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      懸浮式強(qiáng)制拌和機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):1825105閱讀:243來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:懸浮式強(qiáng)制拌和機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及的是一種建筑機(jī)械中的水泥混凝土拌和機(jī),具體是懸浮式強(qiáng)制拌和機(jī)。
      現(xiàn)有的水泥混凝土拌和機(jī)包括跌落式即滾筒式和強(qiáng)制式兩種,強(qiáng)制式拌和機(jī)又分為立式機(jī)和臥式機(jī)。跌落式拌和機(jī)存在效率低、噪聲大等缺陷,不適用于高標(biāo)號(hào)混凝土的加工。強(qiáng)制式立式拌和機(jī)存在拌和時(shí)間長(zhǎng)、機(jī)械磨損大,效率低的缺陷。而強(qiáng)制式臥式拌和機(jī)雖然工作效率高,拌和水泥混凝土質(zhì)量好,但機(jī)械磨損大,功耗高,并且制造難度大,價(jià)格高,維修困難。
      本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有強(qiáng)制式臥式拌和機(jī)的不足而提供一種懸浮式強(qiáng)制拌和機(jī),減少了機(jī)械磨損,降低了功率消耗,并具有維修方便,使用壽命長(zhǎng),制造成本低的特點(diǎn)。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括料桶,位于料桶內(nèi)的帶葉片的主軸構(gòu)成攪拌軸,動(dòng)力和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及用于提升料斗、控制出料的鋼絲繩卷筒,其中主軸的兩端分別由彈性聯(lián)軸器和彈性軸承座托起懸浮在料桶內(nèi)。
      在上述技術(shù)方案中,本實(shí)用新型將主軸通過(guò)彈性聯(lián)軸器和彈性軸承座懸浮在料桶內(nèi),使主軸在進(jìn)行水泥混凝土拌和的過(guò)程中產(chǎn)生彈性撓動(dòng),大大減少了機(jī)械的硬性磨損,降低了功率的消耗,大大改善了主軸的強(qiáng)度要求和機(jī)械制造的精度要求。
      本實(shí)用新型在料桶內(nèi)靠近料桶端板的主軸上裝有擋料板,在擋料板上方與料桶端板相連有擋料罩,擋料板的上部位于擋料罩內(nèi),擋料板可以阻止料桶內(nèi)的物料順著主軸外卸,而擋料罩則阻止了從上往下落的物料落入擋料板和料桶端板之間,妥善解決了密封問(wèn)題,達(dá)到了密封的效果,從而消除了現(xiàn)有強(qiáng)制式臥式拌和機(jī)復(fù)雜的密封裝置,達(dá)到了維修方便,使用壽命長(zhǎng),制造成本低,具有節(jié)能效果。
      本實(shí)用新型的動(dòng)力通過(guò)鏈輪、鏈條與帶離合器的鋼絲卷筒的軸聯(lián)接在一起,用來(lái)提升料斗和控制出料,具有操作方便、工作可靠,壽命長(zhǎng),安全性能好的特點(diǎn)。
      因此,本實(shí)用新型提供的懸浮式強(qiáng)制拌和機(jī)結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計(jì)新穎,不僅具有工作效率高,拌和水泥混凝土質(zhì)量好的特點(diǎn),而且大大減少了機(jī)械硬性磨損,降低了功率消耗,改善了主軸的強(qiáng)度要求和機(jī)械制造的精度要求,從而具有維修方便,使用壽命長(zhǎng),制造成本低的特點(diǎn),并具有節(jié)能效果。
      下面結(jié)合實(shí)施例附圖詳細(xì)描述。
      首先對(duì)附圖進(jìn)行說(shuō)明


      圖1表示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
      參見
