專(zhuān)利名稱(chēng)：免燒免蒸一次成型制磚機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)建筑材料的建筑機(jī)械裝置。
目前市場(chǎng)銷(xiāo)售的制磚機(jī)，由于采用成型方式均為單一的液壓或氣壓，存在壓力小，連續(xù)生產(chǎn)難度大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。雖然磚機(jī)種類(lèi)較多，但都沒(méi)解決相關(guān)的問(wèn)題，影響了各種機(jī)型的推廣和應(yīng)用。
本實(shí)用新型的目的是克服上述缺點(diǎn)，提供一種免燒免蒸一交成型磚機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的主機(jī)框架(1)，正前部的上方由杠架兩側(cè)的主柱和橫梁承接壓力裝置(3)。中部由螺栓將模具(6)的下模腔固在主機(jī)框架(1)上，并與固定在壓力裝置(3)下部的上模體相對(duì)應(yīng)。下部相應(yīng)設(shè)有振動(dòng)裝置(11)，臺(tái)面負(fù)責(zé)托模板(10)，給料裝置(2)的儲(chǔ)料倉(cāng)安裝在主機(jī)杠架(1)上部的縱向橫梁上，下部接有與框架獨(dú)立安裝的過(guò)渡料槽，而給料車(chē)是通過(guò)框經(jīng)端上模的支座和兩側(cè)的固定導(dǎo)軌定位及定向。模板裝置(9)橫穿主機(jī)框架(1)的中下部，通過(guò)與框架焊接的兩個(gè)螺栓連接，上平面的標(biāo)高與振動(dòng)裝置(11)。靜態(tài)時(shí)臺(tái)面一致，該裝置包括推板器(12)、模板除塵器(8)和模板涂油器(7)，位于主機(jī)杠架(1)正前方為傳運(yùn)裝置(4)，負(fù)責(zé)完成磚體及模板(10)的傳送，電子裝置(5)位于主機(jī)框架(1)處，便于操作，程序分手動(dòng)或自動(dòng)兩種。采用自動(dòng)程序可完成每分鐘6次工作任務(wù)，將電子裝置(5)上的開(kāi)關(guān)選擇自動(dòng)時(shí)，所有氣缸將在靜狀態(tài)下，機(jī)械進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。
本實(shí)用新型由以下附圖給出1主機(jī)框架、2給料裝置、3壓力裝置、4傳送裝置、5電子裝置、6模具、7涂油器、8除塵器、9模板裝置、10模板、11振動(dòng)裝置、12推板器。
附


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是
圖1的左視圖。
首先給模裝置(9)的托板往返動(dòng)作，運(yùn)行的同時(shí)模板除塵器(8)和模板涂油器(7)對(duì)模板(10)進(jìn)行除塵及涂油處理。通過(guò)定位板止動(dòng)，保證模板(10)準(zhǔn)確到位，由推板器(12)推至振動(dòng)裝置(11)的臺(tái)面上。振動(dòng)裝置(11)收到模板(10)后升起到位，同時(shí)推板器(12)回位，給料裝置(2)的儲(chǔ)料倉(cāng)打開(kāi)下料，給料車(chē)往復(fù)分次送料至下模腔內(nèi)。給料的同時(shí)，振動(dòng)裝置(11)首次工作，當(dāng)料量給足后，停止振動(dòng)前鎖緊，給料車(chē)已回原位，儲(chǔ)料倉(cāng)門(mén)關(guān)閉。壓力裝置(3)開(kāi)始下降，當(dāng)上模體進(jìn)入下模腔時(shí)，氣動(dòng)、液壓增壓部分開(kāi)始工作，振動(dòng)裝置(11)同時(shí)開(kāi)始二次強(qiáng)力振動(dòng)。磚體成型后，振動(dòng)裝置(11)停止振動(dòng)并開(kāi)始下降，增壓部分停止工作，壓力裝置(3)繼續(xù)下降使磚體順利脫離下腔，當(dāng)模板(10)與磚體完全脫離下模腔的，壓力裝置(3)迅速回位，應(yīng)在壓力裝置(3)進(jìn)行磚體脫模時(shí)，給模板裝置(9)接程序啟動(dòng)二次給板動(dòng)作，依次重復(fù)進(jìn)行工作。
本實(shí)用新型包括壓力裝置，振動(dòng)裝置、給模裝置、傳動(dòng)裝置、模具裝置，采用氣液聯(lián)合原理，壓力達(dá)到8.7下壓制過(guò)程，調(diào)正范圍40-190mm。采用PC工業(yè)控制，掃橫同期＜20mg/千步，抗干擾強(qiáng)度1150V，寬209，抗震程度10-35H′C。使正個(gè)振動(dòng)裝置，振頻2800HZ，振幅40mm，同時(shí)提高磚體的密實(shí)度。
權(quán)利要求一種免燒免蒸一次成型制磚機(jī)，包括主機(jī)框架(1)其特征在于主機(jī)框架(1)正前部的上方由框架兩側(cè)的主柱和橫梁承接壓力裝置(3)，中部由螺栓將模具(6)的下模腔固定在主機(jī)框架(1)上，并與固定在壓力裝置(3)下部的上模體相對(duì)應(yīng)，下部相應(yīng)設(shè)有振動(dòng)裝置(11)，臺(tái)面上有托模板(10)，給料裝置(2)的儲(chǔ)料倉(cāng)安裝在主機(jī)框架(1)上部的縱向橫梁上，下部接有與框架獨(dú)立安裝的過(guò)渡料槽，模板裝置(9)橫穿主機(jī)框架(1)的中下部；模板裝置(9)包括推板器(12)，模板除塵器(8)和模板涂油器(3)；主機(jī)框架(1)正前方有傳送磚體及模板(10)的線運(yùn)裝置(4)；主機(jī)框架(1)處還有電子控制裝置(5)。
專(zhuān)利摘要免燒免蒸一次成型制磚機(jī),包括壓力裝置、振動(dòng)裝置、給模裝置、給料裝置,傳動(dòng)裝置、模具、電子裝置,各裝置通過(guò)主機(jī)框架結(jié)合在一起,進(jìn)行工作。該機(jī)體積小,結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)自動(dòng)化水平高。主要原料利用粉煤灰、尾礦砂、高爐礦渣、煤矸石、砂石及工業(yè)廢渣,生產(chǎn)墻體材料及馬路方磚。是節(jié)約能源、節(jié)約土地及節(jié)省人力和新型制磚機(jī)。
文檔編號(hào)B28B3/02GK2306874SQ9623821
公開(kāi)日1999年2月10日 申請(qǐng)日期1996年8月19日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月19日
發(fā)明者趙華明 申請(qǐng)人:江志全