一種可拆裝地板及其安裝工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種可拆裝地板及其安裝工藝,具體地,該可拆裝地板包括若干面板、緩沖墊、支撐體、若干磁吸組件和若干腳架組件;所述磁吸組件包括上磁吸件和下磁吸件;所述上磁吸件與面板相粘接,所述下磁吸件與所述支撐體螺接;所述上磁吸件與下磁吸件嵌裝;所述腳架組件包括底座、螺柱體、緊固件和墊片;所述支撐體與螺柱體螺接;所述墊片與所述螺柱體卡扣連接,所述墊片與支撐體相嚙合;所述緊固件用于向下鎖緊所述墊片。該可拆裝地板易于安裝和回收,抗震抗形變性好;該可拆裝地板的安裝工藝為干法形式,施工噪音小,不產(chǎn)生砂漿污染物和揮發(fā)性有害氣體,對(duì)環(huán)境友好,生產(chǎn)、安裝和維修成本低廉。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種可拆裝地板及其安裝工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域,具體涉及一種可拆裝地板及其安裝工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在室內(nèi)建筑裝飾領(lǐng)域,地板一直都是裝飾裝修的重點(diǎn)。如瓷磚、石材等材料,傳統(tǒng)做法一直都是采用水泥砂漿鋪裝。水泥砂漿鋪裝的工藝復(fù)雜,工效低,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)污染大。而且重新裝修時(shí)易產(chǎn)生大量建筑垃圾。水泥對(duì)于石材等天然材料難于回收再利用,浪費(fèi)材料資源。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是為了提供一種便于安裝和回收的可拆裝地板。
[0004]本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種可拆裝地板,用于安裝在結(jié)構(gòu)基層上,包括若干面板、緩沖墊、支撐體、若干磁吸組件和若干腳架組件;
[0006]所述支撐體的上端設(shè)有供所述磁吸組件安裝的磁吸凹位;所述磁吸組件包括上磁吸件和下磁吸件;所述上磁吸件的上端設(shè)有膠粘孔、下端設(shè)有卡腳;所述下磁吸件的上端設(shè)有卡孔、下端設(shè)有固定腳,所述固定腳與所述支撐體螺接;所述上磁吸件穿過(guò)所述緩沖墊并與所述面板粘接,所述卡腳與所述卡孔卡接;
[0007]所述腳架組件包括底座、螺柱體、緊固件和墊片;所述底座與螺柱體一體成型,所述支撐體與螺柱體螺接;所述墊片與所述螺柱體卡扣連接,所述支撐體內(nèi)設(shè)有腳架凹位,所述墊片的底面與所述腳架凹位相嚙合;所述緊固件與所述螺柱體螺接,所述緊固件用于與所述墊片的頂面抵接。
[0008]作為優(yōu)選,所述卡腳呈上大下小的圓臺(tái)形。
[0009]作為優(yōu)選,所述下磁吸件呈軸對(duì)稱(chēng)形狀,所述下磁吸件通過(guò)一貫穿于其軸線的帶帽釘體與所述支撐體連接。
[0010]作為優(yōu)選,所述支撐體的底面呈弧形面。
[0011]作為優(yōu)選,所述緩沖墊設(shè)有與所述腳架凹位開(kāi)口相匹配的第一穿接孔,所述緩沖墊沿所述第一穿接孔向下沿伸出一與所述腳架凹位內(nèi)壁相貼合的第一環(huán)形防滑凸起;所述緩沖墊設(shè)有與所述磁吸凹位開(kāi)口相匹配的第二穿接孔,所述緩沖墊沿所述第二穿接孔向下沿伸出一與所述磁吸凹位內(nèi)壁相貼合的第二環(huán)形防滑凸起。
[0012]作為優(yōu)選,所述面板設(shè)有由側(cè)面延伸至底面的第一中線標(biāo)識(shí);所述支撐體設(shè)有由側(cè)面延伸至頂面的第二中線標(biāo)識(shí);所述上磁吸件兩垂直的對(duì)稱(chēng)軸上設(shè)有由側(cè)面延伸至頂面的第三中線標(biāo)識(shí);所述下磁吸件兩垂直的對(duì)稱(chēng)軸上設(shè)有由側(cè)面延伸至頂面的第四中線標(biāo)識(shí);處于相對(duì)應(yīng)位置的第一中線標(biāo)識(shí)距第三中線標(biāo)識(shí)的距離與處于相對(duì)應(yīng)位置的第二中線標(biāo)識(shí)距第四中線標(biāo)識(shí)的距離相等。
