zhuǎn)彎配合，而各種墻壁轉(zhuǎn)角接頭(7)包括有外角轉(zhuǎn)接頭、內(nèi)角轉(zhuǎn)接頭及單邊轉(zhuǎn)接頭，在外角轉(zhuǎn)接頭的兩內(nèi)壁面設(shè)有與蓋板相同位置及形狀的凸扣、突部及扣槽，以供扣于基座，內(nèi)角轉(zhuǎn)接頭的兩外壁面同樣設(shè)有凸扣、突部及樞槽，以供嵌扣于形成內(nèi)角的基座，單邊轉(zhuǎn)接頭的一壁面設(shè)有同樣的凸扣、突部及樞槽，而另一壁面的端邊延設(shè)出倒鉤，供嵌扣于基座的扣槽、配線槽口端緣、樞條及扣溝以固定。而各種墻壁轉(zhuǎn)角接頭(7)的特征是整體形成中空，而在基側(cè)邊均設(shè)有對(duì)應(yīng)予鑄墻(1)的配線管(15)及洞孔的貫穿孔，以供水管接頭由中空處迫入而對(duì)準(zhǔn)于貫穿孔而配合，如圖3所示。此外，該貫穿孔內(nèi)設(shè)單向卡片，使水管(17)套組于水管接頭內(nèi)后得以被單向卡住而不會(huì)拉出，如圖8所示。由此可知，本實(shí)用新型可以達(dá)到快速施工筑墻的效果。
權(quán)利要求1.一種由二外板壁(11)、水泥填充物(12)以及鋼筋所組成的組合式水泥予鑄配管連接墻，其特征在于它包含有加強(qiáng)肋(14)、配線管(15)、配線座(3)，其中，外板壁(11)為耐高溫的復(fù)合材料，并在二外板壁(11)之間設(shè)有加強(qiáng)肋(14)及數(shù)根呈特定規(guī)格化的高度或長(zhǎng)度貫穿為橫向或直向的配線管(15)，各配線管(15)的交叉處設(shè)有配線座(3)，使各配線管(15)可貫通至配線座(3)內(nèi)，在予鑄墻(1)的上、下端邊的凸、凹部，及左、右的凸、凹部均覆設(shè)有鋼板(13)，還設(shè)有中空貫穿形式以供予鑄墻(1)作轉(zhuǎn)彎連接的轉(zhuǎn)角接頭(7)，予鑄墻(1)壁面均設(shè)有配線管(15)及洞孔的貫穿孔，可供配合水管接頭，固定梢(6)及配線管作組配，固定座(4)是形成具有凸出部而對(duì)應(yīng)予鑄墻下端邊的凹部供配合套固，上固定座(2)是包括形成具有斷面呈對(duì)稱L形的固定板(21)及成型具有對(duì)應(yīng)予鑄墻上端邊形狀的活動(dòng)板(22)，在固定板(22)的兩側(cè)壁設(shè)有螺孔，而活動(dòng)板(21)二側(cè)設(shè)有槽孔(221)，配合調(diào)整螺絲(23)穿過該槽孔(221)，螺入螺孔后以調(diào)整活動(dòng)板(21)的上下移動(dòng)距離。
2.按照權(quán)利要求1所說的組合式水泥予鑄配管連接墻，其特征在于所說的轉(zhuǎn)角接頭(7)包括有外角轉(zhuǎn)接頭、內(nèi)角轉(zhuǎn)接頭和單邊轉(zhuǎn)接頭和單邊轉(zhuǎn)接頭。
3.按照權(quán)利要求1所說的組合式水泥予鑄配管連接墻，其特征在于所說的配線管(15)，其橫向共有三根，分別設(shè)于10厘米、110厘米和220厘米的特定高度處，其縱向是垂直配置在予鑄墻(1)的中央特定位置。
4.按照權(quán)利要求1所說的組合式水泥予鑄配管連接墻，其特征在于所說的予鑄墻(1)，可配設(shè)水管(17)，呈貫穿于予鑄墻(1)的二側(cè)邊。
5.按照權(quán)利要求1所說的組合式水泥予鑄配管連接墻，其特征在于所說的加強(qiáng)肋(14)是以二片中央形成有半園形的扣片彼此扣接于橫向配置的配線管(15)外。
專利摘要本實(shí)用新型屬于建筑材料領(lǐng)域中的一種水泥預(yù)鑄配管連接墻，它主要由二外板壁、水泥填充物、配線管、配線座和加強(qiáng)肋所組成，它具有輕質(zhì)、吸聲、隔熱、強(qiáng)度高以及施工速度快等特點(diǎn)。由于預(yù)鑄墻各端邊設(shè)有表面覆蓋鋼板且形成兩兩相對(duì)應(yīng)的凸部與凹部，使它可以不斷地延伸連接，同時(shí)可藉墻壁轉(zhuǎn)角接頭而提供轉(zhuǎn)折延伸，因此本實(shí)用新型具有極強(qiáng)的實(shí)用性。
文檔編號(hào)E04B1/16GK2195582SQ9421566
公開日1995年4月26日 申請(qǐng)日期1994年7月1日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月1日
發(fā)明者洪文郁 申請(qǐng)人:洪文郁