一種插接型組合金屬吊頂?shù)闹谱鞣椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及吊頂技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種插接型組合金屬吊頂。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)吊頂安裝主要采用勾搭式或固定式安裝。
[0003]勾搭式吊頂構(gòu)造特殊，前后兩排金屬吊板之間采用相互搭接的形式進(jìn)行連接，僅適用于密縫效果的吊頂。由于構(gòu)造特殊，因此施工時(shí)需按先后搭接順序逐塊進(jìn)行安裝，拆卸時(shí)也需要按相反的順序逐塊拆卸，不能對(duì)任意金屬吊板單獨(dú)進(jìn)行安裝與拆卸，在施工、拆除、檢修中極其不便。
[0004]固定式吊頂采用螺絲或鉚釘，將金屬吊板背部折邊處的角碼與吊頂龍骨進(jìn)行固定，金屬吊板之間必須留出用于安裝螺絲或鉚釘?shù)目p隙，僅適用于留有寬縫的吊頂。由于采用螺絲或鉚釘進(jìn)行固定，需要借助工具進(jìn)行安裝，增加操作難度的同時(shí)，難以保證安裝質(zhì)量。
[0005]此兩種形式的金屬吊板分別適用于密縫、寬縫吊頂，使用范圍有限。而且施工較為復(fù)雜，安裝質(zhì)量受現(xiàn)場(chǎng)工人操作水平影響較大，質(zhì)量難以得到保障。
[0006]鑒于于此，提供一種安裝、拆卸方便，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)金屬吊板接縫平整度、縫隙寬度及直線度進(jìn)行精確控制的新型吊頂，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的旨在提供一種插接型組合金屬吊頂，該吊頂能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)金屬吊板接縫平整度、縫隙寬度及直線度的精確控制，能夠?qū)θ我饨饘俚醢鍐为?dú)進(jìn)行安裝與拆卸，操作簡(jiǎn)便。
[0008]本發(fā)明提供的插接型組合金屬吊頂，包括安裝于屋頂部的主龍骨、安裝于所述主龍骨上的副龍骨和安裝于所述副龍骨上的吊板組件;所述吊板組件包括金屬吊板和“L”形插件，所述金屬吊板的左右兩端分別設(shè)有向上彎折均成直角的左折邊和右折邊，所述左折邊處與所述右折邊處均固定有所述“L”形插件，其中所述“L”形插件的橫邊均固定于所述金屬吊板的板面上，其豎直邊則分別固定于所述左折邊和所述右折邊上;所述副龍骨開(kāi)設(shè)有開(kāi)口向下的橫截面為“M”形的插槽，所述插槽包括左齒槽和右齒槽;所述左齒槽的左側(cè)壁和所述右齒槽的右側(cè)壁上均設(shè)置有齒槽鋸齒;所述“L”形插件的豎直邊上設(shè)置有插件鋸齒，所述左折邊上的所述“L”形插件的豎直邊與一個(gè)所述插槽上的所述右齒槽咬合，而同一所述金屬吊板上所述右折邊上的所述“L”形插件的豎直邊與相鄰的另一個(gè)所述插槽上的所述左齒槽咬合。
[0009]優(yōu)選地，所述副龍骨通過(guò)轉(zhuǎn)接件安裝于所述主龍骨。
[0010]優(yōu)選地，所述副龍骨的上端部設(shè)置有橫截面為“T”形的卡道，所述轉(zhuǎn)接件的下端部相應(yīng)設(shè)置有開(kāi)口向下的卡槽，所述卡槽包括相對(duì)設(shè)置的“L”形左擋止部和右擋止部，其中所述左擋止部的橫段與所述右擋止部的橫段均朝向所述卡槽的槽口，所述卡道的橫段套裝于所述卡槽中，所述卡道的縱段從所述左擋止部與所述右擋止部之間的所述槽口伸出。
[0011 ]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)接件包括第一槽體和第一活動(dòng)片，所述第一槽體具有開(kāi)口朝向旁側(cè)的第一槽口，所述第一槽體上位于所述第一槽口上側(cè)的外邊緣部設(shè)置有第一軸孔、位于所述第一槽口下側(cè)的外邊緣部設(shè)置有第一限位片;所述第一活動(dòng)片的上端通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸安裝于所述第一軸孔中，所述主龍骨經(jīng)由所述第一槽口容置于所述第一槽體中，當(dāng)所述第一活動(dòng)片處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述第一活動(dòng)片覆蓋所述第一槽口且其下端觸抵所述第一限位片。