[0013]作為優(yōu)選,相鄰的面板相互榫接,榫接處設(shè)有隔墊。
[0014]作為優(yōu)選,所述腳架組件還包括腳墊,所述腳墊與所述底座嵌裝。
[0015]本發(fā)明的另一目的在于提供上述可拆裝地板的安裝工藝,包括以下步驟:
[0016]I)將下磁吸件的固定腳與支撐體螺接,旋轉(zhuǎn)下磁吸件以使下磁吸件頂面與支撐體頂面平行,且所有下磁吸件的頂面處于同一平面;
[0017]2)將所述螺柱體與支撐體螺接,旋轉(zhuǎn)螺柱體以使支撐體的頂面水平;將墊片套接于所述螺柱體,并將螺柱體和墊片卡接、墊片的底面與腳架凹位相嚙合;將緊固件套接于所述螺柱體并向下擰緊;
[0018]3)在支撐體頂面安裝緩沖墊;
[0019]4)向上磁吸件的膠粘孔內(nèi)注入膠粘劑,將上吸磁件膠粘于面板底面的對(duì)應(yīng)位置,使上磁吸件的角度一致;將上吸磁件的卡腳卡合于下磁吸件的卡孔中,使面板的中心與支撐體的中心對(duì)準(zhǔn);
[0020]5)將相鄰的面板相拼接。
[0021 ]作為優(yōu)選,步驟5)中,將相鄰的面板通過(guò)隔墊相榫接。
[0022]相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果在于:
[0023]I)本發(fā)明提供的可拆裝地板,所有部件均在工廠生產(chǎn),其部件與部件之間大部分采用可拆裝連接結(jié)構(gòu),便于安裝和回收,生產(chǎn)成本、安裝成本和維修成本均較低;
[0024]2)該可拆裝地板的穩(wěn)定性好,精度高,耐形變性強(qiáng),產(chǎn)品品質(zhì)高,使用壽命長(zhǎng),可回收利用,經(jīng)濟(jì)環(huán)保;
[0025]3)該可拆裝地板的抗震緩沖能力強(qiáng),經(jīng)久耐用;
[0026]4)該可拆裝地板的安裝工藝采用干法施工,施工噪音小,不產(chǎn)生砂漿污染物和揮發(fā)性有害氣體,對(duì)環(huán)境友好,成本低廉。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖2為圖1沿A-A’剖線的截面示意圖;
[0029]圖3為圖2的R的局部放大圖;
[0030]圖4為緩沖墊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖5為圖4沿A-A’面的側(cè)視圖;
[0032]圖6為支撐體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖7為圖6沿A-A’剖線的截面示意圖;
[0034]圖8為下磁吸件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0035]圖9為磁吸組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0036]圖10為腳架組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0037]圖11為腳架組件的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0038]圖12為面板的側(cè)視圖;