      圖1,在機(jī)架(15)上裝有料桶(13),主軸(1)上裝有葉片(6)構(gòu)成攪拌軸位于料桶(13)內(nèi),主軸(1)的兩端分別由彈性聯(lián)軸器(2)和彈性軸承座(3)支承,其中彈性聯(lián)軸器(2)的構(gòu)造是聯(lián)軸器(2)的左端與傳動(dòng)軸連接,右端連接在主軸(1)上,聯(lián)軸器(2)的左、右兩端插在一起并且相互之間通過(guò)彈簧(21)連接。彈性軸承座(3)的構(gòu)造是軸承座(3)通過(guò)彈簧(31)裝在機(jī)架(15)上。在料桶(13)內(nèi)靠近料桶(13)端板的主軸(1)上裝有擋料板(5),在擋料板(5)上方與料桶(13)端板相連有擋料罩(4),擋料板(5)的上部位于擋料罩(4)內(nèi)。在機(jī)架(15)上裝有電機(jī)(7),通過(guò)皮帶輪聯(lián)接到減速機(jī)(8),減速機(jī)(8)的傳動(dòng)軸與彈性聯(lián)軸器(2)的左端連接,同時(shí)還通過(guò)鏈輪、鏈條(9)與帶離合器(10)的并支承在軸承座(14)上的鋼絲卷筒(11)的軸聯(lián)接在一起。
      其工作過(guò)程是;電機(jī)(7)通過(guò)皮帶輪使減速機(jī)(8)輸出動(dòng)力,動(dòng)力一方面通過(guò)彈性聯(lián)軸器(2)驅(qū)動(dòng)主軸(1)使其在彈性軸承座(3)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),由于主軸(1)的兩端是被彈性托起,所以實(shí)際在工作過(guò)程是產(chǎn)生彈性撓動(dòng),帶動(dòng)葉片(6)對(duì)水泥混凝土進(jìn)行拌和。由減速機(jī)(8)出來(lái)的動(dòng)力通過(guò)鏈輪、鏈條(9)通過(guò)離合器(10)驅(qū)動(dòng)鋼絲繩卷筒(11)的軸在軸承座(14)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),使鋼絲繩卷筒(11)通過(guò)鋼絲繩實(shí)現(xiàn)料斗的提升和控制出料工作。
      權(quán)利要求1.一種懸浮式強(qiáng)制拌和機(jī),包括料桶,位于料桶內(nèi)的帶葉片的主軸構(gòu)成攪拌軸,動(dòng)力和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及用于提升料斗,控制出料的鋼絲繩卷筒,其特征是主軸(1)的兩端分別由彈性聯(lián)軸器(2)和彈性軸承座(3)托起懸浮在料桶(13)內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸浮式強(qiáng)制拌和機(jī),其特征是在料桶(13)內(nèi)靠近料桶(13)端板的主軸(1)上裝有擋料板(5),在擋料板(5)上方與料桶(13)端板相連有擋料罩(4),擋料板(5)的上部位于擋料罩(4)內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的懸浮式強(qiáng)制拌和機(jī),其特征是動(dòng)力(7)通過(guò)鏈輪、鏈條(9)與帶離合器(10)的鋼絲卷筒(11)軸聯(lián)接在一起。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸浮式強(qiáng)制拌和機(jī),其特征是彈性聯(lián)軸器(2)的構(gòu)造是聯(lián)軸器(2)的左端與傳動(dòng)軸連接,右端連接在主軸(1)上,聯(lián)軸器(2)的左、右兩端插在一起并且相互之間通過(guò)彈簧(21)連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸浮式強(qiáng)制拌和機(jī),其特征是彈性軸承座(3)的構(gòu)造是軸承座(3)通過(guò)彈簧(31)裝在機(jī)架(15)上。
      專利摘要本實(shí)用新型提供的是一種建筑機(jī)械中的水泥混凝土懸浮式強(qiáng)制拌和機(jī)。包括料桶,位于料桶內(nèi)的帶葉片的主軸,動(dòng)力傳動(dòng)以及用于提升料斗,控制出料的鋼絲繩卷筒,其中主軸的兩端分別由彈性聯(lián)軸器和彈性軸承座托起懸浮在料桶內(nèi),使主軸在進(jìn)行水泥混凝土拌和過(guò)程中產(chǎn)生彈性撓動(dòng),大大減少了機(jī)械硬性磨損,降低功率消耗,改善主軸的強(qiáng)度要求和機(jī)械制造精度要求,同時(shí)在料桶內(nèi)的主軸兩端裝有擋料板,擋料板上方有擋料罩,解決了密封問(wèn)題,維修方便,使用壽命長(zhǎng)。
      文檔編號(hào)B28C5/12GK2302103SQ9720803
      公開日1998年12月30日 申請(qǐng)日期1997年2月27日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月27日
      發(fā)明者王海清 申請(qǐng)人:王海清
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