[0012]優(yōu)選地，所述主龍骨通過(guò)閉合式掛件吊裝于所述屋頂部，所述閉合式掛件包括第二槽體和第二活動(dòng)片，所述第二槽體具有開(kāi)口朝向旁側(cè)的第二槽口，所述第二槽體上位于所述第二槽口上側(cè)的外邊緣部設(shè)置有第二軸孔、位于所述第二槽口下側(cè)的外邊緣部設(shè)置有第二限位片;所述第二活動(dòng)片的上端通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸安裝于所述第二軸孔中，所述主龍骨經(jīng)由所述第二槽口容置于所述第二槽體中，當(dāng)所述第二活動(dòng)片處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述第二活動(dòng)片覆蓋所述第二槽口且其下端觸抵所述第二限位片。
[0013]優(yōu)選地，所述屋頂部設(shè)置有通絲吊桿，所述通絲吊桿配置有頂部限位螺母和底部限位螺母，所述閉合式掛件的上端部設(shè)置有連接片，所述連接片上開(kāi)設(shè)有通孔，所述通絲吊桿貫穿所述通孔，所述連接片夾持于所述頂部限位螺母和所述底部限位螺母之間。
[0014]優(yōu)選地，所述金屬吊板為鋁板。
[0015]本發(fā)明提供的插接型組合金屬吊頂，通過(guò)工業(yè)化成品金屬吊板與插槽的相互咬合，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)金屬吊板接縫平整度、縫隙寬度及直線度的精確控制，并能夠?qū)θ我饨饘俚醢鍐为?dú)進(jìn)行安裝與拆卸，不受其他金屬吊板的影響，操作簡(jiǎn)便。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明提供的插接型組合金屬吊頂一種具體實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明提供的插接型組合金屬吊頂中吊頂組件的一種具體實(shí)施例局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明提供的插接型組合金屬吊頂中吊頂組件三種具體實(shí)施例的局部安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明提供的插接型組合金屬吊頂中轉(zhuǎn)接件的一種具體實(shí)施例的左視、主視和右視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖5為本發(fā)明提供的插接型組合金屬吊頂一種具體實(shí)施例中轉(zhuǎn)接件處于開(kāi)啟狀態(tài)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本發(fā)明提供的插接型組合金屬吊頂一種具體實(shí)施例中轉(zhuǎn)接件處于閉合狀態(tài)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為本發(fā)明提供的插接型組合金屬吊頂中閉合式掛件一種具體實(shí)施例的左視、主視和右視安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8為本發(fā)明提供的插接型組合金屬吊頂一種具體實(shí)施例中閉合式掛件與主龍骨的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]本發(fā)明附圖標(biāo)記指代關(guān)系如下:
[0025]I —主龍骨，2 —副龍骨，21 —插槽，22 —卡道，3 —吊板組件，31—金屬吊板，311 —左折邊，312—右折邊，32 — “L”形插件，4一轉(zhuǎn)接件，41 一卡槽，411 一左擋止部，412 —右擋止部，42—第一槽體，421—第一軸孔，422—第一限位片，43—第一活動(dòng)片，5—閉合式掛件，51—第二槽體，511—第二軸孔，512 —第二限位片，52 —第二活動(dòng)片，53—連接片，6—通絲吊桿，7 —頂部限位螺母，8 一底部限位螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本發(fā)明的核心為提供了一種插接型組合金屬吊頂，該吊頂能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)金屬吊板接縫平整度、縫隙寬度及直線度的精確控制，能夠?qū)θ我饨饘俚醢鍐为?dú)進(jìn)行安裝與拆卸，操作簡(jiǎn)便。