[0039]其中,各附圖標(biāo)記:1、面板;11、榫頭;12、榫槽;13、第一中線標(biāo)識(shí);2、緩沖墊;21、第一穿接孔;22、第二穿接孔;23、第一環(huán)形防滑凸起;24、第二環(huán)形防滑凸起;3、支撐體;31、磁吸凹位;32、腳架凹位;321、第二齒紋;33、第二中線標(biāo)識(shí);34、預(yù)留孔;4、磁吸組件;41、上磁吸件;411、膠粘孔;412、卡腳;413、第三中線標(biāo)識(shí);42、下磁吸件;421、卡孔;422、固定腳;423、第四中線標(biāo)識(shí);43、釘體;5、腳架組件;51、底座;511、凹坑;512、嵌孔;52、螺柱體;521、定向凹槽;522、灌膠通孔;53、墊片;531、定向舌;532、第一齒紋;54、緊固件;55、腳墊;551、嵌腳;6、填充物;7、隔墊。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面,結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0041 ] 實(shí)施例1
[0042]如圖1和2所示,一種可拆裝地板,用于安裝在結(jié)構(gòu)基層上,包括若干面板1、緩沖墊
2、支撐體3、若干磁吸組件4和若干腳架組件5;
[0043]如圖6和7所示,所述支撐體的上端設(shè)有供所述磁吸組件安裝的磁吸凹位31;如圖8所示,所述磁吸組件包括上磁吸件41和下磁吸件42;所述上磁吸件的上端設(shè)有膠粘孔411、下端設(shè)有卡腳412;所述下磁吸件的上端設(shè)有卡孔421、下端設(shè)有固定腳422,所述固定腳與所述支撐體螺接;所述上磁吸件穿過(guò)所述緩沖墊并與所述面板粘接,所述卡腳與所述卡孔卡接;
[0044]如圖10和11所示,所述腳架組件包括底座51、螺柱體52、緊固件54和墊片53;所述底座與螺柱體一體成型,所述支撐體與螺柱體螺接;所述墊片與所述螺柱體卡扣連接,所述支撐體內(nèi)設(shè)有腳架凹位32,所述墊片的底面與所述腳架凹位相嚙合;所述緊固件與所述螺柱體螺接,所述緊固件用于與所述墊片的頂面抵接。
[0045]本實(shí)施例1中,上磁吸件與面板相粘接,下磁吸件與所述支撐體螺接;所述上磁吸件與下磁吸件嵌裝;所述腳架組件包括底座、螺柱體、緊固件和墊片;所述支撐體與螺柱體螺接;所述墊片與所述螺柱體卡扣連接,所述墊片與支撐體相嚙合;所述緊固件用于向下鎖緊所述墊片。
[0046]本實(shí)施例1中,面板通過(guò)與上磁吸件粘結(jié),下磁吸件與支撐體相螺接,再通過(guò)上磁吸件、下磁吸件之間的磁吸作用,實(shí)現(xiàn)面板與支撐體的可拆裝連接。能夠緩沖和抵消面板與支撐體之間的剛性應(yīng)力,使面板與支撐體之間具有較好的抗震性;
[0047]緩沖墊夾持于面板與支撐體之間起到緩沖面板與支撐體之間的作用力的作用,使人走在面板上腳感更舒適,避免了空洞感,同時(shí)增強(qiáng)了隔音效果;如圖4和5所示,所述緩沖墊上設(shè)有與腳架凹位相匹配的第一穿接孔21;
[0048]腳架組件中,螺柱體用于與支撐體螺接,通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺柱體以調(diào)節(jié)支撐體的高度。墊片用于固定螺柱體,通過(guò)以下兩方面作用防止螺柱體相對(duì)于支撐體水平旋轉(zhuǎn):I)支撐體上設(shè)有至少一條與螺柱體軸線相平行的定向凹槽521,墊片內(nèi)設(shè)有與所述定向凹槽相匹配的定向舌531,通過(guò)定向舌卡接于定向凹槽中,以實(shí)現(xiàn)墊片與螺柱體的卡扣連接;2)墊片的底面設(shè)有第一齒紋532,腳架凹位內(nèi)的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與第一齒紋相匹配的第二齒紋321,第一齒紋與第二齒紋的相嚙合;向下擰緊緊固件,以使墊片的頂面與緊固件的底面相抵持。
[0049]本實(shí)施例中,僅面板與上磁吸件是采用膠粘連接的方式,其它的部件均采用可拆裝連接的方式,即所有部件均可在工廠生產(chǎn),便于安裝和回收,生產(chǎn)成本、安裝成本和維修成本均較低;該可拆裝地板的抗震性和抗形變性強(qiáng),經(jīng)久耐用;該可拆裝地板的穩(wěn)定性強(qiáng),支撐體與腳架組件之間連接穩(wěn)定,不易松動(dòng),不易變形,經(jīng)久耐用。
[0050]本實(shí)施例中,作為進(jìn)一步的方案,所述卡腳呈上大下小的圓臺(tái)形。采用上大下小的圓臺(tái)形,一方面方便卡腳插入卡孔;另一方面能有效緩沖面板上受力不均引起的面板在豎直方向上的偏移,自動(dòng)調(diào)整和適應(yīng),使該可拆裝地板具有較好的緩沖功能和抗震性。
[0051]本實(shí)施例中,作為進(jìn)一步的方案,所述下磁吸件呈軸對(duì)稱(chēng)形狀,所述下磁吸件通過(guò)一貫穿于其軸線的帶帽釘體43與所述支撐體連接。即進(jìn)一步加強(qiáng)所述下磁吸件與支撐體的連接作用力,防止下磁吸件與支撐體之間相互位移。
[0052]本實(shí)施例中,作為進(jìn)一步的方案,如圖4和5所示,所述緩沖墊沿所述第一穿接孔向下沿伸出一與所述腳架凹位內(nèi)壁相貼合的第一環(huán)形防滑凸起23。即所述緩沖墊通過(guò)防滑凸起固定于所述支撐體上,能有效避免緩沖墊在水平方向的滑動(dòng),從而有利于緩沖墊發(fā)揮較好的緩沖作用。在此基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,所述緩沖墊設(shè)有與所述磁吸凹位開(kāi)口相匹配的第二穿接孔22,所述緩沖墊沿所述第二穿接孔向下沿伸出一與所述磁吸凹位內(nèi)壁相貼合的第二環(huán)形防滑凸起24。從而進(jìn)一步固定所述緩沖墊。
[0053]本實(shí)施例中,作為進(jìn)一步的方案,相鄰的面板相互榫接,榫接處設(shè)有隔墊7。如圖3所示,所述面板相對(duì)的兩邊一邊設(shè)有榫頭U,另一邊設(shè)有榫槽12,榫槽內(nèi)貼合有隔墊,榫頭插接于榫槽內(nèi)。其榫頭的截面形狀可以是三角形,也可以是半圓形或半橢圓形。通過(guò)隔墊的緩沖作用,能有效減少面板材料膨脹形變對(duì)該可拆裝地板的影響,提高該可拆裝地板的使用壽命。
[0054]本實(shí)施例中,進(jìn)一步地,所述底座的下方設(shè)有一凹坑511,所述螺柱體內(nèi)設(shè)有貫穿其軸線的灌膠通孔522,所述通孔與所述凹坑相連通。所述通孔用于向凹坑內(nèi)灌膠,以使底座與結(jié)構(gòu)基層膠粘固定。
[0055]本實(shí)施例中,作為進(jìn)一步的方案,所述腳架組件還包括腳墊55,所述腳墊與所述底座嵌裝。如圖10和11所示,所述腳墊上設(shè)有嵌腳551,所述底座內(nèi)在與嵌腳相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有嵌孔512。腳墊可以緩沖底座與地面之間的沖擊作用力,起到緩沖、隔音、避免滑動(dòng)的作用,提高腳架組件的使用壽命。進(jìn)一步地,所述嵌腳也采用上大下小的圓臺(tái)形狀,方便安裝且連接穩(wěn)定。
[0056]作為進(jìn)一步的方案,所述支撐體的底面呈弧形面,弧形面有助于增加支撐體的牢固性。
[0057]本實(shí)施例中,作為進(jìn)一步的方案,如圖6所示,所述支撐體內(nèi)還設(shè)有貫穿于所述支撐體的預(yù)留孔34,以方便支撐體與面板的加強(qiáng)固定,或方便支撐體結(jié)構(gòu)基層的安裝固定。更進(jìn)一步的方案,可通過(guò)所述預(yù)留孔向所述支撐體底部灌入填充物6,以填充于所述支撐體底面與結(jié)構(gòu)基層之間空隙。所述填充物優(yōu)選為具有粘黏性的物質(zhì)。填充物一方面起到緩沖作用,另一方面起到消震消音的作用,提高該可拆裝地板的使用舒適感。
[0058]本實(shí)施例中,作為進(jìn)一步的方案,為了方便該可拆裝地板的安裝,該可拆裝地板還包括定位線體系,其包括以下中線或定位線:如圖12所示,所述面板設(shè)有由側(cè)面延伸至底面的第一中線標(biāo)識(shí)13;如圖6所示,所述支撐體設(shè)有由側(cè)面延伸至頂面的第二中線標(biāo)識(shí)33;如圖9所示,所述上磁吸件兩垂直的對(duì)稱(chēng)軸上設(shè)有由側(cè)面延伸至頂面的第三中線標(biāo)識(shí)413;圖8所示,所述下磁吸件兩垂直的對(duì)稱(chēng)軸上設(shè)有由側(cè)面延伸至頂面的第四中線標(biāo)識(shí)423;安裝時(shí),為了對(duì)齊,應(yīng)盡量滿(mǎn)足以下幾個(gè)條件:I)第一中線標(biāo)記與第二中線標(biāo)識(shí)對(duì)齊;2)第三中線標(biāo)識(shí)與第一中線標(biāo)識(shí)平行;3)第四中線標(biāo)識(shí)與第二中線標(biāo)識(shí)平行;4)第三中線標(biāo)識(shí)與第四中線標(biāo)識(shí)對(duì)齊;5)處于相對(duì)應(yīng)位置的第一中線標(biāo)識(shí)距第三中線標(biāo)識(shí)的距離與處于相對(duì)應(yīng)位置的第二中線標(biāo)識(shí)距第四中線標(biāo)識(shí)的距離相等。
[0059]實(shí)施例2
[0060]—種可拆裝地板的安裝工藝,包括以下步驟:
[0061]I)將下磁吸件的固定腳與支撐體螺接,旋轉(zhuǎn)下磁吸件以使下磁吸件頂面與支撐體頂面平行,且所有下磁吸件的頂面處于同一平面;
[0062]該步驟中,通過(guò)旋轉(zhuǎn)下磁吸件以使第二中線標(biāo)識(shí)與第四中線標(biāo)識(shí)平行,以保證下磁體角度一致,使所有下磁吸件的頂面處于同一平面;
[0063]2)將所述螺柱體與支撐體螺接,旋轉(zhuǎn)螺柱體以使支撐體的頂面水平;將墊片套接于所述螺柱體,并將螺柱體和墊片卡接、墊片的底面與腳架凹位相嚙合;將緊固件套接于所述螺柱體并向下擰緊;
[0064]該步驟中,將螺柱體旋進(jìn)支撐體內(nèi),將墊片置于腳架凹位內(nèi)并將墊片與螺柱體卡接,即將墊片定向舌對(duì)準(zhǔn)螺柱體的定向凹槽,再將墊片的底面與腳架凹位相嚙合、向下擰緊緊固件,從而實(shí)現(xiàn)腳架組件與支撐體的固定;
[0065]該步驟中,底座與結(jié)構(gòu)基層的連接方式可以是螺接或膠粘連接;如向底座注膠,使底座與結(jié)構(gòu)基層膠粘連接;再進(jìn)一步地,在底座下方嵌裝一腳墊;
[0066]3)在支撐體頂面安裝緩沖墊;使緩沖墊的第一穿接孔對(duì)準(zhǔn)腳架凹位,第二穿接孔對(duì)準(zhǔn)磁吸凹位;
[0067]4)向上磁吸件的膠粘孔內(nèi)注入膠粘劑,將上吸磁件膠粘于面板底面的對(duì)應(yīng)位置,使所有上磁體的底面處于同一平面;將上吸磁件的卡腳卡合于下磁吸件的卡孔中;
[0068]該步驟中,在將上磁吸件與面板進(jìn)行膠粘時(shí),應(yīng)該使面板的第一中線標(biāo)識(shí)與上磁吸件的第三中線標(biāo)識(shí)平行,以保證上磁吸件的角度一致;在卡合時(shí),如圖8所示,可以通過(guò)對(duì)準(zhǔn)設(shè)置在上磁吸件上的第三中線標(biāo)識(shí)413和設(shè)置在下磁吸件上的第四中線標(biāo)識(shí)423,以實(shí)現(xiàn)上磁吸件與下磁吸件的對(duì)準(zhǔn);上磁吸件在面板上的安裝位置以及下磁體在支撐體上的螺接位置應(yīng)該滿(mǎn)足:使處于相對(duì)應(yīng)位置的第一中線標(biāo)識(shí)距第三中線標(biāo)識(shí)的距離與處于相對(duì)應(yīng)位置的第二中線標(biāo)識(shí)距第四中線標(biāo)識(shí)的距離相等,以保證面板中心與支撐體中心重合;
[0069]5)將相鄰的面板相拼接;
[0070]該步驟中,所述拼接工藝可采用包括但不限于榫接工藝;進(jìn)一步地,可以在榫接處設(shè)置隔墊,以提高該可拆裝地板的耐膨脹和耐變形性。