[0027]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0028]請(qǐng)參考圖1至圖8，圖1為本發(fā)明提供的插接型組合金屬吊頂一種具體實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提供的插接型組合金屬吊頂中吊頂組件的一種具體實(shí)施例局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明提供的插接型組合金屬吊頂中吊頂組件三種具體實(shí)施例的局部安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明提供的插接型組合金屬吊頂中轉(zhuǎn)接件的一種具體實(shí)施例的左視、主視和右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明提供的插接型組合金屬吊頂一種具體實(shí)施例中轉(zhuǎn)接件處于開(kāi)啟狀態(tài)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明提供的插接型組合金屬吊頂一種具體實(shí)施例中轉(zhuǎn)接件處于閉合狀態(tài)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明提供的插接型組合金屬吊頂中閉合式掛件一種具體實(shí)施例的左視、主視和右視安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明提供的插接型組合金屬吊頂一種具體實(shí)施例中閉合式掛件與主龍骨的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]本發(fā)明提供的插接型組合金屬吊頂，包括安裝于屋頂部的主龍骨1、安裝于主龍骨I上的副龍骨2和安裝于副龍骨2上的吊板組件3;吊板組件3包括金屬吊板31和“L”形插件32，金屬吊板31的左右兩端分別設(shè)有向上彎折均成直角的左折邊311和右折邊312，左折邊311處與右折邊312處均固定有” L”形插件32，其中” L”形插件32的橫邊均固定于金屬吊板31的板面上，其豎直邊則分別固定于左折邊311和右折邊312上;副龍骨2開(kāi)設(shè)有開(kāi)口向下的橫截面為“M”形的插槽21，插槽21包括左齒槽和右齒槽;左齒槽的左側(cè)壁和右齒槽的右側(cè)壁上均設(shè)置有齒槽鋸齒;” L”形插件32的豎直邊上設(shè)置有插件鋸齒，左折邊311上的” L”形插件32的豎直邊與一個(gè)插槽21上的右齒槽咬合，而同一金屬吊板31上右折邊312上的” L”形插件32的豎直邊與相鄰的另一個(gè)插槽21上的左齒槽咬合。
[0030]本發(fā)明提供的插接型組合金屬吊頂，金屬吊板31、”L”形插件32和插槽21均為定加工的成品構(gòu)件，尺寸精確，通過(guò)工業(yè)化成品” L”形插件32與插槽21的相互咬合，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)金屬吊板31接縫平整度、縫隙寬度及直線度的精確控制，能夠最大限度避免了人為操作而產(chǎn)生的施工誤差，有效提高施工質(zhì)量。金屬吊板31僅通過(guò)”L”形插件32與插槽21單獨(dú)連接，不受其他金屬吊板31的制約，因此可對(duì)每塊金屬吊板31單獨(dú)進(jìn)行操作，便于安裝、拆卸及后期檢修。同時(shí)，金屬吊板31在安裝過(guò)程中不需要借助其他工具，操作簡(jiǎn)單。
[0031]該吊頂插槽21與”L”形插件32與插槽21角度設(shè)置合理，屬于非一次性咬合，可多次進(jìn)行插拔。在拆卸吊頂時(shí)，采用吸盤(pán)吸住金屬吊板31的兩側(cè)插接端即可將其垂直拆下，實(shí)現(xiàn)無(wú)破壞拆卸，節(jié)約材料。同時(shí)，由于該吊頂可對(duì)單塊金屬吊板31進(jìn)行安裝拆卸，無(wú)需影響周圍其他金屬吊板31，在施工、使用以及檢修過(guò)程中能夠進(jìn)一步降低材料損耗，綠色環(huán)保。
[0032]此外，該吊頂通過(guò)改變“Μ”形插槽21的截面尺寸，能夠?qū)崿F(xiàn)不同縫寬的吊頂安裝效果，滿足不同的設(shè)計(jì)要求，應(yīng)用更加廣泛。
[0033]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，副龍骨2通過(guò)轉(zhuǎn)接件4安裝于主龍骨I。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中