[0071]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可拆裝地板,用于安裝在結(jié)構(gòu)基層上,其特征在于,包括若干面板、緩沖墊、支撐體、若干磁吸組件和若干腳架組件; 所述支撐體的上端設(shè)有供所述磁吸組件安裝的磁吸凹位;所述磁吸組件包括上磁吸件和下磁吸件;所述上磁吸件的上端設(shè)有膠粘孔、下端設(shè)有卡腳;所述下磁吸件的上端設(shè)有卡孔、下端設(shè)有固定腳,所述固定腳與所述支撐體螺接;所述上磁吸件穿過(guò)所述緩沖墊并與所述面板粘接,所述卡腳與所述卡孔卡接; 所述腳架組件包括底座、螺柱體、緊固件和墊片;所述底座與螺柱體一體成型,所述支撐體與螺柱體螺接;所述墊片與所述螺柱體卡扣連接,所述支撐體內(nèi)設(shè)有腳架凹位,所述墊片的底面與所述腳架凹位相嚙合;所述緊固件與所述螺柱體螺接,所述緊固件用于與所述墊片的頂面抵接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆裝地板,其特征在于,所述卡腳呈上大下小的圓臺(tái)形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆裝地板,其特征在于,所述下磁吸件呈軸對(duì)稱(chēng)形狀,所述下磁吸件通過(guò)一貫穿于其軸線的帶帽釘體與所述支撐體連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆裝地板,其特征在于,所述支撐體的底面呈弧形面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆裝地板,其特征在于,所述緩沖墊設(shè)有與所述腳架凹位開(kāi)口相匹配的第一穿接孔,所述緩沖墊沿所述第一穿接孔向下沿伸出一與所述腳架凹位內(nèi)壁相貼合的第一環(huán)形防滑凸起;所述緩沖墊設(shè)有與所述磁吸凹位開(kāi)口相匹配的第二穿接孔,所述緩沖墊沿所述第二穿接孔向下沿伸出一與所述磁吸凹位內(nèi)壁相貼合的第二環(huán)形防滑凸起。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆裝地板,其特征在于,相鄰的面板相互榫接,榫接處設(shè)有隔墊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆裝地板,其特征在于,所述腳架組件還包括腳墊,所述腳墊與所述底座嵌裝。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆裝地板,其特征在于,所述面板設(shè)有由側(cè)面延伸至底面的第一中線標(biāo)識(shí);所述支撐體設(shè)有由側(cè)面延伸至頂面的第二中線標(biāo)識(shí);所述上磁吸件兩垂直的對(duì)稱(chēng)軸上設(shè)有由側(cè)面延伸至頂面的第三中線標(biāo)識(shí);所述下磁吸件兩垂直的對(duì)稱(chēng)軸上設(shè)有由側(cè)面延伸至頂面的第四中線標(biāo)識(shí);處于相對(duì)應(yīng)位置的第一中線標(biāo)識(shí)距第三中線標(biāo)識(shí)的距離與處于相對(duì)應(yīng)位置的第二中線標(biāo)識(shí)距第四中線標(biāo)識(shí)的距離相等。9.如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的可拆裝地板的安裝工藝,包括以下步驟: 1)將下磁吸件的固定腳與支撐體螺接,旋轉(zhuǎn)下磁吸件以使下磁吸件頂面與支撐體頂面平行,且所有下磁吸件的頂面處于同一平面; 2)將所述螺柱體與支撐體螺接,旋轉(zhuǎn)螺柱體以使支撐體的頂面水平;將墊片套接于所述螺柱體,并將螺柱體和墊片卡接、墊片的底面與腳架凹位相嚙合;將緊固件套接于所述螺柱體并向下擰緊; 3)在支撐體頂面安裝緩沖墊; 4)向上磁吸件的膠粘孔內(nèi)注入膠粘劑,將上吸磁件膠粘于面板底面的對(duì)應(yīng)位置,使上磁吸件的角度一致;將上吸磁件的卡腳卡合于下磁吸件的卡孔中;使面板的中心與支撐體的中心對(duì)準(zhǔn); 5)將相鄰的面板相拼接。10.如權(quán)利要求9所述的安裝工藝,其特征在于,步驟5)中,將相鄰的面板通過(guò)隔墊相榫接。
【文檔編號(hào)】E04F15/02GK105952101SQ201610451899
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日
【發(fā)明人】魏惠強(qiáng), 于波, 張雪輝
【申請(qǐng)人】深圳瑞和建筑裝飾股份有限公司